箱内干燥1h ;
[0068]正极镍拉网放入245°C烘箱内16min保温进行纤维化；
[0069]3)正极成型
[0070]纤维化后的正极镍拉网通过精轧机进行整形辊轧，分切清粉后点焊正极盖组，制成正极。
[0071]实施例4
[0072]I)粉料预处理
[0073]将100g乙炔黑、0.75g无水酒精、65g正极导电剂铜粉、72g聚四氟乙烯乳液粘合剂、3g纯水混合成湿料并搅拌均匀；
[0074]搅拌均匀的湿料置于130°C环境下12h烘干；
[0075]经过粉碎机在转速为1000r/min下粉碎后再在100°C环境下8h烘干；
[0076]160°C下真空干燥30min即得粉料；
[0077]2)粉料上网
[0078]将粉料与纯水按质量比为1:0.21均匀混合为半干粉料；
[0079]半干粉料通过叶轮给料机均匀洒落到镍拉网两面，粉料通过轧机粘合到镍拉网上;
[0080]上有半干粉料的镍拉网放入120°C真空干燥箱内干燥8h ;
[0081]正极镍拉网放入250°C烘箱内17min保温进行纤维化；
[0082]3)正极成型
[0083]纤维化后的正极镍拉网通过精轧机进行整形辊轧，分切清粉后点焊正极盖组，制成正极。
[0084]实施例5
[0085]I)粉料预处理
[0086]将100g乙炔黑、0.7g无水酒精、75g正极导电剂镍粉、80g聚偏氟乙烯乳液粘合剂、3.4g纯水混合成湿料并搅拌均匀；
[0087]搅拌均匀的湿料置于140 °C环境下18h烘干；
[0088]经过粉碎机在转速为1050r/min下粉碎后再在100 °C环境下9h烘干；
[0089]160°C下真空干燥30min即得粉料；
[0090]2)粉料上网
[0091]将粉料与酒精按质量比为1:0.24均匀混合为半干粉料；
[0092]半干粉料通过叶轮给料机均匀洒落到镍拉网两面，粉料通过轧机粘合到镍拉网上;
[0093]上有半干粉料的镍拉网放入120°C真空干燥箱内干燥9h ;
[0094]正极镍拉网放入240°C烘箱内18min保温进行纤维化；
[0095]3)正极成型
[0096]纤维化后的正极镍拉网通过精轧机进行整形辊轧，分切清粉后点焊正极盖组，制成正极。
[0097]实施例6
[0098]I)粉料预处理
[0099]将100g乙炔黑、0.6g无水酒精、60g正极导电剂铂粉、78g聚四氟乙烯乳液粘合剂、3.1g纯水混合成湿料并搅拌均匀；
[0100]搅拌均匀的湿料置于150°C环境下20h烘干；
[0101]经过粉碎机在转速为1150r/min下粉碎后再在100°C环境下5h烘干；
[0102]160°C下真空干燥30min即得粉料；
[0103]2)粉料上网
[0104]将粉料与纯水按质量比为1:0.24均匀混合为半干粉料；
[0105]半干粉料通过叶轮给料机均匀洒落到镍拉网两面，粉料通过轧机粘合到镍拉网上;
[0106]上有半干粉料的镍拉网放入120°C真空干燥箱内干燥1h ;
[0107]正极镍拉网放入250°C烘箱内15min保温进行纤维化；
[0108]3)正极成型
[0109]纤维化后的正极镍拉网通过精轧机进行整形辊轧，分切清粉后点焊正极盖组，制成正极。
[0110]实施例7
[0111]I)粉料预处理
[0112]将100g乙炔黑、Ig无水酒精、78g正极导电剂铜粉、76g聚丙烯酸乳液粘合剂、3.3g纯水混合成湿料并搅拌均匀；
[0113]搅拌均匀的湿料置于100 °C环境下16h烘干；
[0114]经过粉碎机在转速为1200r/min下粉碎后再在100°C环境下6h烘干；
[0115]160°C下真空干燥30min即得粉料；
[0116]2)粉料上网
[0117]将粉料与酒精、纯水按质量比为1:0.1:0.15均匀混合为半干粉料；
[0118]半干粉料通过叶轮给料机均匀洒落到镍拉网两面，粉料通过轧机粘合到镍拉网上;
[0119]上有半干粉料的镍拉网放入120°C真空干燥箱内干燥8h ;
[0120]正极镍拉网放入245°C烘箱内20min保温进行纤维化；
[0121]3)正极成型
[0122]纤维化后的正极镍拉网通过精轧机进行整形辊轧，分切清粉后点焊正极盖组，制成正极。
[0123]实施例8
[0124]I)粉料预处理
[0125]将100g乙炔黑、0.9g无水酒精、72g正极导电剂镍粉、70g聚四氟乙烯乳液粘合剂、3.5g纯水混合成湿料并搅拌均匀；
[0126]搅拌均匀的湿料置于110 °C环境下14h烘干；
[0127]经过粉碎机在转速为1000r/min下粉碎后再在100 °C环境下7h烘干；
[0128]160°C下真空干燥30min即得粉料；
[0129]2)粉料上网
[0130]将粉料与纯水按质量比为1:0.2均匀混合为半干粉料；
[0131]半干粉料通过叶轮给料机均匀洒落到镍拉网两面，粉料通过轧机粘合到镍拉网上;
[0132]上有半干粉料的镍拉网放入120°C真空干燥箱内干燥9h ;
[0133]正极镍拉网放入248°C烘箱内15min保温进行纤维化；
[0134]3)正极成型
[0135]纤维化后的正极镍拉网通过精轧机进行整形辊轧，分切清粉后点焊正极盖组，制成正极。
[0136]将上述实施例中正极片与普通正极片均制成ER14505M电池，具体实施后数据比较为:
[0137]本发明正极片制作电池，400mA放电容量1400?1500mAh ；
[0138]普通正极片制作电池，400mA放电容量1100?1200mAh。
【主权项】
1.一种锂亚硫酰氯功率型电池正极制备方法，其特征在于，步骤为: 1)粉料预处理 乙炔黑、无水酒精、正极导电剂、粘合剂、纯水以一定比例混合成湿料并搅拌均匀； 搅拌均勾的湿料置于100?150°C环境下10?20h烘干； 经过低速粉碎后再经100°C环境下5?1h烘干； 160°C下真空干燥30min即得粉料； 2)粉料上网 将粉料与水性溶剂均匀混合为半干粉料，所述水性溶剂为无水酒精、纯水中至少一种； 半干粉料通过叶轮给料机均匀洒落到镍拉网两面，粉料通过轧机粘合到镍拉网上； 上有半干粉料的镍拉网放入120°C真空干燥箱内干燥8?1h ; 正极镍拉网放入240?250°C烘箱内15?20min保温进行纤维化； 3)正极成型 纤维化后的正极镍拉网通过精轧机进行整形辊轧，分切清粉后点焊正极盖组，制成正极。
2.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯功率型电池正极制备方法，其特征在于，所述步骤I)中正极导电剂为铜粉、镍粉或铂粉中的一种。
3.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯功率型电池正极制备方法，其特征在于，所述步骤I)中粘合剂为聚四氟乙烯乳液粘合剂、聚偏氟乙烯乳液粘合剂或聚丙烯酸乳液粘合剂中的一种。
4.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯功率型电池正极制备方法，其特征在于，所述步骤I)中乙炔黑、乙醇、正极导电剂、粘合剂、纯水质量比为1000:0.6?1:60?80:70?80:3 ?3.5ο
5.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯功率型电池正极制备方法，其特征在于，所述步骤1)中低速粉碎速度为1000?1200r/min。
6.如权利要求1所述的锂亚硫酰氯功率型电池正极制备方法，其特征在于，所述步骤2)中经过真空干燥的粉料与水性溶剂质量比为1:0.2?0.25。
【专利摘要】本发明公开了一种锂亚硫酰氯功率型电池正极制备方法，由粉料预处理、粉料上网、正极成型三个步骤完成，本发明采用半干粉料上网，多次加温进行纤维化能使粉料形成疏松多孔的形态，增大正极碳电极的活性面积和孔率，提高反应活性。
【IPC分类】H01M4-06, H01M6-14, H01M4-08
【公开号】CN104733738
【申请号】CN201510132259
【发明人】代江华, 杨辉
【申请人】武汉孚安特科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月25日