专利名称：高电压发生装置与高电压缆线的连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及高电压发生装置与高电压缆线的连接结构。
作为燃气工作台等的点火装置，如图2所示使用压电式点火装置，它随着转动点火旋钮A的动作，固定在点火旋钮轴S上的驱动板15的驱动片15a将背面设置了弹簧24的锤23接合推升后，由于与锤23的接合解除，使锤23因弹簧24的弹力而冲撞固定在压电基板1上的压电元件21，使其产生高电压。
此压电元件21产生的高电压，以往都是用与压电元件连接而不能拆装的高电压缆线供给配置在燃气燃烧器上的点火电极。因此，存在高电压缆线妨碍点火装置装配作业，成为高电压缆线损伤等故障的原因的缺点。
使高电压发生装置和高电压缆线组合后，高电压缆线和压电元件就能拆装了，可以克服上述缺点，所说的高电压发生装置具有突出地设置在压电元件的外壳上的绝缘筒状部，该筒状部内内设圆筒状高电压销的插座，所说的高电压缆线包括圆柱状端子部件、与该端子部件连接的绝缘导线和包围端子部件的弹性绝缘管。然而在这种组合中，高电压缆线与插座连接后，如果有力加到高电压缆线上就会发生端子部件易从高电压销脱落的问题。
为了解决这样的问题，若使用平板形高电压销，由于插入时有方向性，就有必要试探着将端子部件装到高电压销上。这种装配作业若在偏心状态下装配，就会存在端子部件嵌装在插入孔壁和高电压销之间，要将高电压销压弯嵌装的情况，成为装配不良的原因。另外，为了提高上述试探着装配的效率，与端子部件相对高电压销只能用一个转动位置装配相比，更希望容许用可转动180度的二个位置装配。所以如在上述二个可能装配位置上有尽可能大的容许范围，则装配效率能进一步提高。
本发明的目的是提供一种高电压发生器与高电压缆线容易连接及在连接后又不易脱开的高电压发生器和高电压缆线的连接结构。
本发明提供一种能确实防止端子部件将高电压销压弯、嵌装在插入孔壁和高电压销之间的装配不良，并能在180度转动的二个位置以所需要的容许范围装配的高电压发生装置和高电压缆线的连接结构。
本发明还提供一种当组装时在从上述180度转动的二个位置到大范围的转动容许位置，通过插入，能一边转动到正确位置一边装配的高电压发生装置和高电压缆线的连接结构。
本发明还提供一种能防止水、汤汁侵入连接部的高电压发生装置和高电压缆线的连接结构。
本发明的高电压发生装置配备包括内部为插入孔的绝缘筒状部和同轴地固定在上述插入孔的平板形高电压销的插座，高电压缆线包括外嵌在上述高电压销上而且与上述插入孔松配合的扁平端子部件和与该端子部件连接的绝缘导线，本发明的高电压发生装置与高电压缆线的连接结构包括高电压发生装置和高电压缆线，在与上述平板形高电压销两侧的平板面相对的上述插入孔内壁面上各自形成轴向凸条。
在本发明中，上述凸条具有其周向的中央靠近上述高电压销两侧的平板面，其两端与上述高电压销两侧的平板面离开的低的截面形状，其前端部为下降的倾斜面，上述凸条的最前端比上述高电压销的最前端向前突出。
在本发明中，有弹性绝缘管，其外嵌在上述筒状部的前端直径大的部分包围上述端子部件，其后端直径小的部分紧密地包裹着上述绝缘导线，上述插入孔和上述高电压销平行地配置在上述插入孔的中心，而且该高电压销的前端位于距上述筒状部前端面向内的第一规定距离处，上述端子部件的前端从上述弹性绝缘管的前端面向外突出到比上述第一规定距离大的第二规定距离。
在本发明中，沿上述筒状部的外周壁或上述弹性绝缘管的内周壁的任何一方沿壁周设置一条以上的凸棱。
在本发明中，由于高电压发生装置和高电压缆线能够拆装，在装配高电压装置时就不会产生高电压缆线妨碍装配这样的不良情况。
在本发明记载的结构中，借助在插入孔中形成的凸条，阻止端子部件在偏心状态下插入高电压销和插入孔壁之间。因此能确实防止端子部件压弯高电压销插入到插入孔壁和高电压销之间这样的装配不良情况。而且能在利用180度旋转的两个位置在所需要的容许范围来安装。
在本发明记载的结构中，即使在从适当旋转位置绕轴有些转动的位置将高电压缆线的端子部件插入到插入孔中，靠凸条前端部下降的斜面，也能回到适当位置装配。因此能使工作效率提高。
在本发明记载的结构中，高电压发生装置和高电压缆线容易安装，而且即使将拉力加到高电压缆线上，连接也不易脱开。另外，即使水等浇到连接部上，因有弹性绝缘管，也容易防水。
在本发明记载的结构中，因有凸棱，密封性进一步提高。
下面将参照附图结合实施例对本发明进行说明。
图1是与本发明相关的高电压发生装置和高电压缆线的连接结构的立体图;
图2是燃气工作台等的作为点火装置的高电压发生装置的立体图;
图3是图1的主要部分的放大图;
图4是筒状部的右侧视图;
图5是另一实施例的高电压发生装置和高电压缆线的连接结构的立体图;
图6是筒状部的正剖视图、平面剖视图和右侧视图;
图7是筒状部的正剖视图;
图8是筒状部的正剖视图。
本发明的高电压发生装置和高电压缆线的连接结构由装在位于压电基板上的纵长冲孔11中的高电压发生装置2和拆装方便地连接在该高电压发生装置2上的高电压缆线3构成。
高电压发生装置2配置有产生高电压的压电元件21、防止该压电元件21从冲孔11脱落的压板12、撞击压电元件21的锤23、设置在锤23背面的弹簧24。压板12是二个折叠的板簧，插入冲孔11的较宽部，将压电元件21压靠向图示下方并固定在压电基板1上。
弹簧24呈螺旋状，一端固定在设置于压电基板1的冲孔11上端的弹簧保持片13上，另一端与锤23的上端结合。锤23呈棒形，借助弹簧24弹压向压电元件21的方向(图示下方)。锤23如图2所示，与和配置有点火旋钮A的轴S连动转动的驱动板15的驱动片15a结合，克服弹簧24的弹力被向上顶。进而若转动点火旋钮A，则解除结合，借助弹簧24弹力向下加速，撞击压电元件21的上端使其产生高电压。
压电元件21有用绝缘塑料制的外壳25包覆元件主体(图中未绘出)的结构，筒状部4形成一体从外壳25的背面突出。如图3所示，筒状部4在此实施例中呈圆筒状，同时其内部成为插入孔40。平板形的高电压销5同轴地安装在插入孔40中构成插座50。
插入孔40在其入口端形成锥面41，同时在其间夹有平板形高电压销5的两壁面内轴向相对地形成凸条42、43。凸条42、43有对称的形状，如图4(A)所示，周向中间部的高度设计得较高使其接近高电压销5，两侧部的高度设计得低，使其有从高电压销5离开的缺口圆的截面形状。
因此，插入孔40在配设凸条42、43的部分位于高电压销5的两侧上下备有增大的空间K。另外，凸条42、43的前端部44、45形成球面。在本实施例中凸条42、43有缺口圆的截面形状，而如果配备有上述增大的空间K，则如图4(B)所示也可以是台形的截面形状。各凸条的前端部44、45也可以是圆锥面、棱锥面。
高电压销5如图4所示，其平板面5A、5B与上述凸条42、43相对配置，基底部51贯穿外壳25的壁与元件主体的电极连接。高电压销5的销前端52设定在从筒状部4的前端面46向内距离x处，并固定于比上述各凸条的最前端44a、45a深的地方。在高电压销5的前端部有圆孔53，其左右边上加工出斜面54、54。
高电压缆线3由端子部件6、与端子部件6连接的绝缘导线31和包围端子部件6的弹性绝缘外套7构成。绝缘导线31是将绝缘橡胶外皮33包裹芯线32形成，与设置在燃气燃烧器旁边的点火电极(图中未绘出)接线连接。
端子部件6用导电金属板制成，它包括用来插入高电压销5的前端61和箍紧固定绝缘导线31的芯线32的后部62。前端部61从平板部63左右两边的端部向内卷进进行弯曲加工，它有圆弧形部64、64，借助此圆弧形部64、64仅在左右两侧形成膨大部M。在平板部63和圆弧形部64的内侧之间形成的间隙P成为挟持高电压销5的配合间隙。另外，在此实施例中，在平板部63上加工出长方形切槽，形成悬臂板簧部66。
嵌装在高电压销5的圆孔53内的半球形凸起67形成在悬臂板簧部66上，其前端弯折形成挡块68。端子部件6的前端部61其一边的平板面侧的中央部分空缺，仅在左右两侧形成膨大部M，如果紧密地包裹着高电压销5，就能采用所期望的截面形状。
弹性绝缘外套7具有由橡胶管等电绝缘的橡胶或弹性体制成，包裹在上述筒状部4外面并包围端子部件6的前端侧大直径部71，与绝缘导线31的外皮33粘结固定的后端侧小直径部72。沿大直径部71内周设置多个凸棱74(在本实施例中是3个)，设定大直径部71的内径与筒状部4的外径大体一致。凸棱74的内径设定得比筒状部4的外径小，使弹性绝缘外套7包住筒状部4时，凸棱74压接在筒状部4的外周面上。另外，端子部件6的前端设定成使其从弹性绝缘外套7的开口端73向外突出出距离y(但要y＞x)。
因以这样设定距离y＞距离x，同时弹性绝缘外套7的后端固定在绝缘导线31上，导引绝缘导线的端子部件6和筒状部4内的高电压销5的配合，完成弹性绝缘外套7相对筒状部4的定位，装配就结束了，所以作业容易而且一次完成，高电压发生装置2和高电压缆线3的连接一点也不费劲。另外，由于水、汤汁不进入筒状部4内，所以能防止高电压泄漏。
像下述这样进行高电压缆线3向高电压发生装置2上的装配。使高电压发生装置2保持直立用手拿住弹性绝缘外套7的小直径部72，将已成水平状态的高电压缆线3的端子部件6的前端对准筒状部4的插入孔40推进去。端子部件6的前端由锥面41导引，接着用凸条42、43的前端44、45导引高电压销5的销前端52。这样就能仅通过简单地推进端子部件6的动作，使高电压销5的销前端52容易地插入前端部61的间隙P内。
在正常的插入状态，端子部件6两侧的膨大部M能插入插入孔40的增大的空间K，由于增大的空间K在高电压销5左右两侧上下对称，所以也能反向180度安装。
另外，即使端子部件6的前端偏心从插入孔40的前端面46插入，借助凸条42、43的前端部44、45的导引也会变位回中心侧，而不会插入凸条42、43和高电压销5的平板面5A、5B之间的间隙H中。
也就是说，即使要插入间隙H，因间隙H比端子部件6厚度的宽度B窄，而且插入间隙H时，端子部件6两侧的膨大部M被凸条42、43阻碍也不会被插进插入孔40两侧的增大的空间K，操作者能准确地察觉到。因此，能确实防止端子部件6将高电压销5压弯插入插入孔40的情况。
而且，因端子部件6长边的宽度C比凸条42和凸条43之间的距离D大，即使端子部件6在相对于正确状态转动90度的状态下要插入，因凸条42、43阻挡也不会被插入。
从而，在装配时，即使在端子部件6相对插入孔40产生一些偏心，绕轴偏转某个角度的状态下插入，也能将销前端52顺利地嵌合进间隙P内。进一步压进后，由于设定距离y＞距离x，导引端子部件6与高电压销5结合，弹性绝缘外套7包覆筒状部4。继续压进后，销前端52与端子部件6的挡块68接触，同时半球形凸起67嵌进圆孔53并发出声音。因此就能知道端子部件6和高电压销5的嵌合以及弹性绝缘外套7和筒状部4的装配已经完成。
本实施例有如下优点。
1.由于插入孔40形成有凸条42、43，在高电压销5左右两侧的上下有增大的空间K，所以即使在180度旋转的两处，在从规定的适当的转动位置绕轴有些转动的位置处将高电压缆线3的端子部件6插入插入孔40，也能顺利地进行装配作业。
2.是借助凸条42、43的前端部44、45的球面或锥面使其返回正确的转动位置来完成装配，这就能使高电压缆线3的转动方向的容许范围增大，工作效率提高。
3.由于端子部件6前端从弹性绝缘外套7的开口端面73以距离y＞距离x的关系突出出来，所以，在将端子部件6插入筒状部4内时，在端子部件6装配到高电压销5上之前，绝缘弹性外套7不与筒状部4接触，作业性良好。
4.由于距离y＞距离x，而且弹性绝缘外套7的小直径部72粘结固定在绝缘导线31上，导引端子部件6和高电压销5的结合，完成对弹性绝缘外套7相对筒状部4的定位，装配完成。因此装配作业容易而且一次完成，高电压发生装置2和高电压缆线3的连接不费什么事。
5.由于将设置在筒状部4内的高电压销5做成平板形，高电压缆线3的端子部件6做成能外嵌安装在高电压销5外面的形状，所以能可靠嵌合并且在装配后，嵌合部不转动，不会导致接触不良。
6.由于在端子部件6上形成半球形凸起67，在高电压销的前端部形成圆孔53，通过声音和手感可判知嵌合完毕，同时即使拉拽高电压缆线3也不会简单地将端子部件6从高电压销5上拔下。
7.由于通过沿弹性绝缘外套7内周设置的凸棱74、74与筒状部4的外周面压紧，阻止了水、汤汁等进入筒状部4内，所以能防止高电压销5的高电压泄漏，也能防止点火不良。
图5～图8示出另一实施例。在此实施例中，筒状部4的插入孔40有扁平的长方形截面。高电压销5沿插入孔40的长边方向平行地设定在中心。如图6所示，高电压销5的前端位于从筒状部4的前端面向内的第一规定距离x处，端子部件6的前端从弹性绝缘外套7的前端面向外突出到比第一规定距离x大的第二规定距离y处。按照这种结构，在将高电压缆线3连接到筒状部4上时，首先将端子部件6的前端插入插入孔40，使高电压销5的前端和端子部件6的前端相对准，随后将端子部件6推进插入孔40的同时将弹性绝缘外套7前端侧的大直径部71外嵌在端子部件6上，很容易地完成了连接作业。
图7中是在筒状部6的外周上形成凸棱75，以提高密封性。如像图8所示那样使凸棱75倾斜，有弹性绝缘外套7插入容易而拔出难的优点。
本发明除上述实施例外，还包括下面的实施情况。
a.绝缘筒状部4和弹性绝缘外套7的截面形状除圆形外，还可以是三角形、正方形、长方形、多角形、椭圆形等。
b.代替沿弹性绝缘外套7内周设置的凸棱74、74，可以在筒状部4的外周上设置凸棱，进而也可以在两者上面都设置凸棱。
c.也可以在高电压发生装置侧设置弹性绝缘外套7而在高电压缆线侧设置筒状部。
权利要求
1.一种高电压发生装置与高电压缆线的连接结构，包括高电压发生装置和高电压缆线，所说的高电压发生装置配备有包括内部成为插入孔的绝缘筒状部和同轴地固定在上述插入孔的平板形高电压销的插座；所说的高电压缆线包括外嵌在上述高电压销上而且与上述插入孔松配合的扁平端子部件和与该端子部件连接的绝缘导线，其特征在于在与上述平板形高电压销两侧的平板面相对的上述插入孔的内壁面上各自形成有轴向凸条。
2.按照权利要求1所说的高电压发生装置与高电压缆线的连接结构，其特征在于上述凸条有其周向中央靠近上述高电压销两侧的平板面而两端与上述高电压销两侧的平板面离开的矮的截面形状，前端部为下降的倾斜面，上述凸条的最前端比上述高电压销的最前端更向前突出。
3.一种高电压发生装置与高电压缆线的连接结构，包括高电压发生装置、高电压缆线和弹性绝缘管，所说的高电压发生装置配备有包括内部成为插入孔的绝缘筒状部和固定在上述插入孔的平板形高电压销的插座，所说的高电压缆线包括外嵌在上述高电压销上而且与上述插入孔松配合的端子部件和与该端子部件连接的绝缘导线，所说的弹性绝缘管其外嵌在上述筒状部的前端侧大直径部包围上述端子部件，其后端侧小直径部紧密地外裹着上述绝缘导线，其特征在于上述插入孔和上述高电压销平行配置在上述插入孔的中心，而且该高电压销的前端位于从上述筒状部的前端面向内的第一规定距离处，上述端子部件的前端从上述弹性绝缘管的前端面向外突出到比上述第一规定距离大的第二规定距离。
4.按照权利要求3所说的高电压发生装置与高电压缆线的连接结构，其特征在于在上述筒述部的外周壁或上述弹性绝缘管内周壁的任何一方上，沿壁周设置有一条以上的凸棱。
全文摘要
本发明提供了一种高电压发生装置和高电压缆线的连接结构，它能确实防止端子部件将高电压销压弯嵌装在插入孔壁和高电压销之间的现象，能在180度旋转的两个位置在所需要的允许范围内进行安装。此连接结构由高电压发生装置2，端子部件6、绝缘导线31和弹性绝缘外套7构成。高电压发生装置2具有内部形成插入孔40的绝缘筒状部4和与插入孔40同轴的平板状高电压销5，在高电压销5的两面相对的插入孔40的内壁面上形成有凸条。
文档编号H01R24/28GK1106956SQ9411718
公开日1995年8月16日 申请日期1994年10月20日 优先权日1993年10月20日
发明者清水正则 申请人:林内株式会社