敷 一层硅油得到一片预处理PET聚酯薄膜基材；再选择一片厚度为0. 5mm的PET聚酯薄膜为 基材，之后在其一个面上涂敷一层硅油得到另一片预处理PET聚酯薄膜基材；
[0035] 金属锂带的制备：之后以金属锂粉为锂源，置于上述两片预处理PET聚酯薄膜基 材之间，且处理层与锂层位于基材的同侧，之后用辊压机滚压滚压，控制两辊之间的间隙为 0. 62mm，之后得到金属锂均匀分布于两薄膜之间的复合金属锂带；将上述复合锂带平铺，剥 离厚度为〇. 1mm的PET聚醋薄膜，即得到厚度为20ym的单面自支撑金属锂带。
[0036] 实施例2
[0037] 与实施例1的不同之处在于：滚压时控制两辊之间的间隙为0. 603mm。
[0038] 其余与实施例1相同，不再赘述。
[0039] 实施例3
[0040] 与实施例1的不同之处在于：滚压时控制两辊之间的间隙为0. 601mm。
[0041] 其余与实施例1相同，不再赘述。
[0042] 实施例4
[0043] 与实施例1的不同之处在于：滚压时控制两辊之间的间隙为0. 7mm;将得到的复合 锂带平铺，剥离掉两层基材，即得到厚度为100ym的双面自支撑金属锂带。
[0044] 其余与实施例1相同，不再赘述。
[0045] 实施例5
[0046] 基材处理：选择一层厚度为0. 15mm的铝塑膜为基材，之后在该薄膜的一个面上处 理植物油得到预处理铝塑膜基材；选择一层厚度为5mm的聚乙烯膜基材，之后在该聚乙烯 膜的一个面上处理一层动物油得到预处理铝箔基材；
[0047] 金属锂带制备：之后以金属锂丝为锂源，置于上述两层预处理基材之间，且处理层 与锂层位于基材的同侧，之后用辊压机滚压，控制两辊之间的间隙为5. 18mm，之后得到金属 锂均匀分布于两薄膜之间的复合金属锂带；将上述复合锂带平铺，剥离厚度为〇. 15mm的铝 塑膜，即得到厚度为30ym的单面自支撑金属锂带。
[0048] 实施例6
[0049] 基材处理：选择一层厚度为0. 01mm的铜箔为基材，之后在该薄膜的一个面上处理 一层矿物油得到预处理铜箔基材；选择一层厚度为〇. 〇12mm的铝箔为基材，之后在该铝箔 的一个面上处理一层硅油得到预处理铝箔基材；
[0050] 金属锂带制备：之后以金属锂带为锂源，置于上述两层预处理基材之间，且处理层 与锂层位于基材的同侧，之后用辊压机滚压，控制两辊之间的间隙为0. 032mm，之后得到金 属锂均匀分布于两薄膜之间的复合金属锂带；将上述复合锂带平铺，剥离厚度为0.012mm 的铝箔，即得到厚度为10um的单面自支撑金属锂带。
[0051] 实施例7
[0052] 与实施例2不同之处在于，所使用的润滑剂分别为氧化物和氟化物；
[0053] 其余与实施例2相同，不再赘述。
[0054] 实施例8
[0055] 与实施例2不同之处在于，所使用的润滑剂分别为二硫化钼和软金属；
[0056] 其余与实施例2相同，不再赘述。
[0057] 剥离力测试：将制得的复合金属锂带分切成8mm宽小条，之后采用剥离测试机测 试锂带不基材之间的剥离力。
[0058]
【主权项】
1. 一种金属锂带，包括： 金属锂层；以及 基材，附着在所述金属锂层的至少一个表面上； 其特征在于， 所述金属锂层的厚度小于或等于100 ym ; 所述金属锂层与所述基材之间还设置有润滑层； 所述基材与所述金属锂层之间的剥离力F在0. 01N/8mm~80N/8mm之间。
2. -种权利要求1所述的金属锂带，其特征在于，所述金属锂层的厚度小于或等于 30 y m〇
3. -种权利要求1所述的金属锂带，其特征在于，所述基材为金属箔材、聚合物箔材或 复合笛材，并且 〇. 01N/8mm < F < 35N/8mm。
4. 一种权利要求3所述的金属锂带，其特征在于，所述基材为铜箔、铝箔、不锈钢箔、 铝塑膜、尼龙膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜或聚酯膜；所述基材的厚度小于或等于 5mm 〇
5. -种权利要求1所述的金属锂带，其特征在于，所述润滑层为固体润滑剂层或/和液 体润滑剂层。
6. -种权利要求5所述的金属锂带，其特征在于，所述润滑层含有石墨、二硫化钼、氧 化物、氟化物、软金属、矿物油、合成油和动植物油中的至少一种。
7. -种权利要求1所述金属锂带的制备方法，其特征在于，主要包括如下步骤： 步骤1，基材处理：将润滑剂均匀布置于基材上待用； 步骤2,金属锂带制备：将金属锂源布置于两层经过步骤1处理的基材之间，两层所述 基材的厚度分别为hi和h2,之后进行辊压，使得金属锂带均匀的分布于两层基材之间，即 得到成品金属锂带。
8. -种权利要求7所述的金属锂带制备方法，其特征在于，步骤2所述锂源为金属锂 带、金属锂丝和金属锂粉中的至少一种。
9. 一种权利要求7所述的金属锂带制备方法，其特征在于，步骤2所述辊压方式为对辊 棍压，两棍之间的空隙为a，且（hl+h2)〈a< (hl+h2+100ym)。
10. -种使用权利要求1所述金属锂带富锂的储能器件，所述储能器件为锂离子电池、 锂硫电池或锂空气电池。
【专利摘要】本发明属于金属锂技术领域，特别涉及一种金属锂带：包括基材以及附着在基材上的金属锂层；该金属锂层的厚度小于或等于100μm，且其与基材之间还设置有润滑层；在润滑层作用下，基材与金属锂层之间的剥离力F的范围为：0.01N/8mm≤F≤80N/8mm。其制备方法包括基材处理与锂带制备两个步骤。本发明的金属锂带可以非常容易的将金属锂层与基材分离，得到自支撑的金属锂带。
【IPC分类】H01M4-66, H01M10-0525, H01M4-70, H01M4-139
【公开号】CN104868127
【申请号】CN201510274745
【发明人】杨玉洁
【申请人】广东烛光新能源科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月26日