专利名称：改进结构的射频同轴电缆连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进结构的射频同轴电缆连接器，特别是涉及一种仿富士通接插件的线簧式射频同轴连接器(U型插塞)，属于线路连接器技术领域。
在通信设备和无线仪器中的射频回路使用的同轴电缆是由插座和插头构成的同轴连接器完成接续的，即将插座、插头分别与同轴电缆连接后，再相互连接，就可实现同轴电缆的接续。据许多电信局反映和调研，数字电路传输过程误码率高的主要原因是作为接插件的同轴连接器接触不良，具体症结就是插座里的插孔与插头的插针接触不良，且这种接触不良具有无规律性的不可追溯性，严重影响通信质量。
实际上，目前使用的包括仿富士通公司型号在内的各种连接器插座内的内导体的结构设计和制造工艺存在着许多造成电接触不良的因素。参见
图1和图2，首先插座里的片簧结构的内导体1是采用铍青铜棒材经车削、钻孔、铣槽后收口经热处理，获得弹性，最后镀金加工而成。利用其弹性，插头2的插针21插入其插孔11后形成的径向压力来保证电接触可靠。由于插座本身的内压力，随时间的增长，内应力逐渐恢复使弹性减少而消失，从而径向压力变小，无法保证与插针的可靠接触。另外，由于内导体1的插孔11是小盲孔镀金，其内孔很难镀上金，而与插针21接触的又恰恰是插孔11的内壁，所以电接触不良就很难避免。再者，插针21插入插孔11后，两者不是面接触，而是插孔11上的两条扇形线12的几个点与插针21接触，接触面很小，很容易造成接触不可靠，乃至失效。还有经过插拔镀金层容易被磨掉，导体表面生成硫化物；再者，插孔里的灰尘也是造成电接触故障的原因。最后，在内导体1的收口上，因加工不易控制，造成收口过多，热处理弹性过大，容易在插接时刮伤插针，将镀金层刮坏，严重影响电接触的质量。
随着通信电路的数字化，射频同轴电缆连接器的应用已日趋广泛。例如，在数字配线架上往往一次就集中使用了成百上千套各种型号的接插件或连接器，所以，要有效降低误码率，提高通信线路传输质量必须采用可靠性高的线路连接器。
本实用新型的目的是提供一种采用线簧孔结构内导体的、与仿富士通型号接插件互相配套的线簧式射频同轴连接器。该装置用线簧孔结构的内导体替代原来的结构，且新、旧结构可以互换，既能有效提高线路传输质量和工作可靠性，又可方便地在电路上与原型号的接插件进行更换。
本实用新型是这样实现的由高端组件的插头、U型插塞的插座两部分构成，其中插座的外形结构与富士通型号插座相同U型插塞的插座为一侧设有内部互相连通的两个园筒型外导体构成的构件，包括有外导体、内导体、绝缘体、基座、外壳，其特征在于插座中与插头里的插针实现电接触的内导体为一个由四个零件构成的组件其外侧为一端设有盲孔的园柱形内导体，在其圆孔里压有圆筒形衬套，衬套的内孔均布固装有六根都与轴线成同一角度夹角的铍青铜丝，衬套外侧设有其外径与内导体外径相同的护套。
上述衬套的两端圆周外径应小于其中间的圆周外径，以使该衬套嵌入内导体圆孔后，该圆孔与衬套两端外径之间的间隙可以容置夹固铍青铜丝。
上述铍青铜丝与轴线的夹角为6～10度。
本实用新型的特点是将原来呈小盲孔结构、由单一零件构成的插座内导体，改进成为由四个零件构成的内导体组，这样四个零件可以分别单独加工镀金组装，可避免小盲孔镀金，提高了镀金质量，尤其是与插针接触的铍青铜丝外表面也是采用外表面镀金，使镀金质量大大改善，且容易控制，可保证电接触可靠。本实用新型设有六根铍青铜丝与轴线成一定角度在圆周上均匀排列，在插座的插孔中间自然形成两头大、中间小的线簧式喉径插孔A(参见图5)，这种俗称线簧孔是单叶回转双曲面线簧孔的简称，是一种接触可靠性极高的连接方式。当插针插入线簧孔时，插针会将线簧丝径向外排，使线簧丝对插针形成向内的稳定压力，且多根镀金的线簧丝包络在插针的周围，均匀地与插针同时接触，不仅增大接触面，降低了接触电阻，使电接触更加可靠；而且，均匀、稳定的径向压力，使得插针与插孔的接触与插拔更显柔和，不易损坏线簧丝，使之既保持插拔弹性，又保护了线簧丝的镀金层。此外，由于改进后的内导体组与原仿富士通连接器(U型插塞)的内导体可以互换，使之安装在机架上的仿富士通型号的接触件可以采用本实用新型进行改造更新，使影响通信线路传输质量的连接器改进问题能够得到比较经济而又切实有效的解决。
图1是现在使用的仿富士通型号的射频同轴连接器的U型插塞插座结构示意图。
图2是现在使用的仿富士通型号的射频同轴连接器中插座里的内导体和插头里的插针结构示意图。
图3是本实用新型中的插座结构示意图。
图4是本实用新型中的插座里的内导体组件结构示意图。
图5是本实用新型中的插座里的铍青铜丝安装示意图。
参见图3、图4、图5、本实用新型也是由插头和插座两部分组成，其中插头未作改动，而是对仿富士通型号的连接器的U型插塞插座进行改进。该插座的外形结构与仿富士通型号的相同插座为一侧设有内部互相连通的两个圆筒型外导体构成的构件，包括有内导体1、绝缘体3、外导体4、基座5、外壳6(参见图1)，其主要改进之处是将插座中与插头2里的插针21实现电接触的内导体1由一个单独零件改为由四个零件构成的组件8(见图3)其外侧为一端设有盲孔的圆柱形内导体81，在其圆孔里压有圆筒形衬套82，在衬套82的内孔中固定均布安装有六根均与轴线成同一角度夹角的铍青铜丝83，铍青铜丝83与轴线的夹角应为6-10度，这六根铍青铜丝在衬套82内固装后的形状如图5所示，即构成两头大、中间小的线簧孔结构形状。其中内衬套82的两端圆周外径应小于其中间的圆周外径，以使该衬套82嵌入内导体81圆孔后，该圆孔与衬套两端外径的间隙可以容置夹固铍青铜丝83。而在露出内导体8盲孔外侧的衬套82外侧设有外护套84，该薄壁圆柱形护套84的内外径大小与内导体8圆孔端一侧的内外径相同。
参见图1与图3，本实用新型是用线簧孔结构的内导体来替代原来片簧结构的内导体，而且，新旧结构可以互换，这样为现有电路上的接插件进行更换提供了可能和方便。而且，本实用新型的使用方法也与原来结构的连接器相同，也是将插头中的插针插入插座中间的内导体组件中，当插针沿着铍青铜丝的外表面滑入时，使铍青铜丝对插针产生稳定的径向压力。此时六根铍青铜丝包络在插针的圆柱面周围，构成多线接触的多根金属丝并联系统，相当于好几对针孔并联使用，使电接触可靠性明显提高。
本实用新型已经试制出若干样品进行试验实施，经过测算，该样品的失效率仅为10-8-10-9，可靠性极高。
权利要求1.一种改进结构的射频同轴电缆连接器，由高端组件的插头、U型插塞的插座两部分构成，其中插座的外形结构与富士通型号插座相同U型插塞的插座为一侧设有内部互相连通的两个园筒型外导体构成的构件，包括有外导体、内导体、绝缘体、基座、外壳，其特征在于插座中与插头里的插针实现电接触的内导体为一个由四个零件构成的组件其外侧为一端设有盲孔的园柱形内导体，在其圆孔里压有圆筒形衬套，衬套的内孔均布固装有六根都与轴线成同一角度夹角的铍青铜丝，衬套外侧设有其外径与内导体外径相同的护套。
2.如权利要求1所述的改进结构的射频同轴电缆连接器，其特征在于上述衬套的两端圆周外径应小于其中间的圆周外径，以使该衬套嵌入内导体圆孔后，该圆孔与衬套两端外径之间的间隙可以容置夹固铍青铜丝。
3.如权利要求1所述的改进结构的射频同轴电缆连接器，其特征在于上述铍青铜丝与轴线的夹角为6～10度。
专利摘要一种改进结构的射频同轴电缆连接器,由高端组件插头、U型插塞插座两部分构成,其插座的外形结构与富士通型号相同:为一侧设有内部互相连通的两个圆筒型外导体构成的构件,包括有外导体、内导体、绝缘体、基座、外壳,插座中与插头里的插针实现电接触的内导体为一个由四个零件构成的组件:其外侧为一端设有盲孔的圆柱形内导体,在其圆孔里压有圆筒形衬套,衬套的内孔均布固装有六根都与轴线成同一角度夹角的铍青铜丝,衬套外侧设有其外径与内导体外径相同的护套。
文档编号H01R13/33GK2381039SQ9921374
公开日2000年5月31日 申请日期1999年6月11日 优先权日1999年6月11日
发明者施大年, 杨士明, 张景铸 申请人:北京三维电器公司