机械压紧式引流线夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于工器具技术领域，提出的机械压紧式引流线夹，包括接线夹具框架、可调节压板和导杆，可调节压板动设置在接线夹具框架的侧挡板上；导杆一端穿过接线夹具框架的下挡板且与可调节压板连接，另一端穿过套筒与控制导杆移动的动力装置连接；动力装置包括前进推力装置和释放收缩装置，相互配合完成导线的夹紧和释放；接线夹具框架上挡板设为平板型或弯钩型，与可调节压板相配合，可很好的完成矩形母带型或铝绞线型导线的接线作业。本实用新型采用机械压紧式结构，构思巧妙，操作简便，适合各种试验场地应用，解决了现有技术中接触面小、易掉落、易发热、操作不便的技术问题。
【专利说明】
机械压紧式引流线夹
技术领域
[0001]本实用新型属于工器具技术领域，涉及一种机械压紧式引流线夹。
【背景技术】
[0002]大电流发生器是电力、电气行业在调试中需要大电流场所的必需设备，适用于电器设备的瞬间电流试验及连续负载试验。试验时使用引流线夹，将大幅度减少接线作业的操作步骤，从而减少工人的工作量，提高工作效率，但试验仪器在出厂时没有配备专业的引流线夹。目前，市场上存在的引流线夹，在使用时普遍存在接触面小、易掉落、易发热等缺陷。工作中，经常会出现引流线夹与设备接触不良，导致的接头过热，电流升不到额定值，甚至不能做试验的情况发生。尤其是在800A、1000A等大互感器试验时，接头长时间处于发热状态，会对设备造成损伤。与此同时，引流线夹在使用时往往需要多人娴熟配合，尤其是户外试验时需要进行高空作业，加大了试验难度，降低了工人的工作效率，提高了使用成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种机械压紧式引流线夹，解决了现有技术中接触面小、易掉落、易发热、操作不便的技术问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]机械压紧式引流线夹，包括接线夹具框架、可调节压板和导杆，所述可调节压板滑动设置在所述接线夹具框架的侧挡板上;所述导杆一端穿过所述接线夹具框架的下挡板且与所述可调节压板连接，另一端穿过套筒与控制所述导杆移动的动力装置连接。
[0006]作为进一步的技术方案，所述动力装置包括前进推力装置和释放收缩装置，所述前进推力装置一端与所述套筒连接，另一端与所述释放收缩装置连接。
[0007]作为进一步的技术方案，所述前进推力装置包括第一弹簧、推块和操作手柄，所述第一弹簧一端与所述套筒连接，另一端与所述推块连接，所述操作手柄一端与所述推块连接，另一端与所述释放收缩装置连接;所述释放收缩装置包括第二弹簧和卡片，所述第二弹簧一端与所述操作手柄连接，另一端与所述卡片连接，所述卡片顶端设有凹槽与所述操作手柄的固定手柄相连的导板连接，所述导板设有与所述卡片凹槽相匹配的滑槽。
[0008]作为进一步的技术方案，所述操作手柄，包括活动手柄和固定手柄，所述活动手柄一端与所述推块连接，另一端与所述固定手柄铰接。
[0009]作为进一步的技术方案，所述接线夹具框架和所述可调节压板均采用全铜一次浇铸成型。
[0010]作为进一步的技术方案，所述接线夹具框架上挡板为平板型，底部中心处设有圆弧型容线槽。
[0011]作为进一步的技术方案，所述接线夹具框架上挡板为弯钩型。
[0012]作为进一步的技术方案，所述套筒与所述下挡板连接，为绝缘套筒。
[0013]本实用新型使用原理及有益效果为:
[0014]1、本实用新型中机械压紧式引流线夹，可调节压板通过导杆顶推进行移动，与接线夹具框架相配合，实现接线作业中导线的压紧和释放，其中，导杆的顶推由动力装置来控制。动力装置采用机械压紧式结构，前进推力装置和释放收缩装置相配合，巧妙的利用杠杆原理和摩擦力，可较为轻松的实现导杆的推移和定位，设计构思巧妙，操作简便，简单易学，单人便可操作，大大减少了工人的劳动量，提高了工作效率。
[0015]2、本实用新型中机械压紧式引流线夹，接线夹具框架和可调节压板均采用全铜一次浇铸成型，使得线夹的导电性能良好，与此同时，接线夹具框架上挡板根据不同的导线类型设置了不同的实施例(平板型和弯钩型)，很好的解决了不同导线类型(矩形母带型和铝绞线型)接线时引流线夹与导线接触面小、易掉落、易发热等问题，杜绝了接触不良、导线发热等现象，有利于试验的进行，避免了不必要的设备损坏。
[0016]3、本实用新型中机械压紧式引流线夹，套筒采用绝缘材料保证了工作过程中的安全性，且套筒长度可根据使用场地情况定制，方便不同场所的操作。这使得引流线夹可适合各种试验场地，如室外、柱上开关、开关柜等，都能很好的完成接线任务，节省工作时间，提高工作效率。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用新型结构不意图；
[0019]图2为本实用新型另一种实施例结构不意图；
[0020]图中:1_接线夹具框架，11-上挡板，12-侧挡板，13-下挡板，14-容线槽，2-可调节压板，3-导杆，4-套筒，5-动力装置，51-前进推力装置，511-第一弹簧，512-推块，513-操作手柄，5131-活动手柄，5132-固定手柄，5133-导板，52-释放收缩装置，521-第二弹簧，522-卡片。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1?2所示，本实用新型提出的机械压紧式引流线夹，包括接线夹具框架1、可调节压板2和导杆3，所述可调节压板2滑动设置在所述接线夹具框架I的侧挡板12上;所述导杆3—端穿过所述接线夹具框架I的下挡板13且与所述可调节压板2连接，另一端穿过套筒4与控制所述导杆3移动的动力装置5连接。
[0023]进一步，所述动力装置5包括前进推力装置51和释放收缩装置52，所述前进推力装置51 —端与所述套筒4连接，另一端与所述释放收缩装置52连接。
[0024]进一步，所述前进推力装置51包括第一弹簧511、推块512和操作手柄513，所述第一弹簧511—端与所述套筒4连接，另一端与所述推块512连接，所述操作手柄513—端与所述推块512连接，另一端与所述释放收缩装置52连接;所述释放收缩装置52包括第二弹簧521和卡片522，所述第二弹簧521—端与所述操作手柄513连接，另一端与所述卡片522连接，所述卡片522顶端设有凹槽与所述操作手柄513的固定手柄5132相连的导板5133连接，所述导板5133设有与所述卡片522凹槽相匹配的滑槽。
[0025]进一步，所述操作手柄513，包括活动手柄5131和固定手柄5132，所述活动手柄5131 —端与所述推块512连接，另一端与所述固定手柄5132铰接。
[0026]工作时，扳动活动手柄5131，活动手柄5131将带动推块512倾斜，使推块512夹紧导杆3，随着活动手柄5131的转动，推块512将带动导杆3向前移动，导杆3带动可调节压板2向接线夹具框架I上挡板11移动；同时卡片522在第二弹簧521的弹性作用下夹紧导杆3，与导杆3呈一定夹角(约60°)，这时两者间存在一个向前的摩擦力，与导杆3之前的运动方向相同，这样在瞬时松开活动手柄5131时能防止导杆3后退;释放活动手柄5131时，推块在活动手柄5131与第一弹簧511的共同作用下，将于松开导杆3回复到最初的位置;继续转动活动手柄5131可以再次推进导杆3，循环上述过程，即可使引流线夹压紧导线。工作结束后，按下卡片522，使卡片522与导杆3垂直，这时两者间的摩擦力为0，导杆3可自由活动，反方向拉动导杆3可使引流线夹释放导线。这一设计构思巧妙，操作简便，单人便可操作，大大减少了工人的劳动量，提高了工作效率。
[0027]进一步，所述接线夹具框架I和所述可调节压板2均采用全铜一次浇铸成型。
[0028]接线夹具框架I和可调节压板2均采用全铜一次浇铸成型，使得引流线夹的导电性能良好。
[0029]如图1所示，本实用新型的一种实施方式为，所述接线夹具框架I上挡板11为平板型，底部中心处设有圆弧型容线槽14。
[0030]接线夹具框架I上挡板设为平板型且带容线槽14，与对应的可调节压板2相配合，能更好的适用于导线为矩型母带型的接线任务，使得导线与引流线夹的接触面可达16cm2，相较于普通引流线夹的接触面积(4cm2)增大很多。
[0031]如图2所示，本实用新型的另一种实施方式为，所述接线夹具框架I上挡板11为弯钩型。
[0032]接线夹具框架I上挡板设为弯钩型，与对应的可调节压板2相配合，能更好的适用于导线为铝绞线的接线任务，使得导线与引流线夹的接触面可达6cm2，相较于普通引流线夹的接触面积(2 cm2)增大很多。
[0033]本实用新型中接线夹具框架I上挡板11根据不同的导线类型设计了不同的外形，很好的解决了不同导线类型接线时引流线夹与导线接触面小、易掉落、易发热等问题，杜绝了接触不良、导线发热等现象，有利于试验的进行，避免了不必要的设备损坏。
[0034]进一步，所述套筒4与接线夹具框架I下挡板13连接，为绝缘套筒。
[0035]套筒4采用绝缘材料保证了工作过程中的安全性，且套筒4长度可根据使用场地情况定制，方便不同场所的操作。这使得引流线夹可适合各种试验场地，如室外、柱上开关、开关柜等，都能很好的完成接线任务，节省工作时间，提高工作效率。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.机械压紧式引流线夹，包括接线夹具框架(I)、可调节压板(2)和导杆(3)，其特征在于，所述可调节压板(2)滑动设置在所述接线夹具框架(I)的侧挡板(12)上;所述导杆(3) —端穿过所述接线夹具框架(I)的下挡板(13)且与所述可调节压板(2)连接，另一端穿过套筒(4)与控制所述导杆(3)移动的动力装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的机械压紧式引流线夹，其特征在于，所述动力装置(5)包括前进推力装置(51)和释放收缩装置(52)，所述前进推力装置(51)—端与所述套筒(4)连接，另一端与所述释放收缩装置(52)连接。3.根据权利要求2所述的机械压紧式引流线夹，其特征在于，所述前进推力装置(51)包括第一弹簧(511)、推块(512)和操作手柄(513)，所述第一弹簧(511)—端与所述套筒(4)连接，另一端与所述推块(512)连接，所述操作手柄(513) —端与所述推块(512)连接，另一端与所述释放收缩装置(52)连接;所述释放收缩装置(52)包括第二弹簧(521)和卡片(522)，所述第二弹簧(521)—端与所述操作手柄(513)连接，另一端与所述卡片(522)连接，所述卡片(522)顶端设有凹槽与所述操作手柄(513)的固定手柄(5132)相连的导板(5133)连接，所述导板(5133)设有与所述卡片(522)凹槽相匹配的滑槽。4.根据权利要求3所述的机械压紧式引流线夹，其特征在于，所述操作手柄(513)，包括活动手柄(5131)和固定手柄(5132)，所述活动手柄(5131) —端与所述推块(512)连接，另一端与所述固定手柄(5132)铰接。5.根据权利要求1所述的机械压紧式引流线夹，其特征在于，所述接线夹具框架(I)和所述可调节压板(2)均采用全铜一次浇铸成型。6.根据权利要求1所述的机械压紧式引流线夹，其特征在于，所述接线夹具框架(I)的上挡板(11)为平板型，底部中心处设有圆弧型容线槽(14)。7.根据权利要求1所述的机械压紧式引流线夹，其特征在于，所述接线夹具框架(I)的上挡板(I I)为弯钩型。8.根据权利要求1所述的机械压紧式引流线夹，其特征在于，所述套筒(4)与所述下挡板(13)连接，为绝缘套筒。
【文档编号】H01R11/11GK205565026SQ201620285433
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】杨晓刚, 何如, 徐龙魁, 江卫刚, 杨利强, 姚江涛, 曹世亮, 杨璇, 江海斌, 贾庆丰, 孙成浩
【申请人】国网河北省电力公司涉县供电分公司, 石家庄市诺安电力设备有限公司