连接器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种承担电连接的连接器。
【背景技术】
[0002]目前使用使基板的面彼此对向，用于将基板彼此电连接的连接器(基板对基板连接器)。图1及2表示作为这种连接器的现有例而记载在日本国专利申请公开2012 -252785号公报(2012年12月20日发行，以下称为文献I)记载的结构。在图1及2中，10表示安装于未图示的基板上的连接器(插座连接器)，20表示安装于未图示的其它基板上且与连接器10嵌合的对方侧连接器(插头连接器)。图2表示连接器10和对方侧连接器20嵌合的状态的剖面构造。
[0003]连接器10具有:壳体(housing) 11 ;保持于壳体11的触点12a、12b ;以包围壳体11及触点12a、12b的方式设于壳体11的侧壁部且与未图示的基板接地的一对罩体(shell)13a、13b。
[0004]对方侧连接器20具有:主体21 ;从主体21的下面相互平行地突出的一对对方侧嵌合部22a、22b ;在对方侧嵌合部22a、22b的延长方向以规定的间距设置且与连接器10的触点12a、12b连接的多个对方侧触点23a、23b ;设于对方侧嵌合部22a、22b的两端且与罩体13a、13b连接的接地端子24a、24b。
[0005]连接器10的壳体11具有:在触点12a、12b的间距方向具有长度方向且对向的一对第一侧壁部14a、14b ;连结一对第一侧壁部14a、14b各自的端部间且对向的一对第二侧壁部 14c、14d。
[0006]在壳体11的上面设有插入对方侧连接器20的对方侧嵌合部22a、22b的槽部15a、15b，并以跨过槽部15a、15b的方式在长度方向以规定的间距设置有触点插入孔16a、16b。槽部15a、15b的端部通过连结槽17a、17b连结，在中央部分形成有块状的凸部18。
[0007]如图3所示，罩体13a具有:沿壳体11的第二侧壁部14c配置的连结主体部31、沿第一侧壁部14b配置的短边主体部32、沿第一侧壁部14a配置的长边主体部33。连结主体部31具有弯曲部34，并设有从弯曲部34朝向罩体13a内侧突出，与对方侧连接器20的接地端子24a接触的罩体侧接地部35。
[0008]在短边主体部32设有用于罩体13a向壳体11的卡合、固定及与基板的接地端子的连接的短边卡止部32a，在长边主体部33设有用于与基板的接地端子的连接的端部卡止部33a、长边卡止部33c,还设有用于罩体13a向壳体的卡合、固定的长边卡止部33b。此外，罩体13b设为与罩体13a为同一形状。
[0009]连接器10通过将触点12a、12b向壳体11的触点插入孔16a、16b压入，进而在设于壳体11的侧壁部的各压入部卡合、固定罩体13a、13b的上述的各卡止部而进行组装。
[0010]对方侧连接器20向连接器10的嵌合通过向连接器10的槽部15a、15b内插入对方侧连接器20的对方侧嵌合部22a、22b来进行。由此，以对方侧连接器20的对方侧触点23a、23b被连接器10的触点12a、12b夹持的方式将两者连接。
[0011]另一方面，如图2所示，对方侧连接器20的接地端子24a、24b向连接器10的连结槽17a、17b插入，与罩体13a、13b的罩体侧接地部35接触而接地。
[0012]这样，在连接器10上嵌合并电连接对方侧连接器20。
[0013]图4表示专利文献I记载的罩体的其它的形状例，图4所示的罩体13c为罩体侧接地部35设于长边主体部33的内侧的结构。
[0014]但是，在这种连接器(基板对基板连接器)中，为减少安装空间而要求小型化，另夕卜，伴随着用于连接的基板间的间隔的狭小化，强烈要求低高度化。
[0015]在这种状况下，尤其是如上述的连接器10那样，在具备罩体，在罩体上形成作为与对方侧连接器的接地端子接触的接地部的弹簧片的连接器(插座连接器)中，尽管需要设置柔软、可靠性、耐久性优异的弹簧片，但是，弹簧片的板厚和板宽已经达到界限，另外，弹簧片变长会阻碍连接器的小型化、低高度化，故而，难以设置柔软、可靠性、耐久性优异的弹簧片。
【发明内容】
[0016]本发明的目的是鉴于这种问题而提供一种连接器，其在具备具有弹簧片的罩体的连接器中，可实现连接器的小型化、低高度化，且使弹簧片柔软，具有可靠性、耐久性。
[0017]根据该发明，连接器构成为包括:壳体、排列保持于壳体内的触点、安装于壳体的周围的罩体，罩体由板材构成，并具备沿壳体的侧壁延伸的延伸部和与对方连接器的接地触点接触的弹簧片。弹簧片具有:沿与所述延伸部的延伸方向正交的方向从所述延伸部突出形成且以前端位于侧壁的内侧的方式折回的基部、从基部的前端向所述延伸方向延长形成的中间部、从中间部的前端向与所述延伸方向正交的方向延长形成的接片部，中间部与所述侧壁的内面分离，接片部相对于所述内面位于中间部的内侧且前端朝向对方连接器插入的一侧。
[0018]根据该发明，即使将连接器设为低高度，也能够使与对方连接器的接地触点接触的罩体的弹簧片柔软，具有可靠性、耐久性，因此，能够实现连接器的小型化、低高度化。
【附图说明】
[0019]图1是表示将基板彼此电连接的连接器的现有例的立体图；
[0020]图2是表示嵌合有图1所示的两连接器的状态的剖面图；
[0021]图3是图1的罩体的立体图；
[0022]图4是表示现有的罩体的其他形状例的立体图；
[0023]图5A是表示本发明的连接器的一实施例的平面图；
[0024]图5B是表不本发明的连接器的一实施例的正面图；
[0025]图5C是图5A的5C — 5C线放大剖面图；
[0026]图是图5A的邪一?线放大剖面图；
[0027]图6A是从上方观察图5A所示的连接器的立体图；
[0028]图6B是从下方观察图5A所示的连接器的立体图；
[0029]图7A是图5A的壳体的平面图；
[0030]图7B是图5A的壳体的正面图；
[0031]图8A是从上方观察图7A所示的壳体的立体图；
[0032]图8B是从下方观察图7A所示的壳体的立体图；
[0033]图9A是图5A的触点的立体图；
[0034]图9B是图5A的触点的正面图；
[0035]图1OA是图5A的罩体的平面图；
[0036]图1OB是图5A的罩体的正面图；
[0037]图1OC是图5A的罩体的展开图；
[0038]图1lA是从正面侧观察图1OA所示的罩体的立体图；
[0039]图1lB是从背面侧观察图1OA所示的罩体的立体图；
[0040]图1lC是图1lB的D部放大图；
[0041]图12A是表示与图5A所示的连接器嵌合的对方连接器的立体图；
[0042]图12B是图12A的12B — 12B线放大剖面图；
[0043]图12C是图12A的12C — 12C线放大剖面图；
[0044]图13A是表示图5A所示的连接器和图12A所示的对方连接器在嵌合前的状态的立体图；
[0045]图13B是表示图5A所示的连接器和图12A所示的对方连接器在嵌合后的状态的立体图；
[0046]图14A是图13B的14A — 14A线放大剖面图；
[0047]图14B是图13B的14B — 14B线放大剖面图；
[0048]图15是表示罩体的弹簧片的尺寸有偏差的情况下与对方连接器的嵌合状态的剖面图。
【具体实施方式】
[0049]下面，说明该发明的实施例。
[0050]图5A — 5D、图6A、6B表示本发明的连接器的一实施例，该连接器100为使基板的面彼此对向，在用于将基板彼此电连接的连接器(基板对基板连接器)中构成插座连接器的连接器。
[0051]连接器100由壳体40、排列保持在壳体40的多个触点50、安装于壳体40周围的一对罩体60构成。首先，对各部分的构成进行说明。
[0052]如图7A、7B、8A、8B所示，壳体40制成外形为长方形状的厚板状，设为树脂制。在壳体40的上面沿长方形的长边形成有一对槽41，以横切槽41的方式沿槽41的延伸方向以规定的间距排列形成有触点插入孔42。槽41的两端通过沿长方形的短边形成的槽43与另一方的槽41的两端分别连结，由这些槽41、43包围的中央部分成为形成块状的凸部44。具备上述的槽41、43的壳体40在槽41、43的周围具有侧壁,侧壁由位于长方形的一对长边部分的一对侧壁45、位于长方形的一对短边部分的一对侧壁46构成。
[0053]在壳体40的侧壁45，46的外面的4个角部分别形成有角框47，在与触点插入孔42的排列形成部分对应的侧壁45的外面分别形成有侧框48。在侧框48和角框47之间设有规定的间隙。此外，在一对侧壁46的上面分别形成有两个凹部49。
[0054]触点50具有图9A、9B所示的形状，由L字形的外部连接部51、大致U字形的接触部52、连接这些外部连接部51的一端和接触部52的一端的连结部53构成。接触部52的另一端(前端)以位于U字的内侧的方式折回。此外，在外部连接部51的、靠连结部53的宽度