技术特征：
1.一种软包装tws锂电池全自动生产线，包括有主机体、冲壳机构、裁切机构、封盖机构、封装压合机构、切边机构、短路测试机构、喷码机构和出料机构，在主机体中具有电源及控制系统，其特征在于：冲壳机构设置在主机体的起始位置形成冲壳工位，裁切机构设置于冲壳工位的下一工位，形成裁切工位；在主机体上设置有转盘，转盘上设置有若干用于承载锂电池底壳的治具；封盖机构、封装压合机构、切边机构及短路测试机构分别围绕转盘设置，围绕转盘还设置有底壳上料工位，底壳上料工位位于裁切工位后方，在裁切工位与底壳上料工位之间设置上料机械手，通过上料机械手将底壳转移到底壳上料工位的治具上；在底壳上料工位的后方设置电芯上料工位，对应电芯上料工位设置有机器人机构，通过机器人机构将电芯装入治具中底壳上；用于给电芯盖上盖的封盖机构设置于电芯上料工位的下一工位，形成上盖封盖工位；用于对上盖进行压合的封装压合机构设置于封盖工位的下一工位，形成压合工位；用于对底壳边缘进行切边的切边机构设置于压合工位的下一工位，形成切边工位；短路测试机构设置于切边工位的下一工位，形成测试工位；喷码机构设置于测试工位的下一工位，形成喷码工位；喷码工位后面即为出料机构。2.根据权利要求1所述的软包装tws锂电池全自动生产线，其特征在于：整个生产线分为前、中、后三段，前段为冲壳裁切段，中段为封装测试段，后段为喷码出料段，冲壳裁切段为从冲壳机构向裁切机构直接直线过渡的直线段，封装测试段是以转盘为中心的圆周段，喷码出料段为从喷码机构向出料机构直接直线过渡的直线段。3.根据权利要求2所述的软包装tws锂电池全自动生产线，其特征在于：在主机体上设置有前段台板和后段台板，冲壳机构和裁切机构依次设置在前段台板上，转盘、封盖机构、封装压合机构、切边机构、短路测试机构、喷码机构和出料机构设置在后段台板上。4.根据权利要求3所述的软包装tws锂电池全自动生产线，其特征在于：前段台板与后段台板构成l形结构，在两者之间形成用于操作人员活动的操作空间，出料机构即朝向该操作空间。5.根据权利要求4所述的软包装tws锂电池全自动生产线，其特征在于：在出料机构与喷码机构之间设置有下料机械手，下料机械手通过移动导轨安装在后段台板上，由下料机械手将完成喷码的锂电池产品转移到出料机构上，出料机构采用输送带机构。6.根据权利要求2所述的软包装tws锂电池全自动生产线，其特征在于：在前段台板的首端设置有气涨轴装料机构，在气涨轴装料机构上装有料卷，料卷牵引至冲壳机构上。7.根据权利要求1所述的软包装tws锂电池全自动生产线，其特征在于：还包括有电芯料盘，电芯料盘与机器人机构对接。8.根据权利要求1所述的软包装tws锂电池全自动生产线，其特征在于：在主机体上安装有防护罩，防护罩将除冲壳机构及裁切机构外的其它机构均罩在里面，在防护罩对准电芯上料工位的位置开设有操作口；防护罩的其它侧面设置有可开门，并且在防护罩的侧面还设置有操作面板。9.根据权利要求1所述的软包装tws锂电池全自动生产线，其特征在于：所述机器人机构为三轴机器人、四轴机器人、五轴机器人或六轴机器人。