提升制程效率的插座电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种连接器，尤其是一种提升制程效率的插座电连接器，在该插座电连接器的批次制程中，采用料带连接复数屏蔽板并同时将复数端子组以及复数绝缘本体以射出成形方式固定到对应的屏蔽板上，藉此提生产率。
【背景技术】
[0002]电连接器为电子装置上常见的电子零组件，可与其他电子装置上的匹配电连接器相互接驳，进而供两电子装置之间进行讯号与电力之传输。现有的电连接器，例如通用序列汇流排(Universal Serial Bus, USB) 3.1电连接器。而目前USB 3.1协定又新增了 C型(Type C)电连接器之规格，除了能提供1Gbps的超高速的资料传输速率之外，体积上轻薄短小而适合手机等携带式设备、插接口呈对称而可正、反插接，因此将能够广泛应用在各种电子设备上。
[0003]前述USB Type C插座电连接器具有绝缘本体、二组导电端子以及金属壳体。该绝缘本体为塑胶制，且其上突伸有一舌片，此外，该绝缘本体内以射出成形方式内嵌一金属片以作为强化舌片之用途。两组导电端子设置在该绝缘本体的舌片上，可进行讯号传输。该金属壳体覆盖绝缘本体以及两组导电端子。
[0004]然而，在实施射出成形程序将绝缘本体固定在金属片上时，是针对个别的金属片进行绝缘本体的射出与固定，当大量制造绝缘本体时，单一设备无法同时间对复数金属片进行多个绝缘本体的射出与固定，而是必须依序对金属片进行射出成形，因此插座电连接器难以有效率地进行量产。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于现有的插座电连接器无法同时大量进行金属片与绝缘本体的射出成形，改良其不足与缺失，进而设计出一种提升制程效率的插座电连接器。
[0006]本实用新型主要目的在于提供一种提升制程效率的插座电连接器，其中在该插座电连接器的批次制程中，采用料带连接复数屏蔽板并同时将复数端子组以及复数绝缘本体以射出成形方式固定到对应的屏蔽板上，藉此提生产率。
[0007]为达上述目的，令前述提升制程效率的插座电连接器包括:一绝缘固定座，其具有一基座以及一舌片，该舌片自该基座前方突伸出；一第一端子组，设置在该绝缘固定座上，且包括复数第一端子，各该第一端子前端形成一设置在该绝缘固定座的舌片底面上的第一电性接触段；一第二端子组，设置在该绝缘固定座上，且包括复数第二端子，各该第二端子前端形成一设置在该绝缘固定座的舌片顶面上的第二电性接触段，其中，该第一端子组以及该第二端子组以该舌片之中心点为对称中心而彼此点对称；一屏蔽板，嵌设在该绝缘固定座，嵌设在该绝缘固定座的舌片内，在该屏蔽板两侧上分别形成有一连接部，在各连接部上分别形成有一料带切断面，该两料带切断面分别外露于舌片的两侧；以及，一屏蔽外壳，其上贯穿形成有一插接空间以容纳该绝缘固定座、该第一端子组以及该第二端子组。
[0008]藉由上述技术手段，该屏蔽板在制造过程中是以料带切断面一体成形连接一金属制的料带，该料带可具有一连接板以及复数对连接臂，透过该复数对连接臂同时连接有复数屏蔽板，且该料带可固定在固定装置上。在插座电连接器的批次量产制程中绝缘固定座包含了内绝缘本体以及外绝缘本体，先将复数第一端子组与该复数屏蔽板配对定位，接着以射出成形设备同时对该复数屏蔽板以及该复数第一端子组进行第一次射出成形程序以同时成形复数内绝缘本体，再将复数第二端子组与内绝缘本体配对定位，接着进行第二次的射出成形程序以同时将复数第二外绝缘本体形成于对应的内绝缘本体及第二端子组之夕卜，最后，再以切割工具将屏蔽板以及料带之间的连接处切断，此时将在各屏蔽板的两侧上分别形成该料带切断面。透过在单一料带上同时一体成形连接复数屏蔽板，能够同时完成复数内绝缘本体以及外绝缘本体的射出成形作业，藉此，能够大幅缩短射出成形时间，达到短时间内批次制造插座电连接器之目的。
[0009]前述绝缘固定座包括一内绝缘本体以及一外绝缘本体，该外绝缘本体设置在该内绝缘本体上，且该基座与舌片形成在该外绝缘本体上。
[0010]前述屏蔽板的两连接部分别形成在该屏蔽板两侧靠中央处。
[0011]前述屏蔽板的两侧靠前端处分别朝外突伸形成有一边角强化元件。
[0012]前述屏蔽板的两侧靠前端处分别朝外突伸形成有一边角强化元件，该两连接部分别形成在该两边角强化元件外侧边上，该两料带切断面是分别形成于该两边角强化元件的两连接部上，并且分别外露于舌片两侧靠前端处。
[0013]前述第一端子组以及该屏蔽板以一第一射出成形方法设置在该内绝缘本体上。
[0014]前述第一端子组、该屏蔽板、以及该内绝缘本体在结合后，以一第二射出成形方法进一步设置在该外绝缘本体上。
[0015]前述插座电连接器进一步包括一保护盖，该保护盖设置在该屏蔽外壳上，在保护盖的两侧分别向下突伸一固定脚。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型第I实施例立体外观图。
[0017]图2为本实用新型第I实施例制造过程中料带及所连接的金属强化片进行两次射出成形程序后的立体外观图。
[0018]图3为本实用新型第I实施例的金属强化片与料带的立体外观图。
[0019]图4为本实用新型第I实施例的金属强化片与料带的俯视图。
[0020]图5为本实用新型第I实施例省略屏蔽外壳与保护盖的立体外观图。
[0021]图6为本实用新型第I实施例立体分解图。
[0022]图7为本实用新型第I实施例另一立体分解图。
[0023]图8为本实用新型第I实施例根据图2的前视图。
[0024]图9为本实用新型第I实施例的侧面剖视图。
[0025]图10为本实用新型第2实施例制造过程中料带及所连接的金属强化片进行两次射出成形程序后的立体外观图。
[0026]图11为本实用新型第2实施例的金属强化片与料带的立体外观图。
[0027]图12为本实用新型第2实施例的金属强化片与料带的俯视图。
[0028]符号说明
[0029]10内绝缘本体
[0030]20外绝缘本体21基座
[0031]22 舌片221 侧
[0032]222 前端
[0033]30第一端子32第一电性接触段
[0034]40第二端子42第二电性接触段
[0035]50、50a 屏蔽板
[0036]51 侦U52 前端
[0037]53连接部531料带切断面
[0038]55边角强化元件550连接部
[0039]551料带切断面
[0040]60屏蔽外壳600插接空间
[0041]70保护盖71固定脚
[0042]80、80a料带81连接板
[0043]82连接臂。
【具体实施方式】
[0044]请参照图1与图6，本实用新型提升制程效率的插座电连接器第I实施例包括:一绝缘固定座、一第一端