一种适应牵引电池极板与普通电池极板的上板机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蓄电池生产制造领域，涉及一种铅酸蓄电池极板的上板机构。
【背景技术】
[0002]近年来伴随着铅酸蓄电池行业的快速发展，市场需求的多样化，铅酸蓄电池的生产方式及工艺也不断完善、提高。目前，普通类型的铅酸蓄电池极板大都选用高效率的双面涂板机进行涂板加工，由于结构问题，其不适应大型牵引用铅酸蓄电池的涂板；大型的牵引用铅酸蓄电池往往采用国外进口的大型工业单面涂板机进行填涂。这样对既生产普通铅酸蓄电池，又生产牵引用铅酸蓄电池的企业来讲，就必须准备两种设备才能完成生产需要，其存在着设备成本投入大、维护费用高、占地面积大的缺陷。且现有的对大型牵引用铅酸蓄电池涂板的单面涂板机生产效率低，涂膏的稳定性，降低了极板的质量，影响了蓄电池的品质。所以，人们开始研制适应大型的牵引用铅酸蓄电池的大型极板双面涂板机，由于其上板机构结构的限制，其产品性能不足、生产效率低下，不能满足铅酸蓄电池生产的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种适应牵引电池极板与普通电池极板的上板机构，该上板机构通用性强，不但能适应对普通类型的铅酸蓄电池极板的双面涂板设备，且提升了大型牵引用铅酸蓄电池极板的双面涂板设备的涂板质量，提高了大型牵引用铅酸蓄电池极板的双面涂板设备的生产效率，使其能满足铅酸蓄电池生产需求。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种适应牵引电池极板与普通电池极板的上板机构，其包括机架、存储及进给机构、厚度调节机构、挂板提升机构、输送机构、转换机构及极板宽度调整机构；机架包括支撑架、两活动侧板和固定在支撑架上位于两活动侧板外侧的支撑侧板；极板宽度调整机构调节两活动侧板之间的距离；
[0005]所述的存储及进给机构包括两套对称分布的存储及进给链条和超越离合器；每套存储及进给链条前端缠绕在被动轴A上的被动链轮A上，后端缠绕在主动轴A上的主动链轮A上；两主动轴A和两被动轴A分别同轴铰接在两活动侧板前端部的前、后端；两主动轴A分别为两套超越离合器的主轴，各超越离合器的外圆下端固定有杆A，杆A的下端由销轴B铰接有杆B，杆B由销轴A偏心铰接在挂板提升机构中的偏心链轮的偏心轮上；
[0006]所述的挂板提升机构是由对称分布的两套组成，连接存储及进给机构和输送机构；每套包括位于两活动侧板后端部的前端内壁上的极板挂板、位于两活动侧板后端部的前端外壁上的极板摆杆、偏心轮和大摆臂；两大摆臂后端由销轴C铰接在两活动侧板的外壁上，其前端部与摆杆的上端由销轴D铰接在一起，摆杆的下端由销轴A偏心铰接在偏心链轮的偏心轮上，偏心链轮通过链条和中间链轮连接在双面涂板机的上板减速机的输出链轮上，其主轴分别铰接在两活动侧板上；两大摆臂的前端固定在推板的一端，推板的另一端固定在极板挂板上；极板挂板前端位于存储及进给链条的末端部，其上有极板的挂钩；
[0007]所述的厚度调节机构包括对称的两部分，连接存储及进给机构和输送机构，其包括固定块、厚度调节板、固定板和拉簧；固定块分别固定在两活动侧板的外壁上；固定板下端分别由轴铰接在两活动侧板的外壁上，并固定在拉簧的一端，其上端固定有厚度调节板，固定块上固定的螺栓的顶部顶在固定板的中部；厚度调节板位于存储及进给链条上端的位置探出一与极板挂板前端距离大于一个极板的厚度小于两个极板的厚度的竖直挡板；拉簧的另一端分别固定在超越离合器的杆A上；
[0008]所述的输送机构包括两套对称分布的上面均匀固定有多个极板挡板的输送链条、两内侧挡板和过渡板；每套输送链条前端缠绕在被动轴B上的被动链轮B上，后端缠绕在主动轴B上的主动链轮B上；两主动轴B和两被动轴B分别同轴铰接在两活动侧板后端部的前、后端；两主动轴B分别通过链条和中间链轮连接在转换机构的输出轴上；内侧挡板固定在机架上、位于链条里端；过渡板向后向上倾斜位于两内侧挡板之间，固定在极板出口处的机架上；
[0009]所述的转换机构包括两根相互平行的传动轴:输入轴和输出轴、固定在前端输出轴中间的两个大小不同的输出链轮和固定在后端输入轴中间的两个输入链轮，大输出链轮对应牵引用电池极板，小输出链轮对应普通电池极板，大输出链轮和小输出链轮分别通过链条连接在两个输入链轮上，后端输出轴的端部固定的链轮通过链条连接在双面涂板机的上板减速机的输出链轮上。
[0010]上述所述的极板宽度调整机构包括两套，每套由多个带手柄的丝杠组成，两活动侧板穿在固定在两支撑侧板上的导轴上，并螺纹固定在铰接在两支撑侧板上的带手柄的丝杠上。
[0011]上述所述的过渡板的上表面具有弯曲弧度。
[0012]本实用新型具有可调整性，不但能适应对普通类型的铅酸蓄电池极板的双面涂板设备，且适应大型牵引用铅酸蓄电池极板的双面涂板设备，通用性强，提升了大型牵引用铅酸蓄电池极板的双面涂板设备的涂板质量，提高了大型牵引用铅酸蓄电池极板的双面涂板设备的生产效率。本实用新型结构合理、操作方便、易于维护，使用寿命长，适合铅酸蓄电池工业化大批量、连续生产。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图；
[0014]图2为本实用新型的俯视图；
[0015]图3为本实用新型中厚度调节机构的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型中挂板提升机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】和附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括机架、存储及进给机构1、厚度调节机构2、挂板提升机构4、输送机构5、转换机构6及极板宽度调整机构8。机架包括支撑架22、两活动侧板23和固定在支撑架22上位于两活动侧板23外侧的支撑侧板24。
[0019]所述的存储及进给机构I包括两套对称分布的存储及进给链条25和超越离合器3ο每套存储及进给链条25前端缠绕在被动轴A上的被动链轮A 26上，后端缠绕在主动轴A上的主动链轮A上。两主动轴A和两被动轴A分别问轴较接在两活动侧板23如纟而部的前、后端。两主动轴A分别为两套超越离合器3的主轴，各超越离合器3的外圆下端固定有杆A 27，杆A 27的下端由销轴B铰接有杆B 16，杆B 16由销轴A偏心铰接在挂板提升机构中的偏心链轮17的偏心轮28上。
[0020]所述的挂板提升机构4是由对称分布的两套组成，连接存储及进给机构I和输送机构5。每套包括位于两活动侧板23后端部的前端内壁上的极板挂板15、位于两活动侧板23后端部的前端外壁上的极板摆杆18、偏心轮28和大摆臂19。两大摆臂19后端由销轴C铰接在两活动侧板23的外壁上，其前端部与摆杆18的上端由销轴D铰接在一起，摆杆18的下端由销轴A偏心铰接在偏心链轮17的偏心轮28上，偏心链轮17通过链条和中间链轮连接在双面涂板机29的主机输出链轮上，其主轴分别铰接在两活动侧板23上。两大摆臂19的前端固定在推板的一端，推板的另一端固定在极板挂板15上。极板挂板15前端位于存储及进给链条25的末端部，其上有极板的挂钩30。
[0021]所述的厚度调节机构2包括对称的两部分，连接存储及进给机构I和输送机构5，其包括固定块11、厚度调节板12、固定板13和拉簧14。固定块11分别固定在两活动侧板23的外壁上。固定板13下端分别由轴31铰接在两活动侧板23的外壁上，并固定在拉簧14的一端，其上端由螺栓固定有厚度调节板1