断路器的制造方法_3

文档序号:9088182阅读:来源:国知局
部分;所述中盖板8包括与中盖板凹槽Ia的中间的凹陷平面部分配合的平直板段81,与中盖板凹槽Ia的两端的连接面部分配合并分别连接在平直板段81两端的连接板82,与中盖板凹槽Ia两端的凸起平面部分配合并分别连接在两端连接板82的另一端的凸起板83,和分别与两端凸起板83连接的卡扣板84。本实用新型断路器在断路器的底部开设中盖板凹槽和增加中盖板结构件,中盖板的结构与中盖板凹槽的结构相互对应,在中盖板的两侧设置连接板、凸起板和卡扣板,中盖板的两侧同时形成凹形弹性结构,增强了中盖板卡扣位置的强度,防止中盖板在拆装过程中发生断裂。
[0061]如图22所示,所述平直板段81的一端设有第一^^扣块811,所述卡扣板84的一侧凸出设有第二卡扣块841,所述卡扣板84可伸入中盖板凹槽Ia中与壳体内部卡扣连接。中盖板8通过两端设置的第一卡扣块811和第二卡扣块841与壳体卡扣连接。所述中盖板8与壳体连接的一侧凸出设有限位凸筋85,中盖板8的侧壁延伸设有与壳体紧密配合的延伸板86。限位凸筋85与中盖板凹槽Ia配合对中盖板8进行限位固定,延伸板86对周围缝隙进行密封,增强壳体的密封性能。所述连接板82和凸起板83形成的弯折部凸出设有加强筋821。在连接板82和凸起板83形成的弯折部凸出设有加强筋821,防止连接板和凸起板83发生断裂。
[0062]如图21-24所示,所述中盖板凹槽Ia的凸起平面部分的侧边向壳体内部延伸设有与第二卡扣块841配合的卡扣凸台1lb,中盖板8安装到壳体上后,卡扣板84与卡扣凸台1lb之间形成拆卸孔101a。拆卸工具8x可伸入拆卸孔1la中,对中盖板8的卡扣板84施力,破坏卡扣板84 —端的卡扣结构,将中盖板8取出。
[0063]如图24-27所示,本实用新型断路器的剩余电流脱扣极,包括壳体、置于壳体内部的电磁式继电器9和包裹在电磁式继电器9外部的屏蔽罩10。所述屏蔽罩10 —侧开口,电磁式继电器的撞针朝向屏蔽罩10开口一侧;所述屏蔽罩10包括顶面1a和三个侧面,三个侧面为后侧面10b、左侧面1c和右侧面10d,所述左侧面1c和右侧面1d连接于后侧面1b的两侧,顶面1a与三个侧面中的任一侧面一端连接,与其他两个侧面之间留有间距10i。本实用新型断路器通过设置屏蔽罩,对电磁式继电器的易受外部磁场干扰的面进行屏蔽,提高产品可靠性;左侧面能屏蔽断路器出现大电流时产生的电磁场,顶面能阻碍电弧产生的高热气体直接喷向电磁式继电器,顶面与未连接的侧面之间设有间距,有效实现热屏蔽;屏蔽罩的结构简单合理,加工方便,生产效率高。本实用新型断路器的屏蔽罩10也可设置为五面,屏蔽罩10优选设置为四面,屏蔽罩10的底面一端开口,可靠性高且节省材料和便于安装。显而易见,本实用新型中屏蔽罩10的设置,也可适用于其它的断路器,
[0064]特别地,如图25-27所示,所述顶面1a连接于后侧面1b的一端,所述顶面1a与左侧面1c和右侧面1d之间设有间距1i。顶面1a连接于后侧面10b,加工方面,在左侧面1c和右侧面1d之间形成间距10i,有利于热屏蔽均匀,提高效率。所述三个侧面的外侧壁上凸出设有凸台10x。屏蔽罩的各侧面均设置凸台,避免在电镀工艺时屏蔽罩之间粘接。
[0065]此外,本实用新型断路器的屏蔽罩的三个侧面均为未设有贯穿孔的完整的四边形,四边形的侧边平整未设有凹槽,通过壳体结构对屏蔽罩进行固定,能大大提高屏蔽罩的屏蔽效果。本实用新型断路器的屏蔽罩结构更加简单,无需设置其他结构,加工方便快捷,成本也更加低廉。
[0066]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种断路器,包括壳体和置于壳体内部的电磁式继电器(9),其特征在于:还包括中盖板(8),所述壳体底部设有安装中盖板(8)的中盖板凹槽(Ia),中盖板凹槽(Ia)与电磁式继电器(9)相对设置。2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述中盖板凹槽(Ia)的长度大于电磁式继电器(9)的顶杆顶出时的长度,所述电磁式继电器(9)在顶杆顶出时可从中盖板凹槽(Ia)中取出,中盖板⑶可装入中盖板凹槽(Ia)中与壳体形成卡扣连接。3.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述壳体的底面为凹字形,包括中间向内凹陷的凹陷平面(Ila)和两端向外凸起的凸起平面(11b),凹陷平面(Ila)与两侧凸起平面(Ilb)之间形成两个连接面(Ilc);所述中盖板凹槽(Ia)设在凹陷平面(Ila)和一端凸起的连接面(Ilc)和凸起平面(Ilb)上,中盖板凹槽(Ia)包括凹陷平面部分,连接面部分和凸起平面部分;所述中盖板⑶包括与中盖板凹槽(Ia)的凹陷平面部分配合的平直板段(81),与中盖板凹槽(Ia)的连接面部分配合的与平直板段(81) —端连接的连接板(82),和中盖板凹槽(Ia)的凸起平面部分配合的与连接板(82)另一端连接的凸起板(83),和与凸起板(83)的另一端连接的卡扣板(84)。4.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述壳体的底面为凹字形,包括中间向内凹陷的凹陷平面(Ila)和两端向外凸起的凸起平面(11b),凹陷平面(Ila)与两侧凸起平面(Ilb)之间形成两个连接面(Ilc);所述中盖板凹槽(Ia)设在凹陷平面(Ila)和两端凸起的连接面(Ilc)和凸起平面(Ilb)上,中盖板凹槽(Ia)包括中间的凹陷平面部分和两端形成的连接面部分和凸起平面部分;所述中盖板(8)包括与中盖板凹槽(Ia)的中间的凹陷平面部分配合的平直板段(81),与中盖板凹槽(Ia)的两端的连接面部分配合并分别连接在平直板段(81)两端的连接板(82),与中盖板凹槽(Ia)两端的凸起平面部分配合并分别连接在两端连接板(82)的另一端的凸起板(83),和分别与两端凸起板(83)连接的卡扣板(84) 05.根据权利要求3或4所述的断路器,其特征在于:所述平直板段(81)的一端设有第—^扣块(811),所述卡扣板(84)的一侧凸出设有第二卡扣块(841),所述卡扣板(84)可伸入中盖板凹槽(Ia)中与壳体内部卡扣连接。6.根据权利要求3或4所述的断路器,其特征在于:所述中盖板(8)与壳体连接的一侧凸出设有限位凸筋(85),中盖板(8)的侧壁延伸设有与壳体紧密配合的延伸板(86)。7.根据权利要求3或4所述的断路器,其特征在于:所述连接板(82)和凸起板(83)形成的弯折部凸出设有加强筋(821)。8.根据权利要求5所述的断路器,其特征在于:所述中盖板凹槽(Ia)的凸起平面部分的侧边向壳体内部延伸设有与第二卡扣块(841)配合的卡扣凸台(1lb),中盖板⑶安装到壳体上后,卡扣板(84)与卡扣凸台(1lb)之间形成拆卸孔(101a)。9.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:还包括剩余电流检测元件(IB),与手柄连接的脱扣复位机构(2B),试验回路(3B);所述试验回路(3B)设于壳体内部一侧,用于对内部电路进行检测;所述剩余电流检测元件(IB)设于壳体底部,位于电磁式继电器(9) 一侦牝用于检测电路中是否存在剩余电流;所述脱扣复位机构(2B)与电磁式继电器(9)相对设置,电磁式继电器(9)的撞针顶出可推动脱扣复位机构(2B)脱扣。10.根据权利要求9所述的断路器,其特征在于:所述脱扣复位机构(2B)包括U型杆(21b),锁扣(22b),跳扣(23b),所述手柄与U型杆(21b),锁扣(22b)和跳扣(23b)连接形成四连杆结构,跳扣(23b)的另一端连接设有复位杆(24b);还包括脱扣杆(25b),所述脱扣杆(25b) —端枢转连接在壳体上,另一端可拨动复位杆(24b)转动,所述复位杆(24b)的一端连接设有弹簧片(241b),弹簧片(241b)的一侧与电磁式继电器(9)的撞针相抵,另一侧与脱扣杆(25b)相对设置,脱扣时,磁式继电器(9)的撞针顶出推动弹簧片(241b),带动复位杆(24b)转动,同时弹簧片(241b)推动脱扣杆(25b)带动复位杆(24b)转动破坏锁扣(22b)和跳扣(23b)的连锁。
【专利摘要】一种断路器,包括壳体和置于壳体内部的电磁式继电器;还包括中盖板,所述壳体底部设有安装中盖板的中盖板凹槽,中盖板凹槽与电磁式继电器相对设置。本实用新型断路器在断路器的底部开设中盖板凹槽和增加中盖板结构件,在生产过程中可对电磁式继电器进行取放,满足生产需求。中盖板凹槽的长度大于电磁式继电器的顶杆顶出时的长度,在生产过程中可对电磁式继电器进行取放,即使电磁式继电器顶杆顶出也可取出,满足生产需求,通过中盖板对底部的中盖板凹槽进行封闭。中盖板的结构与中盖板凹槽的结构相互对应,在中盖板的一侧或者两侧设置连接板、凸起板和卡扣板形成凹形弹性结构,增强了中盖板卡扣位置的强度,防止中盖板在拆装过程中发生断裂。
【IPC分类】H01H71/02, H01H71/12, H01H83/04
【公开号】CN204740997
【申请号】CN201520364330
【发明人】朱俊, 徐应军, 唐皓, 刘瑾
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月1日
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