绝缘外壳14构成的组件后再将金属防护壳15装上，这样，利于金属防护壳15的回收再利用。
[0030]优选地，一并参照图1?3所不，金属防护壳15具有内廓与非金属绝缘外壳14之外廓匹配设置的凹腔，凹腔具有一侧敞开设置的安装开口 151，即金属防护壳15只有一面开口、其余各面都为封闭。在具体安装时，可先将金属防护壳15的安装开口 151对准非金属绝缘外壳14之远离连接导线12的端部，然后再将金属防护壳15套装于非金属绝缘外壳14上，这样，即可实现金属防护壳15在非金属绝缘外壳14上的安装。而当需要将金属防护壳15拆下时，只需将金属防护壳15从非金属绝缘外壳14上拔下即可。此处，通过安装开口 151的设置，使得金属防护壳15在非金属绝缘外壳14上的套装和拆卸都非常方便、简单。
[0031]优选地，非金属绝缘外壳14的外廓形状为矩形或者圆柱形，其结构简单、易于制造、制造成本低。当然了，具体应用中，非金属绝缘外壳14的外廓形状不限于此，如非金属绝缘外壳14的外廓形状还可为五边形或者六边形或者梯形或者锥形等。
[0032]优选地，金属防护壳15的壁厚b小于或等于0.5mm,这样，利于保证金属防护壳15的设置不会导致电机保护器1的外形尺寸产生大的改变，从而使得改进后的电机保护器1仍可安装于塑封外壳2上的安装槽21内，而不需要重新设计制造塑封外壳2的模具，进而不会导致塑封电机生产制造成本的急剧增加。金属防护壳15的壁厚b具体指，金属防护壳15内壁与外壁之间的最小距离。
[0033]优选地，金属防护壳15各内壁到与其相对的外壁之间的距离都相等，即金属防护壳15各处的壁厚b都相等，这样，利于金属防护壳15的生产制造，并利于保证金属防护壳15各处结构强度都相等。当然了，具体应用中，也可金属防护壳15各内壁到与其相对的外壁之间的距离设为不全相等。
[0034]优选地，参照图1所不，非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间还设有胶体16，胶体16为粘接胶(粘接性能佳的胶体)或者导热胶(导热性能佳的胶体)。胶体16的设置可有效填充非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间的配合间隙，从而利于提高非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间的结合紧密性。此外，当胶体16设为导热胶时还可利于提高非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间的导热性能，从而利于提高电机保护器1的散热效能；而当胶体16设为粘接胶时，可进一步提高非金属绝缘外壳14与金属防护壳15的结合可靠性。当然了，参照图2所示，具体应用中，也可不在非绝缘外壳14与金属防护壳15之间设置导热胶16。
[0035]具体地，作为胶体16的一种成型方式，胶体16可注入成型于非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间，具体生产时，可先将金属防护壳15直接套装于非金属绝缘外壳14上，然后再向金属防护壳15与非金属绝缘外壳14之间注入胶液并使胶液凝结形成固态的胶体16 ；
[0036]或者，作为胶体16的另一种成型方式，胶体16也可涂覆成型于非金属绝缘外壳14的外表面上，具体生产时，可先在非金属绝缘外壳14的外表面上涂上胶体16，然后再套上金属防护壳15。
[0037]或者，作为胶体16的又一种成型方式，胶体16涂覆成型于金属防护壳15的内表面上，具体生产时，可先在金属防护壳15的内表面上涂上胶体16，然后再将金属防护壳15套装于非金属绝缘外壳14上。
[0038]优选地，金属防护壳15采用银或者铜或者铝等导热性能好、耐高温性能佳、燃点高的金属材料制成，这样，利于充分保证金属防护壳15的使用寿命和防着火性能。此处的银、铜、铝既包括纯银、纯铜、纯铝，也包括银合金、铜合金、铝合金。
[0039]优选地，金属防护壳15的材料为黄铜，其导热性能好、耐高温性能佳、燃点高，且其强度高、硬度大、不易变形，从而利于防止由于金属防护壳15轻易变形造成金属防护壳15在非金属绝缘外壳14上安装困难、拆卸困难的情形发生。
[0040]优选地，金属防护壳15 —体拉伸成型或者一体铸造成型，这样，只需设计制造出金属防护壳15的成型模具即可制造出金属防护壳15，其生产制造方便，利于大批量生产制造，制造成本低。
[0041]优选地，非金属绝缘外壳14的材料可为塑胶，其可通过模具注塑成型于接线端子11与各导电体13外，这样，利于保证非金属绝缘外壳14与接线端子11、导电体13的结合可靠性，并利于减少非金属绝缘外壳14与接线端子11、导电体13的后续组装工序。当然了，非金属绝缘外壳14的制造、安装方式不限于此。
[0042]进一步地，参照图4所示，本实用新型实施例还提供了塑封电机，其包括塑封外壳2和上述的电机保护器1，塑封外壳2上设有安装槽21，电机保护器1安装于安装槽21内。本实用新型实施例提供的塑封电机，由于采用了上述的电机保护器1，故，可在不改变塑封外壳2形状的前提下，实现了塑封电机防火性能的提高，极大程度地提高了塑封电机的安全性能，并避免了塑封外壳2的模具的改变，其改进成本非常低。
[0043]具体地，参照图4所示，塑封电机还包括出线夹3和从出线夹3穿设于塑封电机内外的电源线4，出线夹3通过塑封外壳2注塑固定。优选地，安装槽21靠近出线夹3设置，且出线夹3和安装槽21沿塑封外壳2轴向呈上下位置设置。
[0044]优选地，上述塑封电机为50赫兹220伏特的单相交流电机，其在低成本前提下有效提高该电机的防火性能。当然了，上述塑封电机也可为其它类型的电机。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电机保护器，包括接线端子、至少两根设于所述接线端子一端的连接导线、至少两个设于所述接线端子另一端以用于控制各所述连接导线导通或者断开的导电体和包覆于所述接线端子与各所述导电体外的非金属绝缘外壳，其特征在于:所述非金属绝缘外壳外还设有金属防护壳。2.如权利要求1所述的电机保护器，其特征在于:所述金属防护壳可拆卸套装于所述非金属绝缘外壳外。3.如权利要求2所述的电机保护器，其特征在于:所述金属防护壳具有内廓与所述非金属绝缘外壳之外廓匹配的凹腔，所述凹腔具有一侧敞开设置的安装开口。4.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于:所述金属防护壳的壁厚小于或等于0.5mm。5.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于:所述非金属绝缘外壳与所述金属防护壳之间还设有胶体，所述胶体为粘接胶或者导热胶。6.如权利要求5所述的电机保护器，其特征在于:所述胶体注入成型于所述非金属绝缘外壳与所述金属防护壳之间；或者，所述胶体涂覆成型于所述非金属绝缘外壳的外表面上；或者，所述胶体涂覆成型于所述金属防护壳的内表面上。7.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于:所述金属防护壳一体拉伸成型或者一体铸造成型。8.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于:所述非金属绝缘外壳的外廓形状为矩形或者圆柱形。9.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于:所述连接导线设有两根，所述导电体设有两个，两个所述导电体分别与两根所述连接导线导电连接，且至少一个导电体上设有热感应元件。10.塑封电机，包括塑封外壳，其特征在于:还包括如权利要求1至9任一项所述的电机保护器，所述塑封外壳上设有安装槽，所述电机保护器安装于所述安装槽内。
【专利摘要】本实用新型适用于电机领域，公开了电机保护器及塑封电机，其中，电机保护器包括接线端子、至少两根设于接线端子一端的连接导线、至少两个设于接线端子另一端以用于控制各连接导线导通或者断开的导电体和包覆于接线端子与各导电体外的非金属绝缘外壳，非金属绝缘外壳外还设有金属防护壳。本实用新型通过在传统电机保护器的非金属绝缘外壳外设置一金属防护壳，这样，即使电机保护器在工作过程中出现内部着火现象，其火焰也不会通过金属防护壳蔓延到电机保护器周边的其它部件上，从而消除了电机保护器在使用过程中的安全隐患；且其不会造成电机保护器成本的急剧增加，也不需要重新设计制造电机塑封外壳的模具。
【IPC分类】H02K11/20, H01H37/04
【公开号】CN205016465
【申请号】CN201520829376
【发明人】万为君
【申请人】广东威灵电机制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月21日