慢和复位力大的问题，使得动触头20b通过斥开临界位置的速度更快、复位力更小。在本实施例中，承力轴14b优选为方轴。当然承力轴14b还可以是五边形轴、六边形轴等。
[0085]本实用新型的第二实施例的触头转轴系统也包括用于限定动触头被斥开的极限位置的限位结构。具体地，如图10、14所示，限位结构包括设置在动触头20b远离动触点208b的一端的限位凸起222，以及套装在弹簧穿轴16b上的隔环15b。当动触头被斥开，限位凸起222与隔环15b抵靠并限位。同时，限位凸起222还具有缓和碰撞力的作用。可选择地，限位结构还可以参考第一实施例中用于限定动触头斥开极限位置的实施例设置，也可以设置为其他可用于限位的结构。
[0086]进一步地，转轴30b还形成有导向台肩320，导向台肩320用于提高动触头运动时的对中性。具体地，如图11所示，导向台肩320设置在空腔308b前顶部(靠近动触点208b的一侦D的两相对侧壁，并从两相对侧壁向靠近动触头20b的一侧延伸且与动触头20b预留较小间隙。动触头20b在斥开或复位过程中，动触头20b能够沿着导向台肩320的导向面运动，以起到导向作用，避免动触头因偏斜而卡滞或运动不畅。
[0087]本实用新型提供的两种实施例的触头转轴系统中，均可在动触头顶端206a、206b处设置有倒角207，分别如图3和图14所示，该倒角207能够形成将电弧引入灭弧室的引弧角，可起到加速冷却和熄灭电弧的作用。
[0088]进一步地，动触头20a、20b上均可安装有隔弧罩10。如图9所示，隔弧罩10安装在动触头上靠近动触点一侧，以减小动触头在触点间接合或分离时产生的电弧的干扰。隔弧罩10的具体形状和尺寸可根据触头转轴系统的应用环境来设置。例如，根据触头转轴系统所应用的配电网的电压的高低可选择隔弧罩10对动触头的包覆长度，以增加隔弧罩10的绝缘性能。在本实施例中，在保证动触头实现预定功能的情况下，可以设置隔弧罩10延伸至转轴的空腔内以实现对动触头较大长度的包覆，从而提高高电压下的隔弧罩10的绝缘性能。
[0089]更优地，隔弧罩10可以由聚酰胺制成，聚酰胺具有较好的耐热性和阻燃性。隔弧罩1还可以由其他绝缘材料制成。
[0090]此外，上文描述的两种实施例中，旋转轴12a、12b和承力轴14a、14b均是与动触头20b分离的部件。但是，本领域技术人员应当理解，本实用新型不限于此。例如，旋转轴12a、12b和/或承力轴14a、14b也可以与动触头20b—体地形成。
[0091]本实用新型还提供了具有上述触头转轴系统的低压开关，该触头转轴系统为上述任一方案所述的触头转轴系统，由于该触头转轴系统具有上述的技术效果，包含该触头转轴系统的低压开关也应具有相同的技术效果。
[0092]低压开关的分断时间是衡量产品性能的一项很重要的指标，分断时间越短，对低压开关的危害越小、越安全。当短路大电流通过，在机构完成脱扣之前，动触头在回路洛伦兹力和触点间的霍尔姆力两个斥力的作用下有斥开的趋势和动作，由于动触头的终压力簧的作用，动触头会在斥开和回位之间往复颤动，直至机构脱扣。动触头的颤动对低压开关的危害特别大，极易烧坏触头。本实用新型具有防跌落功能的触头转轴系统可以很好地解决以上问题，当短路大电流通过时，在机构脱扣之前，动触头在斥力的作用下斥开并稳定在第二稳定位置，既避免了动触头的颤动又缩短了分断时间。
[0093]尽管已经参考示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解，本实用新型并不限于上述实施例的构造。相反，本实用新型意在覆盖各种修改例和等同配置。另外，尽管在各种示例性结合体和构造中示出了所公开实用新型的各种元件，但是包括更多、更少的元件的其它组合也落在本实用新型的范围之内。
【主权项】
1.一种触头转轴系统，其特征在于，所述触头转轴系统包括: 动触头，其远离动触点的部分设置有旋转轴和承力轴； 转轴，形成有空腔，所述转轴朝向所述空腔的两相对侧壁形成有第一定位槽；以及 弹貪和弹貪穿轴； 其中，所述动触头穿过所述转轴的空腔，所述旋转轴的两端分别安装于两所述第一定位槽内，所述动触头能够在所述转轴的空腔内以所述旋转轴为中心旋转， 利用所述弹簧、所述弹簧穿轴和所述承力轴将所述动触头安装在所述转轴上， 所述触头转轴系统构造成，当所述弹簧施加于所述承力轴上的作用力对所述旋转轴形成的转矩、使得所述动触头与所述转轴贴合时，所述动触头位于第一稳定位置;当所述弹簧施加于所述承力轴上的作用力对所述旋转轴形成的转矩、使得所述动触头与所述转轴分离并能够稳定在分离位置，此时，所述动触头位于第二稳定位置。2.根据权利要求1所述的触头转轴系统，其特征在于， 所述动触头远离动触点的部分形成有让位凹槽， 所述转轴与所述让位凹槽相对应的部分形成有曲面部，所述曲面部包括第一凹部、第二凹部和位于所述第一凹部和所述第二凹部之间的第一凸部， 所述弹簧为拉簧，位于所述让位凹槽内的所述弹簧穿轴穿过所述拉簧的第一端、并施加作用力于所述曲面部，所述承力轴穿过所述拉簧的第二端、并施加作用力于所述动触头，其中，当所述弹簧穿轴位于所述第一凸部时，所述拉簧达到最大伸长量，所述动触头位于斥开临界位置；当所述拉簧施加于所述承力轴上的作用力对所述旋转轴形成的转矩、使得所述动触头与所述转轴贴合时、且当所述弹簧穿轴位于所述第一凹部内，所述动触头位于所述第一稳定位置；当所述弹簧施加于所述承力轴上的作用力对所述旋转轴形成的转矩、使得所述动触头与所述转轴分离并能够稳定在分离位置、且所述弹簧穿轴位于所述第二凹部内，所述动触头位于所述第二稳定位置。3.根据权利要求2所述的触头转轴系统，其特征在于，所述让位凹槽具有相对设置的高侦睡和低侧壁，所述高侧壁与所述低侧壁具有高度差，所述高侧壁能够抵靠并推动所述让位凹槽内的所述弹簧穿轴由所述第一凹部运动至所述第二凹部;所述低侧壁的顶端的棱边能够抵靠并推动所述弹簧穿轴由所述第二凹部运动至所述第一凹部。4.根据权利要求1所述的触头转轴系统，其特征在于， 所述承力轴为多边形轴； 所述转轴朝向所述空腔的两相对侧壁还形成有第二定位槽； 所述弹簧为扭簧，所述弹簧穿轴穿过所述扭簧的中空结构并安装于两所述第二定位槽内，所述扭簧的第一扭臂与所述转轴抵靠，所述扭簧的第二扭臂与所述承力轴抵靠， 其中，当所述第二扭臂对所述承力轴的作用力穿过所述旋转轴的中心时，所述动触头处于斥开临界位置；当所述第二扭臂对所述承力轴的作用力对所述旋转轴形成的转矩、使得所述动触头与所述转轴贴合时，所述动触头位于所述第一稳定位置；当所述第二扭臂对所述承力轴的作用力对所述旋转轴形成的转矩、使得所述动触头与所述转轴分离并稳定在分离位置时，所述动触头位于所述第二稳定位置。5.根据权利要求4所述的触头转轴系统，其特征在于，所述扭簧为并列式双扭簧。6.根据权利要求4所述的触头转轴系统，其特征在于，所述转轴上还设有导向台肩，所述动触头能够沿所述导向台肩的导向面运动。7.根据权利要求1至5任一项所述的触头转轴系统，其特征在于，所述触头转轴系统还包括限位结构，所述限位结构用于限定所述动触头被斥开的极限位置。8.根据权利要求2所述的触头转轴系统，其特征在于，所述弹簧穿轴上设有两个导向片，两个所述导向片对称的分布于所述动触头的两侧以为所述动触头的运动提供导向。9.根据权利要求1至5任一项所述的触头转轴系统，其特征在于，所述动触头上安装有隔弧卓。10.—种低压开关，包括触头转轴系统，其特征在于，所述触头转轴系统为权利要求1至9中任一项所述的触头转轴系统。
【专利摘要】本申请涉及触头转轴系统以及低压开关。本实用新型公开了一种触头转轴系统，包括动触头、转轴、以及弹簧和弹簧穿轴。动触头能够在转轴的空腔内旋转，并利用弹簧、弹簧穿轴和动触头上的承力轴锁紧动触头和转轴使之形成触头转轴系统。触头转轴系统构造成具有动触头与转轴贴合时的第一稳定位置和动触头与转轴分离时的第二稳定位置。本实用新型提供的触头转轴系统，使得动触头在斥开过程具有防跌落功能，降低了动触头颤动的频率和次数，改善了触头转轴系统在分断过程中，动触点与静触点频繁接触、斥开、再接触造成的烧损，缩短了短路分断时间。本实用新型还公开了具有上述触头转轴系统的低压开关。
【IPC分类】H01H1/50
【公开号】CN205376319
【申请号】CN201620115725
【发明人】南寅, 朱金保, 何高升, 刘阚元, 田颖
【申请人】首瑞（天津）电气设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月3日