专利名称:生产彩色显像管荧光屏的方法
本发明是有关生产彩色显像管荧光屏的方法，尤其是有关彩色电视显像管黑色(光吸收)矩阵生产方法，这种黑色矩阵使得有可能在荧光屏上出现很少疵点，能简化生产过程并降低生产成本。
根据目前已付诸实施并在日本专利出版号218/1971公开的彩色电视显像管黑色矩阵生产方法，光敏材料涂敷在显像管屏内表面，通过一荫罩曝光，显影形成所需要图像，而将光吸收材料如石墨的悬浮物涂敷在整个表面，接着用一由过氧化氢，次氯酸钠这类水溶液组成的腐蚀液来处理，这样来胀大和浸蚀曝光过和处理过的光敏材料。然后光敏材料再次显影和浸蚀，并与光吸收材料一起剥脱，形成具有还未曝光的光吸收材料的黑色矩阵图象。用上浆法或涂粉法在屏内表面生成绿色、兰色和红色荧光膜图象，一种聚丙烯树脂薄膜在这些颜色荧光膜图象上生成，一种金属敷层膜用蒸发法在其上表面生成，屏被烘烤，以便除去由荧光膜图象和聚丙烯树脂膜的有机化合物，因此形成黑色矩阵型荧光屏。
然而，按照这种一种生产荧光屏方法，黑色矩阵图象是通过冗长的步骤形成的，这些步骤包括刷洗屏一涂敷感光胶-通过荫罩曝光-显现-涂敷吸收物质-浸蚀。因此，当上述方法应用于近几年发展起来的超细间距管荧光屏时，通过上述步骤产生的小缺陷会总体上降低荧光屏质量，减少其产量，使此法很难满足生产需要。
本发明目的是提供一种生产彩色显像管荧光屏的方法，这种方法可消除用上述传统工艺固有的问题，这种方法也使形成黑色矩阵工序变得简化，并且使增进荧光屏的质和量成为可能，结果也减少生产工序的数目。
根据可达到上述目的的本发明生产彩色显像管荧光屏方法，把一光吸收材料涂敷在屏内表面，一荫罩嵌合其上，以规定的位置作为扫描点的激光扫描束，通过荫罩照射在光吸收材料薄膜表面，使受照射的部份被加热并燃烧，以便生成一种黑色矩阵，此矩阵由末被激光照射到的部份的光吸收材料组成。
下面以一实施例更详细地叙述本发明。
图1，2，3，4是彩色显像管屏的主要部份的切面图，并且根据本发明实施例说明生产彩色显像管荧光屏方法的各个步骤。首先，如图1示，例如14″型彩色显像管屏的内表面被清洗及干燥。然后如图2示，含大约4%按重量计的石墨的悬浮物用旋转方法均匀涂敷在屏1内表面厚度大约0.5μm，然后干燥形成光吸收材料薄膜2。接着，如图3示，将具有孔径尺寸大约90μm和间距大约0.21mm的荫罩3，置于光吸收材料薄膜2的相对面上。在荧光薄膜各图象生成过程中，将钆∶钇锯石榴石(Gd∶YAG)激光源扫描点安排在荫罩3上和要安置发射点的光源位置。通过图3没有示出校正平透镜(在荧光薄膜图象将形成时为了使电子束的轨迹引到符合曝光的光程，广泛使用校正平透镜作有效曝光)，屏1整个内表面在空气中用激光束4照射下扫描。用激光束照射的光吸收物质薄膜2的部份被加热并燃烧，由此形成如图4所示的直径尺寸大约75μm的黑色矩阵孔5。在这种情况下激光束4输出大约是200瓦，激光束直径大约85μm，扫描速度大约是70米/秒，输出起伏是±1%。在如上所述条件下扫描进一步重复，将激光源扫描点引到兰色发射点光源位置，然后引到红色发射点光源的位置，由此在三种被调配的颜色荧光体位置处形成黑色矩阵孔5。在这种情况下，光吸收薄膜6形成，它是由未被激光束4照射到的余留部份的光吸收材料薄膜2所组成。这样由绿色，兰色和红色荧光颗粒组成的荧光薄膜采用众所周知的上浆法或涂敷法在屏1内表面的黑色矩阵孔内生成，屏1内表面上由光吸收薄膜6所组成的黑色矩阵图象形成。另外，正如所知，丙烯酸树脂薄膜和敷金薄膜由此形成完整的彩色显像管荧光屏。
由本发明实施例方法形成的彩色显像管，和与发明实例虽有一样的结构但其中黑色矩阵图象却用传统光敏方法形成的彩色显像管相比，在荧光屏上出现疵点和白色均匀度方面，它们的好坏水平几乎是由相应于三种颜色荧光体黑色矩阵孔位置及每种颜色荧光体位置之间相一致程度来决定。结果用表格表示如下表
由上表将明显看出，根据本发明，由于形成黑色矩阵工序极大地简化并且工序数目也减少，获得的彩色显像管在荧光屏上出现更少疵点，白色均匀度增加(白色均匀度将相应评价彩色质量，其水平随着数量值减少而增加)，并且提高了质量和可靠性。
上述实施例处理情况是Gd∶YAG激光束用于加热并燃烧光吸收物质薄膜。然而，本发明决不会仅仅受上述情况限制，即使使用二氧化碳激光束或任何其它激光束，也可以同样方式付诸实施。
另外，上述实施例已处理过情况是黑色矩阵图象形成得以组成点图象屏。然而甚至在生成条式黑色矩阵图象时本发明也可以相同方式付诸实施。在这种情况下，激光束在荫罩的缝隙长度方向上用本发明生产方法一个工序扫描以获得具有高准确条宽的黑色矩阵。
另外，在上述实施例中发明适于一种14″型彩色显像管。然而，本发明当然也能适用于任何其它图象荧光显像管。
根据生产上述提到的本发明彩色显像管荧光屏的方法，用激光束经过一荫罩照射形成黑色矩阵，由此简化形成黑色矩阵工序并减少工序数目。因此在各个步骤中出现疵点数量很少，这就有可能在提高产量的同时获得高质量的彩色显像管。
权利要求
1.一种有黑色矩阵形成在屏内表面的彩色显像管荧光屏的生产方法，其特征在于，包括以下步骤将光吸收材料涂敷在上述屏内表面；提供一荫罩；用激光束以予定位置作为扫描点越过荫罩照射和扫描上述光吸收材料；将激光束照射过的光吸收薄膜部份加热并燃烧，由此形成黑色矩阵。
2.根据权利要求
1的生产彩色显象管荧光屏方法，其特征在于上述激光束是一种YAG激光束。
3.根据权利要求
1的生产彩色显象管荧光屏方法，其特征在于上述黑色矩阵工序已经完成之后，还包括一个步骤生成荧光薄膜，它是由在上述黑色矩阵孔中由所希望的颜色的荧光颗粒组成。
4.根据权利要求
1生产彩色显象管荧光屏方法，其特征在于在上述扫描点和上述荫罩之间有一校正平透镜。
5.根据权利要求
3生产彩色显象管荧光屏方法，其特征在于形成荧光薄膜图像时，上述扫描点位于曝光用光源应安置的地方。
专利摘要
在此公开生产彩色显像管荧光屏方法，其特征在于光吸收材料涂敷在屏内表面，使用一荫罩。光吸收材料薄膜表面用激光束通过荫罩扫描和照射，这样用激光束照射的光吸收物质的部分被加热及燃烧，由此生成黑色矩阵。根据该方法生产会减少生成黑色矩阵工序数目，并且会提高荧光屏质量和产量。
文档编号H01J9/20GK85106064SQ85106064
公开日1987年3月4日 申请日期1985年8月8日
发明者西沢昌, 三浦清司, 笹谷治, 小高芳之 申请人:株式会社日立制作所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan