一种钼丝整形模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灯泡加工技术领域，具体是一种钼丝整形模具。
【背景技术】
[0002]秋刀鱼灯是用于秋刀鱼的捕鱼船上用光线让鱼群聚集的灯，现有的秋刀鱼灯的灯芯一般采用钨丝与接线柱焊接悬挂在钼丝上的结构。在加工过程中钼丝连接到灯芯上起初是呈圆形发散的，加工时需要将钼丝折弯后用于挂设钨丝，根据现有的加工技术，钼丝一般是靠人手工折弯的，而折弯时候由于灯芯处的玻璃受力较大，可能导致灯芯处的玻璃碎裂，或者折弯角度不一致，钼丝折弯后灯芯整体一致性较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供一种钼丝整形模具，这种钼丝整形模具能够减少在折弯钼丝时灯芯的受力，防止灯芯处的玻璃发生碎裂，并且使得钼丝折弯后灯芯的一致性较好。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种钼丝整形模具，包括圆台形基座，所述圆台形基座的小圆面端设置有用于容纳灯芯端部的凹槽，所述凹槽的的深度与所述灯芯端部到钼丝的距离相同。采用这种钼丝整形模具加工时，将灯芯放入到凹槽内，然后将钼丝沿着圆台形基座的侧面弯折，减少灯芯受力，防止灯芯处的玻璃发生碎裂，并且使得钼丝折弯后灯芯的一致性较好。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述凹槽为圆柱形，且所述凹槽开口处的圆面与所述圆台形基座的小圆面为同心圆。采用这种结构使得钼丝折弯后一致性较好。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述凹槽开口处的圆面与所述圆台形基座的小圆面的半径差大于等于2毫米。采用这种结构使得钼丝折弯的力集中与小圆面边缘的折弯处，使得灯芯处的受力减少。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:采用这种钼丝整形模具加工时，将灯芯放入到凹槽内，然后将钼丝沿着圆台形基座的侧面弯折，减少灯芯受力，防止灯芯处的玻璃发生碎裂，并且使得钼丝折弯后灯芯的一致性较好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
[0009]图2为本实用新型实施例的使用状态图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图2，一种钼丝整形模具，包括圆台形基座1，所述圆台形基座1的小圆面端设置有用于容纳灯芯2端部的凹槽3，所述凹槽3的的深度与所述灯芯2端部到钼丝4的距离相同。采用这种钼丝整形模具加工时，将灯芯放入到凹槽内，然后将钼丝沿着圆台形基座的侧面弯折，减少灯芯受力，防止灯芯处的玻璃发生碎裂，并且使得钼丝折弯后灯芯的一致性较好。
[0011 ] 本实施例中，所述凹槽3为圆柱形，且所述凹槽3开口处的圆面与所述圆台形基座1的小圆面为同心圆。采用这种结构使得钼丝折弯后一致性较好。
[0012]本实施例中，所述凹槽3开口处的圆面与所述圆台形基座1的小圆面的半径差大于等于2毫米。采用这种结构使得钼丝折弯的力集中与小圆面边缘的折弯处，使得灯芯处的受力减少。
【主权项】
1.一种钼丝整形模具，其特征在于:包括圆台形基座(1)，所述圆台形基座(1)的小圆面端设置有用于容纳灯芯(2)端部的凹槽(3)，所述凹槽(3)的的深度与所述灯芯(2)端部到钼丝(4)的距离相同。2.如权利要求1所述的一种钼丝整形模具，其特征在于:所述凹槽(3)为圆柱形，且所述凹槽(3)开口处的圆面与所述圆台形基座(1)的小圆面为同心圆。3.如权利要求2所述的一种钼丝整形模具，其特征在于:所述凹槽(3)开口处的圆面与所述圆台形基座(1)的小圆面的半径差大于等于2毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钼丝整形模具，包括圆台形基座，所述圆台形基座的小圆面端设置有用于容纳灯芯端部的凹槽，所述凹槽的深度与所述灯芯端部到钼丝的距离相同。采用这种钼丝整形模具加工时，将灯芯放入到凹槽内，然后将钼丝沿着圆台形基座的侧面弯折，减少灯芯受力，防止灯芯处的玻璃发生碎裂，并且使得钼丝折弯后灯芯的一致性较好。
【IPC分类】H01K3/04, H01K7/00
【公开号】CN205081094
【申请号】CN201520753553
【发明人】熊作峰, 贺波, 张全胜, 李文琦, 周副红, 陈勇, 韩熙俊
【申请人】宁波捷胜海洋光电有限公司, 捷胜海洋装备股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月28日