电离合体I能够在外力作用下使子导电离合体I与母导电离合体2沿通过吸盘式导电接触面凹槽2-1与顶推式导电离合片凸柱1-2的结合实现连接。子导电离合体I和母导电离合体2结合后，电缆1-6和电导线2-4相连通，电路接通，所属设备开始运行。当外力解除后，在复位弹簧1-4作用下子导电离合体I可以与母导电离合体2分离，电流断开，使得所属设备停止运行。
[0028]本实施例中顶推式导电离合片凸柱1-2直径小于子导电离合体法兰盘1-3的直径，且二者同轴设置；吸盘式导电接触面凹槽2-1内径小于母导电离合体法兰盘2-5的直径，二者同轴设置。
[0029]为了降低摩擦温度，提高导电性，顶推式导电离合片凸柱1-2与吸盘式导电接触面凹槽2-1的硬度达到HRB:60-66，导电率多70%。子导电离合体I中电缆1_6和母导电离合体2中电导线2-4各自以中轴对称呈现十字交叉排列。
[0030]导电离合器是高压输电变压器、电瓶铲车、行吊、电铲等设备导电传动系统中直接与导电机相联系的部件，它负责电力传输与动力传输系统的切断和结合作用，所以能够保证导电传输设备平稳结合，防止导电传输系统的过载。
[0031]本实用新型提供的导电离合器是一个导电体切断和结合机构同时兼有动力传输作用，它有主动部分子导电离合体I和从动部分母导电离合体2组成，工作时首先控制子导电离合体1，在其外侧压紧机构作用下，推动弹簧底座1-5沿主轴促使子导电离合体I与吸盘式导电接触面凹槽2-1紧密结合，即顶推式导电离合片凸柱1-2与吸盘式导电接触面凹槽2-1在弹簧和压板的作用下结合在一起，形成结合状态，电缆1-6和电导线2-4相连通，此时来自导电机的电力供应被传送到负载设备中；与此同时两部分的慢慢结合，主动部分和从动部分之间会依靠接触摩擦来传递扭矩，并将动力传输到有效荷载设备中。
[0032]当需要导电离合体分离时，控制导电离合器分离机构，原来作用在顶推式导电离合片凸柱1-2上的压力被解除，在复位弹簧1-4作用下顶推式导电离合片凸柱1-2与吸盘式导电接触面凹槽2-1由结合状态变为分开状态，电力传输和动力传递被切断。
[0033]导电离合器在使用过程中，从动盘-吸盘式导电接触面凹槽会因磨损而变薄，使自由间隙变小，最终会影响导电离合器的正常接合，所以导电离合器使用过一段时间后需要调整合适的自由间隙。
【主权项】
1.一种轴瓦式导电离合器，其特征在于，由子导电离合体(I)和母导电离合体(2)共同组成；其中子导电离合体(I)包括固定栓(1-1)，顶推式导电离合片凸柱(1-2)，子导电离合体法兰盘(1-3)，复位弹簧(1-4)，弹簧底座(1-5)和电缆(1-6);其中顶推式导电离合片凸柱(1-2)，子导电离合体法兰盘(1-3)，复位弹簧(1-4)，弹簧底座(1-5)同轴设置，子导电离合体法兰盘(1-3)与弹簧底座(1-5)分别设置在子导电离合体(I)的两端，复位弹簧(1-4)设置于子导电离合体法兰盘(1-3)与弹簧底座(1-5)之间，顶推式导电离合片凸柱(1-2)与固定栓(1-1)并列设置于子导电离合体法兰盘(1-3)外侧，电缆(1-6) —端设置在顶推式导电离合片凸柱(1-2)上，贯穿子导电离合体(I)后从弹簧底座(1-5)穿出；母导电离合体(2)包括吸盘式导电接触面凹槽(2-1)，固定栓凹槽(2-2)，底座顶推式导电离合片凸柱安装孔(2-3)，电导线(2-4)，母导电离合体法兰盘(2-5)和底座(2-6)，其中底座(2-6 )和母导电离合体法兰盘(2-5 )分别设置于母导电离合体(2 )两端，吸盘式导电接触面凹槽(2-1)设置于母导电离合体法兰盘(2-5)上，且和母导电离合体法兰盘(2-5)以及底座(2-6)同轴设置，固定栓凹槽(2-2)设置于母导电离合体法兰盘(2-5)外侧并与固定栓(1-1)位置相对应，底座顶推式导电离合片凸柱(1-2)安装孔(2-3)设置于底座(2-6)外侧，电导线(2-4)设置于底座(2-6)上，贯穿整个母导电离合体(2)后从吸盘式导电接触面凹槽(2-1)穿出；子导电离合体(I)和母导电离合体(2)由顶推式导电离合片凸柱(1-2)与吸盘式导电接触面凹槽(2-1)通过固定栓(1-1)与固定栓凹槽(2-2)的对接实现连接。
2.根据权利要求1所述的轴瓦式导电离合器，其特征在于，顶推式导电离合片凸柱(1-2)直径小于子导电离合体法兰盘(1-3)的直径，且二者同轴设置。
3.根据权利要求1所述的轴瓦式导电离合器，其特征在于，吸盘式导电接触面凹槽(2-1)内径小于母导电离合体法兰盘(2-5)的直径，二者同轴设置。
4.根据权利要求1所述的轴瓦式导电离合器，其特征在于，子导电离合体(I)在外力推动下通过弹簧底座(1-5 )使子导电离合体(I)与母导电离合体(2 )通过吸盘式导电接触面凹槽(2-1)与顶推式导电离合片凸柱(1-2)的结合实现连接。
5.根据权利要求4所述的轴瓦式导电离合器，其特征在于，子导电离合体(I)能够在外力解除后，在复位弹簧(1-4)作用下与母导电离合体(2)分离。
6.根据权利要求1所述的轴瓦式导电离合器，其特征在于，子导电离合体(I)中电缆(1-6)和母导电离合体(2)中电导线(2-4)各自以中轴对称呈现十字交叉排列。
7.根据权利要求4所述的轴瓦式导电离合器，其特征在于，子导电离合体(I)和母导电离合体(2)结合后，电缆(1-6)和电导线(2-4)相连通。
8.根据权利要求1所述的轴瓦式导电离合器，其特征在于，顶推式导电离合片凸柱(1-2)与母导电离合体的吸盘式导电接触面凹槽(2-1)的硬度达到HRB:60-66，导电率彡 70%ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴瓦式导电离合器，其由子导电离合体和母导电离合体共同组成；其中子导电离合体包括固定栓，顶推式导电离合片凸柱，子导电离合体法兰盘，复位弹簧，弹簧底座和电缆；母导电离合体包括吸盘式导电接触面凹槽，固定栓凹槽，底座顶推式导电离合片凸柱安装孔，电导线，母导电离合体法兰盘和底座。通过子导电离合体和母导电离合体中各部件的有效连接设置，有效的解决了导电离合器制造成本高，生产过程中导电离合片发烫、烧蚀严重，使用寿命短且后期导电性能迅速下降，影响设备平稳运行的问题，进一步拓展了使用范围，延长了使用寿命。
【IPC分类】H01R13-08, H01R13-502, H01R13-10, H01R24-00
【公开号】CN204464680
【申请号】CN201520176996
【发明人】梁峙, 梁骁, 马捷
【申请人】徐州工程学院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月26日