利于进一步提高整个安装架的抗压强度。
[0042]还有，我们需要在安装框体的左右两侧分别设置螺钉安装孔111，以便于安装架通过紧固螺钉与预埋在墙壁里的底盒上的螺柱相连接。为了避免因螺钉安装孔的中心距与底盒上螺柱的中心距之间的误差对安装的影响，螺钉安装孔可采用长圆孔，并且右侧的螺钉安装孔的长度方向与安装框体的左右方向平行，从而使右侧的紧固螺钉可在该螺钉安装孔内左右移动调节，确保紧固螺钉的中心距与螺柱之间的中心距保持一致。而左侧的螺钉安装孔的长度方向则与安装框体的左右方向垂直，也就是说，左右两个螺钉安装孔之间时相互垂直的，这样，当右侧的紧固螺钉定位在右侧的螺钉安装孔内时，我们可使安装架的左侧围绕右侧的紧固螺钉轻微地上下摆动，从而可确保安装好的安装架以及整个开关或插座不会出现倾斜现象，有利于提高其美观度。另外，安装框体的上表面可为半径400mm至450mm的球面，这样，安装框体在受到下压的作用力时不容易下凹变形，有利于进一步提高整个安装架的抗压强度。
[0043]下面就墙壁暗装的电气装置对应不同类型的插座和开关的结构做出具体的描述。
[0044]实施例1:一种墙壁暗装的电气装置，该实施例为墙壁暗装的插座，具有2组由双用孔和三扁孔组成的小五孔插孔，如图1所示，在本实施例中，安装架I的安装框体11上连接通孔的数量为2个，连接围边内卡接有的插座盖板5，插座盖板上设置电极插孔51，电极插孔为由双用孔和三扁孔组成的小五孔插孔，相应地，安装面板11上对应插座盖板处设置与插座盖板适配的盖板通孔31，并且在连接压板表面设置与小五孔插孔对应的插销过孔133。
[0045]为了提高安全性，我们可在插座盖板与连接压板之间设置防触电保护装置4，具体地，防触电保护装置包括与三扁孔插孔对应并具有驱动斜面的三扁孔保护门41、驱动三扁孔保护门复位的复位弹簧42。如图2所示，三扁孔保护门包括矩形的保护门本体411、保护门本体后端左右两侧向外延伸并与三扁孔插孔的N极插孔、L极插孔对应的保护块412，保护门本体与左右两侧的保护块形成一个箭头形结构，在保护门本体前端上表面具有一体地上凸的凸块413，在保护门本体后端的上表面则具有向上延伸的定位块414，在定位块上与凸块相对一侧设置定位柱415，在凸块后侧对应三扁孔插孔中的E极插孔处设置由上至下往定位块一侧倾斜的驱动斜面416。另外，如图3所示，在插座盖板的背面设置向下延伸并位于定位块与凸块之间的复位导向板132，复位弹簧一端抵靠复位导向板，另一端套设在定位柱上并抵靠定位块侧面，从而使复位弹簧定位于复位导向板和定位块之间。为了便于三扁孔保护门的安装和定位，如图4所示，在插座盖板背面还需设置前端小、后端大的凸字形围边52，三扁孔保护门定位于凸字形围边内，也就是说，三扁孔保护门中前端较小的保护门本体部分定位在凸字形围边前端较窄的围边内，而三扁孔保护门后端具有左右两个保护块的较大部分则定位在凸字形围边后端较宽的围边内。还有，我们还需在保护门本体的中部设置与驱动斜面相连接的导向通槽417，同时使复位导向板的下端适配并定位在导向通槽内，。由于防触电保护装置可安装在插座盖板上构成一个分装组件，因而有利于简化整体结构和组装工艺。
[0046]当插针直接插入三扁孔的N极插孔或L极插孔中时，由于受到三扁孔保护门左右两侧保护块的阻挡作用，插针将无法插入。当三脚插头插入插座盖板上的三扁孔电极插孔时，由于驱动斜面位于保护门本体上表面的凸块后侧，因此，E极插脚首先与驱动斜面接触，从而驱动三扁孔保护门向前侧移动；当E极插脚到达保护门本体上表面时，保护门本体两侧的保护块完全避开三扁孔的N极插孔或L极插孔，从而使插脚可顺利地插入连接压板表面与N极插孔和L极插孔对应的插销过孔，而E极插脚则可通过与驱动斜面相连接的导向通槽顺利插入连接压板表面与E极插孔对应的插销过孔。此时复位导向板上定位在导向通槽内的下端则对三扁孔保护门起到良好的导向作用，避免三扁孔保护门出现卡死现象。可以理解的是，我们可采用相类似的保护门结构对双用孔电极插孔进行防触电保护，在此不做过多的描述。
[0047]实施例2:如图5所示，一种墙壁暗装的电气装置，该实施例为墙壁暗装的开关，具体地说，这是一个具有4个开关按钮的四联翘板式开关，相应地，其功能模块2还包括设置在连接压板I上的开关控制结构。由于翘板式开关中的开关控制结构以及功能模块为现有技术，在此仅就其改进部分的结构做一描述。开关控制结构包括4个并排设置的开关按钮131、位于开关按钮下面的第一控制件70，相应地，在安装面板3上对应开关按钮处设置与4个开关按钮适配的按钮通孔32，在连接压板上则设置控制件过孔134，控制件过孔的左右两侧分别设置第一支承架135。如图6、图7所示，二个第一支承架相对一侧分别设置贯通上边缘的U形导槽136，二个U形导槽相对的侧面分别设置同轴的定位轴孔137，第一控制件的左右两侧分别设置定位转轴701，定位转轴的下侧边缘设有倒角702。安装第一控制件时，第一控制件的下端先穿过连接压板上的控制件过孔，然后第一控制件两侧的定位转轴对准二个第一支承架的U形导槽，此时定位转轴下侧边缘的倒角起到一个向外推挤作用，从而使二个第一支承架向外张开，定位转轴即可顺利地进入U形导槽内，并沿着U形导槽顺利下滑进入定位轴孔内。此时的第一控制件即转动连接在两个第一支承架之间，而第一控制件伸出控制件过孔的下端则与底座内的电连接组件相关联。当我们按下开关按钮时，即可通过第一控制件使底座内的电连接组件导通。
[0048]实施例3:如图8所示，一种墙壁暗装的电气装置，该实施例为墙壁暗装的开关，具体地说，这是一个三联的点开关，点开关也被称为复位式开关，是新一代的开关，使用时只需像点击电脑鼠标一样轻轻一按，就可以开启电源，再轻轻一按，即可关闭电源，实现了开关的完全纯平，不像翘板式开关总有一头翘起，从而不易积灰。相应地，其功能模块2包括设置在连接压板I上的开关控制结构，开关控制结构包括复位组件8以及连接在安装面板3上的3个开关按钮131。可以理解的是，点开关中的开关控制结构以及功能模块属于现有技术，为了提高点开关的可靠性，本发明对其中的开关控制结构做了如下改进。具体地，在连接压板I上设置一个支架式的压盖71，压盖位于连接围边和连接压板构成的凹槽内，压盖后侧位于3个开关按钮下方处分别设置矩形的定位孔711。如图9所示，复位组件包括适配在定位孔内矩形的复位本体81、覆盖在复位本体上表面的上盖82，在复位本体上表面左前和右后两个对角处分别设置卡接孔811，卡接孔的孔壁与复位本体的侧面贯通，从而在卡接孔与复位本体的侧面之间形成一个开口。相应地，在上盖与卡接孔对应处设置与卡接孔适配的卡接柱821，卡接柱下端侧面对应开口处设有弧形的卡接凸筋822。当上盖组装到复位本体上时，卡接柱下端进入对应的卡接孔内，此时外凸的卡接凸筋将具有开口的卡接孔挤开；当上盖与复位本体贴合时，卡接柱完全进入到卡接孔内，卡接柱的下端穿出卡接孔，此时的卡接凸筋外露于卡接孔，卡接孔即自行收缩复位，从而借助于卡接凸筋将卡接柱卡接在卡接孔内，以实现上盖和复位本体的可靠连接。
[0049]此外，如图10所示，我们需要在压盖的定位孔内左前和右后两个对角的靠近下侧位置分别设置一支撑凸块712，并且在支撑凸块上设置向上的定位轴713，定位轴与相应对角处的卡接柱同轴，这样，我们可在复位本体下表面和定位孔之间设置二个可驱动复位本体向上移动的复位压簧83，复位压簧上端套设在卡接柱伸出卡接孔的下端上，下端则套设在定位轴上。当我们通过开关按钮下压上盖并松手后，复位压簧可推动复位本体上移复位。复位本体的中间设有沿左右方向延伸的滑槽812，并且在滑槽底面的左右两端设置贯通复位本体下表面的连接通槽813，滑槽内滑动地设置一个滑动块84，滑动块下侧两端分别设置向下伸入相应一侧连接通槽内的控制压脚841。另外，在复位本体上表面滑槽的前后侧壁处分别设置骑缝槽85，骑缝槽一侧向复位本体方向延伸，另一侧向滑动块方向延伸，并且骑缝槽在左右方向上位于滑槽和滑动块的中间位置。骑缝槽内