一种缆线加工单绞机用绞线轮的制作方法

本实用新型属于缆线加工设备技术领域，具体涉及一种缆线加工单绞机用绞线轮。

背景技术：

缆线通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线，其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号，它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂，在电缆加工生产的过程中，需要对加工完成的线进行收卷包装，现有的缠绕装置不可以通过排线板的来回摆动来实现电缆的均匀收卷，并且存在收卷不均匀影响工作效率的问题，大大降低了缠绕装置的实用性。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种缆线加工单绞机用绞线轮，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缆线加工单绞机用绞线轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缆线加工单绞机用绞线轮，包括底座、调节装置、固定装置和收卷辊，所述底座的底部四角焊接固定有固定套筒，所述固定套筒内侧的底座底部焊接固定有减震装置，所述减震装置的底部通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮的一侧设有刹车板，所述底座上设有调节装置，所述调节装置上设有固定装置，所述底座的表面右半部通过支架焊接固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴的外壁上焊接固定有主动转盘，所述底座的表面上焊接固定有两组支撑板，两组所述支撑板之间通过转动轴转动连接有收卷辊，所述收卷辊右侧的转动轴贯穿支撑板，并焊接固定有从动转盘。

优选的，所述调节装置包括电机箱和调节轴，所述电机箱通过螺栓固定在底座的左侧外壁，所述电机箱内通过螺栓固定有正反电机，所述正反电机的输出端焊接固定有调节轴，所述底座内开设有调节槽，所述调节轴穿过调节槽，并通过轴承与底座转动连接，所述调节轴的右半部的外壁上设有螺纹，所述调节轴的右半部外壁上螺纹连接调节块。

优选的，所述固定装置包括固定板和固定块，所述底座的表面上开设有移动槽，所述固定板在移动槽内移动，所述固定板上开设有通孔，通孔上方的固定板上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接固定螺杆，所述固定螺杆的底部焊接固定有固定块，所述固定螺杆的顶部焊接固定有调节环。

优选的，所述减震装置包括减震套筒和减震柱，所述减震套筒焊接固定在底座的底部，所述减震套筒内开设有移动槽，所述减震套筒内焊接固定有减震弹簧，所述减震弹簧的底部焊接固定有限位板，限位板的底部中间位置焊接固定有减震柱，所述减震柱贯穿减震套筒，并延伸至减震套筒外，所述减震柱的底部焊接固定有安装板。

优选的，所述固定套筒内螺纹连接升降螺杆，所述升降螺杆的底部焊接固定有支撑块，所述底座表面的左半部焊接固定有把手。

本实用新型的技术效果和优点：该缆线加工单绞机用绞线轮，通过旋转电机转动能够带动收卷辊进行转动，通过正反电机转动，能够带动调节轴转动，从而使固定装置在调节轴上进行来回移动，能够使缆线更加均匀的缠绕在收卷辊上，避免收卷不均匀影响工作效率的问题，大大提高了缠绕装置的实用性；通过转动固定螺杆，能够调节固定块在固定板内的位置，能够对不同规格的缆线进行固定，避免缆线晃动造成收卷不均，该缆线加工单绞机用绞线轮，能够使不同规格的缆线收卷的更加均匀，提高了收卷效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的减震装置的剖视图；

图3为本实用新型的固定装置的结构示意图。

图中：1底座、2固定套筒、3升降螺杆、4支撑块、5减震装置、6万向轮、7调节装置、8固定装置、9旋转电机、10主动转盘、11支撑板、12收卷辊、13从动转盘、14把手、15减震套筒、16减震弹簧、17减震柱、18安装板、19电机箱、20正反电机、21调节轴、22调节块、23固定板、24固定螺杆、25固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种缆线加工单绞机用绞线轮，包括底座1、调节装置7、固定装置8和收卷辊12，所述底座1的底部四角焊接固定有固定套筒2，所述固定套筒2内侧的底座1底部焊接固定有减震装置5，所述减震装置5的底部通过螺栓固定有万向轮6，所述万向轮6的一侧设有刹车板，所述底座1上设有调节装置7，所述调节装置7上设有固定装置8，所述底座1的表面右半部通过支架焊接固定有旋转电机9，所述旋转电机9的型号为：86byg120，所述旋转电机9的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴的外壁上焊接固定有主动转盘10，所述底座1的表面上焊接固定有两组支撑板11，两组所述支撑板11之间通过转动轴转动连接有收卷辊12，所述收卷辊12右侧的转动轴贯穿支撑板11，并焊接固定有从动转盘13，所述主动转盘10与从动转盘13通过皮带转动连接。

具体的，所述调节装置7包括电机箱19和调节轴21，所述电机箱19通过螺栓固定在底座1的左侧外壁，所述电机箱19的左侧板上开设有散热口，散热口内通过螺栓固定有用于防尘的过滤网，所述电机箱19内通过螺栓固定有正反电机20，所述正反电机20的型号为：b2212-920kv，所述正反电机20的输出端焊接固定有调节轴21，所述底座1内开设有调节槽，所述调节轴21穿过调节槽，并通过轴承与底座1转动连接，所述调节轴21的右半部的外壁上设有螺纹，所述调节轴21的右半部外壁上螺纹连接调节块22，所述正反电机20转动能够带动调节块22在调节轴21上左右移动。

具体的，所述固定装置8包括固定板23和固定块25，所述底座1的表面上开设有移动槽，所述固定板23在移动槽内移动，所述固定板23上开设有通孔，通孔上方的固定板23上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接固定螺杆24，所述固定螺杆24的底部焊接固定有固定块25，所述固定块25为圆弧形结构，所述固定螺杆24的顶部焊接固定有调节环，所述固定螺杆24能够调整固定块25与缆线之间的距离，从而对不同规格的缆线进行固定，保证缆线在收卷过程中不会产生晃动。

具体的，所述减震装置5包括减震套筒15和减震柱17，所述减震套筒15焊接固定在底座1的底部，所述减震套筒15内开设有移动槽，所述减震套筒15内焊接固定有减震弹簧16，所述减震弹簧16的底部焊接固定有限位板，限位板的底部中间位置焊接固定有减震柱17，所述减震柱17贯穿减震套筒15，并延伸至减震套筒15外，所述减震柱17的底部焊接固定有安装板18，所述减震装置5能够在设备转移和输送过程中，对经过不平整路面时产生的震动进行抵消，保证转移和输送的平整性。

具体的，所述固定套筒2内螺纹连接升降螺杆3，所述升降螺杆3的底部焊接固定有支撑块4，所述支撑块4的底部通过螺栓固定有防护垫，所述底座1表面的左半部焊接固定有把手14。

具体的，该缆线加工单绞机用绞线轮，在使用时，将缆线穿过固定装置8上的通孔，转动固定螺杆24，使固定块25靠近缆线，保证缆线在收卷过程中不会产生晃动，启动旋转电机9，带动主动转盘10转动，从而使从动转盘13和收卷辊12转动对缆线进行收卷，启动正反电机20，通过正反电机20转动，能够带动调节轴21转动，从而使固定装置8在调节轴21上进行来回移动，能够使缆线更加均匀的缠绕在收卷辊12上，当缆线收卷完成后，关闭所有电气设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。