一种贴片式LED发光二极管的制作方法

本实用新型涉及发光二极管技术领域，具体为一种贴片式led发光二极管。

背景技术：

随着我国制造业的发展，各类照明设备与显示设备的使用量也越来越大，而现有显示器与照明灯种类繁多，其中一种为发光二极管，发光二极管之中常用的又为led发光二极管，但是现有led发光二极管的稳定性较差，又因led发光二极管体积较小，导致二极管在贴片时易发生位置偏差，且在焊接之后易产生松动等问题，从而影响整体使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种贴片式led发光二极管，底座上设有限位，以保证led发光二极管位置的准确度，且led发光二极管与底座的焊接采用四边多重热熔焊接，具有较强的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片式led发光二极管，包括底座、led灯外壳和led灯；

底座:所述底座包含底板、l形限位和印刷电路，所述底板为绝缘性复合材料板，且底板的下表面中部设有开槽，所述l形限位共设有两个，l形限位的两臂上表面中部均设有开槽，两个l形限位分别固定连接于底板的上表面前后两侧组成口字形限位组，所述印刷电路印制于底板的上表面，且印刷电路的端部位于两个l形限位的端部；

led灯外壳:所述led灯外壳包含上盖、粘接胶和支架，所述支架置于底板的上表面，且支架的前后左右四个侧壁与限位组的内侧接合，所述上盖为透明材质，上盖的下表面中部设有凹槽，且上盖的下表面四边通过粘接胶与支架的上表面四边固定连接；

led灯:所述led灯包含正极引脚、负极引脚、反射帽、led芯片和金质连接线，所述正极引脚为i形金属板，正极引脚置于支架的上表面左侧后端，所述负极引脚为l形金属板，负极引脚置于支架的上表面右侧前端，且正极引脚和负极引脚的端面分别穿过支架前后两侧面的开孔，所述反射帽为碗装结构，反射帽置于支架的上表面中心位置，且反射帽的下端与负极引脚的另一端面固定连接，所述led芯片置于反射帽的内弧面上表面，led芯片的输出端与负极引脚的输入端电连接，且led芯片的输入端通过金质连接线与正极引脚的输出端电连接。

进一步的，还包括导电块，所述导电块共设有两个，两个导电块分别置于印刷电路的两个端部，且两个导电块的相对侧面分别与正极引脚和负极引脚的端面相接。

进一步的，还包括热熔焊接片，所述热熔焊接片共设有四个，四个热熔焊接片分别置于支架的前后左右四侧面中部，且热熔焊接片与l形限位的上表面开槽相对应。led发光二极管与底板的焊接采用四边多重热熔焊接，具有较强的稳定性，从而使led发光二极管与底板的连接更加稳固。

进一步的，还包括内槽，所述内槽开设于上盖的上端内部，且内槽中放置有相应颜色的光学透镜。设置内槽可方便内部光学透镜的更换，从而使led发光二极管具有多重适用性。

进一步的，还包括散热板和卡槽，所述散热板为插片式散热板，且散热板置于底板的下表面中部开槽内，所述卡槽共设有四个，四个卡槽分别置于底板的下表面四角。底板背面凹槽内设置有插片式散热板，可有效控制led发光二极管的温度，避免led发光二极管过热而产生损坏，同时卡槽方便底板的固定，以保证led发光二极管的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本贴片式led发光二极管，具有以下好处：

1、底座上设有限位，两个l形限位组成的限位组与led发光二极管的支架相契合，以保证led发光二极管位置的准确度。

2、且led发光二极管与底座的焊接采用四边多重热熔焊接，具有较强的稳定性。

3、底座背面凹槽内设置有插片式散热片，可有效控制led发光二极管的温度，避免led发光二极管过热而产生损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型底部视角结构示意图。

图中：1底座、101底板、102l形限位、103印刷电路、2led灯外壳、201上盖、202粘接胶、203支架、3led灯、301正极引脚、302负极引脚、303反射帽、304led芯片、305金质连接线、4导电块、5热熔焊接片、6内槽、7散热板、8卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种贴片式led发光二极管，包括底座1、led灯外壳2和led灯3；

底座1:底座1包含底板101、l形限位102和印刷电路103，底板101为绝缘性复合材料板，且底板101的下表面中部设有开槽，l形限位102共设有两个，l形限位102的两臂上表面中部均设有开槽，两个l形限位102分别固定连接于底板101的上表面前后两侧组成口字形限位组，印刷电路103印制于底板101的上表面，且印刷电路103的端部位于两个l形限位102的端部；还包括导电块4，导电块4共设有两个，两个导电块4分别置于印刷电路103的两个端部，且两个导电块4的相对侧面分别与正极引脚301和负极引脚302的端面相接。还包括散热板7和卡槽8，散热板7为插片式散热板，且散热板7置于底板101的下表面中部开槽内，卡槽8共设有四个，四个卡槽8分别置于底板101的下表面四角。底板101背面凹槽内设置有插片式散热板7，可有效控制led发光二极管的温度，避免led发光二极管过热而产生损坏，同时卡槽8方便底板101的固定，以保证led发光二极管的稳定。

led灯外壳2:led灯外壳2包含上盖201、粘接胶202和支架203，支架203置于底板101的上表面，且支架203的前后左右四个侧壁与限位组的内侧接合，上盖201为透明材质，上盖201的下表面中部设有凹槽，且上盖201的下表面四边通过粘接胶202与支架203的上表面四边固定连接；还包括热熔焊接片5，热熔焊接片5共设有四个，四个热熔焊接片5分别置于支架203的前后左右四侧面中部，且热熔焊接片5与l形限位102的上表面开槽相对应。led发光二极管与底板101的焊接采用四边多重热熔焊接，具有较强的稳定性，从而使led发光二极管与底板101的连接更加稳固。还包括内槽6，内槽6开设于上盖201的上端内部，且内槽6中放置有相应颜色的光学透镜。设置内槽6可方便内部光学透镜的更换，从而使led发光二极管具有多重适用性。

led灯3:led灯3包含正极引脚301、负极引脚302、反射帽303、led芯片304和金质连接线305，正极引脚301为i形金属板，正极引脚301置于支架203的上表面左侧后端，负极引脚302为l形金属板，负极引脚302置于支架203的上表面右侧前端，且正极引脚301和负极引脚302的端面分别穿过支架203前后两侧面的开孔，反射帽303为碗装结构，反射帽303置于支架203的上表面中心位置，且反射帽303的下端与负极引脚302的另一端面固定连接，led芯片304置于反射帽303的内弧面上表面，led芯片304的输出端与负极引脚302的输入端电连接，且led芯片304的输入端通过金质连接线305与正极引脚301的输出端电连接。

在使用时：支架203通过热熔焊接片5热熔焊接于l形限位102的内侧，电流经过正极引脚301和金质连接线305进入led芯片304后，再由led芯片304的另一端通过反射帽303和负极引脚302导出，电流经过led芯片304时led芯片304发光。

值得注意的是，本实施例中所公开的led芯片304选用日本东芝tl1l4-nw0型led芯片。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。