专利名称：带有整体式连接装置和封闭装置的可卷包的织物套管的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及用于保护细长元件的管状套管，尤其涉及一种可卷包的织物套管，该可卷包的织物套管具有用于连接支承表面的整体式连接装置和用于将套管保持为绕着细长元件卷包的构形的封闭装置。
背景技术：
众所周知，将电线和线束包裹在可卷包的保护性织物套管中，可以保护电线免受 磨损、流体、热量和电磁干扰的影响。无论在制造过程中或者实际使用中，织物套管通常首先被编织、辫织、针织或钩编，然后被切割成期望的长度。进ー步地，已知开放式结构的、可卷包的套管至少部分由热定型纱构成，从而使套管的壁被热定型为自卷包(也称为自卷曲)构形，其中套管的纵长延伸的相对两缘彼此重叠以完全封闭被保护的细长元件。又进ー步地，为了确保保持套管的壁绕着细长元件适当地卷包，众所周知，采用封闭装置(例如纽扣、钩环扣件、胶带、编织帯)可以保持套管的纵长延伸的两自由缘彼此重叠。编织带(也称为细绳)通常用在航空航天应用中，其中编织带一般由卷线轴提供并通过剪刀切割，以在技术规范的范围内提供封闭套管的必要长度。通常将细绳绕着卷包的套管壁的圆周卷包，随之将细绳的自由端打成ー个结，从而使壁保持在其封闭构形。尽管细绳可以有效地实现其预期的功能，但是由于细绳被提供为与套筒分离开的组件，这就需要携带预先准备的独立的细绳组件。进ー步地，独立的细绳组件需要手工操作，包括合适的长度切割和測量，以确保细绳在使用过程中沿套管长度适当地间隔开。另外，可卷包的套管在绕着细长元件卷包时，通常需要与具体应用的支承构件连接，用以防止套管相对支承构件移动。例如，该支承构件可以是汽车或飞机的框架构件。在非飞机的应用中，该框架通常可以由扣件孔构成，从而有助于通过例如単独的夹子将套管连接至框架。然而，在制造用于飞机应用的框架结构的过程中，孔通常是不被接受的，因此，使将套管连接至框架更具挑战性。
发明内容
本发明的一方面提供了一种用于导引和保护细长元件的可卷包的织物管状套管。该套管包括由交织纱构成的细长壁。该壁具有相对的内缘和外缘，该内缘和外缘在套管的相对两端之间平行于套管的中心纵轴延伸。该壁还具有在内缘和外缘之间延伸的相背对的内表面和外表面。当将外缘沿中心纵轴向外卷包以与内缘呈重叠的关系后，内表面界定出管状套管的内部型腔。进ー步地，平行于中心纵轴邻近外缘延伸有细长扣件。该扣件从外表面朝外并被配置为连接至外部支承构件。
根据本发明的另一方面，该扣件被提供为邻近外缘的钩环扣件的一部分。因此，在将壁绕着被保护的细长元件卷包后，该钩环扣件的一部分朝外，用以准备好连接至支承构件(例如汽车或飞机的框架)上的钩环扣件的另一部分。根据本发明的另一方面，用于导引和保护细长元件的可卷包的管状套管包括细长壁，该壁具有相対的内缘和外缘，该内缘和外缘在相对两端之间平行于套管的中心纵轴延伸。该壁具有在内缘和外缘之间延伸的相背对的内表面和外表面。当将外缘沿中心纵轴向外卷包以与内缘呈重叠的关系后，内表面界定出管状套管的内部型腔。在壁的外表面连接有细长扣件。该扣件平行于中心纵轴延伸并从外表面朝外，用以连接至外部支承构件。进一歩地，该壁与封闭装置整体相连。该封闭装置垂直于扣件延伸并绕着壁周向地延伸，用于连接至其自身，以使内缘和外缘保持重叠关系。因此，本发明提供一种可卷包的织物套管，该套管可以容易地保持在其绕着被保护的细长元件卷包的构形。连接至套管壁的封闭装置降低了组装的复杂度并将壁保持在其卷包构形，同时也减少了预先准备的(in inventory)组件个数。进ー步地，由于封闭装置 连接至壁，封闭机构以彼此预设的关系被预先间隔开，进一歩降低了组装的复杂度。
结合下文详细描述的优选实施方案、最佳实施例、所附权利要求和附图，本发明在所述的或者其它方面的特性和优点将更加容易理解，其中图I是根据本发明ー个方面构造的可卷包的织物套管的局部原理透视图；图2是图I的套管外表面的原理平面图，该套管示为非卷包的构形；图3是图I的套管连接至支承构件的原理端视图；图4是根据本发明另一方面构造的可卷包的织物套管的局部原理透视图；图5是图4的套管外表面的原理平面图，该套管示为非卷包的构形；图6是根据本发明又一方面构造的可卷包的织物套管的局部原理透视图；以及图7是图6的套管的外表面的原理平面图，该套管示为非卷包的构形。
具体实施例方式更详细地參阅附图，图I示出了根据本发明ー个方面构造的可卷包的织物套管(以下称为套管10)的局部原理视图。套管10具有用于导引和保护细长元件(例如电线或线束14)的可卷包的细长壁12。该细长壁12由至少ー根与其自身交织的纱线16构成，或者由多根互相交织的纱线16构成。壁12绕着中心纵轴18卷包(也称为卷曲)，用以提供封闭的管状内部型腔20。沿套管10的纵轴18可轻易地进入型腔20，以便细长元件14可被容易地径向设置入型腔20中，相反地，在例如维修过程中也可以容易地从型腔20中取出。为了便于将壁12保持在其绕着细长元件14卷包的管状构形，在套管10的构造过程中，至少一个封闭装置22 (如图1-3所示，在此作为示例)以细长的封闭装置细绳元件(在此示为多个细绳元件22)的形式连接至壁12。细绳元件22垂直于或基本垂直于中心纵轴18延伸，所以其可以绕着壁12周向地卷包，随后相互连接(例如系在一起)。因此，套管10构造为具有至少ー个整体连接至壁12的封闭元件22，用以提供将套管10保持在其绕着细长元件14的保护性构形的便利机构。
壁12可以构造为具有任何合适的尺寸(包括长度、宽度和壁厚)，其中，在套管被“卷烟式”卷包后，宽度直接对应于套管的总直径。壁12具有相対的内缘24和外缘26，并带有分别在两缘24、26之间延伸的相背对的内表面28和外表面30。两缘24、26平行于或基本平行于中心轴18延伸，并终止于壁12的相对两端32、34。壁12可以构造为基本平坦的本体，该本体可随即通过外部作用カ卷包，同时保持相対的两个缘24、26呈基本相互平行且平行于中心轴18的关系，或者壁12可以根据需要构造为自卷包的本体。如果壁12构造为自卷包的本体，至少ー些周向延伸的纬纱16提供为被热定型的热定型纱，以保持绕着中心轴18的卷曲构形，从而将壁12偏折成自卷包的管状构形。当壁12为自卷包的管状构形时，基本可以不需要任何外部作用力，外缘26超过内缘24并覆盖内缘24延伸，用以周向地完全封闭型腔20，从而，壁12可以保护型腔20中包含的电线14，使其免受绕着壁12的整个圆周的外部因素影响。当需要时，两缘24、26在外部作用力下容易伸展成彼此分开，以至少局部地打开并显露出型腔20。因此，在组装过程中，电线14可以容易地置入型腔20中，在维修过程中又可以容易地从型腔20中移出。在外部作用力取消后，两缘24、26在热定型纱16的偏折下会自动返回到其松弛的、重叠的自卷包状态。
壁12可以由复丝和/或单丝制成，且至少有一根或多根在自卷包实施例中的丝线16被热定型。例如，一根或多根纱线16可以为热定型聚合物材料(例如聚苯硫醚PPS),该热定型聚合物材料可以在约200-225°C的温度下被热定型)。形成壁12的纱线16可以根据需要采用各种エ艺(例如编织、针织、钩编或辫织)来交织。在形成织物壁12后，封闭元件22整体连接至织物壁12。该封闭细绳元件22连接至壁12 (示为邻近外缘26连接至壁12)，如此ー来，在将壁12绕着细长元件14卷包后，细绳元件22可以自由地绕着壁12周向卷包，且各细绳元件22的相对两端36、38系在一起。，根据细绳元件22绕着壁12卷包的次数(作为示例而非限制，此处示为两次)，细绳元件22可以具有任何期望的长度。在一个优选实施例中，细绳元件22通过缝合纱40连接至壁12的外表面30。另夕卜，细绳元件22示为被固定并缝合在织物42与壁12的外表面30之间，其中，织物具有平行于或基本平行于中心轴18延伸的细长的扣件43，例如，该扣件43示为钩环扣件的钩部或环部43。扣件43可以为连接至织物42的独立组件，或者织物可以提供为扣件43。织物42示为在壁12的相对两端32、34之间且邻近外缘26延伸，并示为与外缘26齐平。织物42和对应的扣件43可以具有任何合适的宽度(例如约1/2-1英寸)。然而，织物42可以提供为在两端32、34之间不完全延伸，并且进一歩地，如果需要，织物42可以提供为沿壁12的长度的相互间隔开的独立部分。在制造过程中，细绳元件22优选为夹在织物42和壁12之间，且随后织物42和细绳元件22通过缝合纱40固定连接至壁12。应该认识到，纱40的縫合行数可以根据需要设置，此处示为两行，且每一行邻近织物42的每ー个纵向延伸的缘延伸。进ー步地，应该认识到，虽然认为细绳元件22夹在织物42和壁12之间可以提供更大的阻滞力并且不会干扰到织物42的外表面，但是如果需要，细绳元件22可以缝合到织物42的外表面。由于织物42提供为钩部或环部中的ー个，套管10可以容易地连接至支承构件，支承构件也称为结构体44(图3)，例如汽车或飞机的框架构件。为了便于将套管10连接至结构体44，钩部或环部46中的另ー个连接至结构体44 (例如通过将钩部或环部46中的另ー个在框架构件的制造期间或者之后预安装在框架构件上)。因此，通过将套管10上的第一钩扣件或环扣件43与框架构件44上的第二钩扣件或环扣件46中的另ー个紧固连接，套管10可以容易地以快速、经济的方式连接至框架构件44，而不必在框架构件44中形成开ロ。在图4和5中，示出了根据本发明另ー个方面构造的套管110，其中上文中使用的相差因子100的相同附图标记用于指示类似的特征。套管110具有与上述构造相同的壁112。因此，壁112具有相対的内缘124和外缘126，并带有分别在两缘124、126之间延伸的相背对的内表面128和外表面130。两缘124、126平行于或基本平行于中心轴118延伸，并终止于壁112的相对两端132、134。至少ー个(图中示为ー对)封闭元件122通过例如缝合纱140连接至壁112的外表面130。封闭元件122提供为细长的、柔韧的带子122。带子122在相对两端136、138之间延伸，其中，一端136示为连接在外缘126附近。应该认识到，带子122可以其它方式连 接，例如，通过连接在相对两端136、138之间的某个位置上，从而使相对两端136、138远离外缘126横向延伸。此外，端136示为被固定并缝合在细长扣件143与壁112的外表面130之间，例如，该扣件143示为钩环扣件的钩部或环部143中的ー个。带子122具有相対的内表面128'和外表面130'，其中，正如图5所示，图中左边的带子122被弯折以示出内表面128'，内表面128'本质上是壁112的内表面128的延伸，并且，外表面130'本质上是壁112的外表面130的延伸。该内表面128'具有第一钩部(hp)或第一环部(Ip)中的ー个，并示为邻近自由端138。外表面130'具有第一环部(Ip)或第一钩部(hp)中的ー个，示为邻近固定端136，其中，当带子122绕着壁112周向卷包后，每根带子122的各自的第一钩部(hp)和第一环部(Ip)配置为相互连接。因此，如果内表面128'提供为带有钩部(hp)，则外表面130'提供为带有环部(lp)，反之亦然。如图所示，第一钩部(hp)在整个内表面128'上延伸，第一环部(Ip)在整个外表面130'上延伸。如此ー来，当各端136、138彼此重叠邻接时，各环部(Ip)和钩部(hp)紧固在一起。每个封闭装置122示为在其外表面130上具有第二钩部(hp')或第二环部(lp')，其中，第二钩部(hp')或第二环部(lp')配置为连接至支承构件44 (见图3)上的其他各钩部(hp)或环部(Ip)中的另ー个。这样ー来，当将ー根或多根带子122绕着壁112卷包，并将各第一钩部(hp)或第一环部(Ip)彼此紧固后，第二钩部(hp，)或第二环部(lp')自动配置为朝向外部，用以连接至支承构件44。另外，如图所示，第二钩部(hp')或第二环部(lp')可以配置为覆盖平行于或基本平行于中心轴118延伸的细长扣件143，例如，如上文关于扣件43所讨论的那样，其中，扣件143示为钩环扣件的钩部或环部143中的ー个。因此，当带子122越过扣件143的部分卷包，且带子122的对应的钩部(hp')或环部(lp')与扣件143对齐时，套管110的全长根据需要带有钩部或环部中的ー个，用以连接至支承构件44。否则，如果带子不包括相同的钩部(hp')或环部(lp')，则覆盖有带子122的扣件143的部分就无法与支承构件44相连。在图6和7中，示出了根据本发明另ー个方面构造的套管210，其中与上文中使用的相差因子200的相同附图标记用于指示类似的特征。套管210具有与上文关于壁12所讨论的构造相同的壁112。因此，壁212具有相対的内缘224和外缘226，并带有分别在两缘224、226之间延伸的相背对的内表面228和外表面230。两缘224、226平行于或基本平行于中心轴218延伸，并终止于壁212的相对两端232、234。
至少ー个(图中示出为ー对)封闭元件222通过例如缝合纱240连接至壁212的外表面230。封闭元件222提供为细长的、柔韧的带子(此处示为绑扎带222)。绑扎带222在相对两端236、238之间延伸，其中一端238具有紧固接收座48，且相对的一端236具有紧固齿50，该紧固齿50配置为锁置在紧固接收座48中。绑扎带222示为被固定并缝合在细长扣件243与壁212的外表面230之间，如上所述，通过举例，其中，该扣件243示为钩环扣件 的钩部或环部243中的ー个。当将壁212绕着被保护的细长元件14卷包后，两端236、238示为从壁212的两缘224、226向外横向延伸，用以相互连接。由于绑扎带222在扣件243的下方延伸，扣件243的全长被暴露出来，用以连接至支承构件44上的扣件46。显然，鉴于上述教导，本发明可以有多种修改和变形。因此，应该理解，在所附权利要求的范围内，本发明还可以通过除具体描述的方式以外的其它方式实施。
权利要求
1.一种用于导引和保护细长元件的可卷包的织物管状套管，其特征在于，包括 由交织纱构成的细长壁，所述细长壁具有相対的内缘和外缘，该内缘和外缘在所述套管的相对两端之间平行于所述套管的中心纵轴延伸，所述细长壁还具有在所述内缘和外缘之间延伸的相背对的内表面和外表面，当将所述外缘绕着所述中心纵轴向外卷包以与内缘呈重叠的关系后，所述内表面界定出所述管状套管的内部型腔；以及 平行于所述中心纵轴且邻近所述外缘延伸的细长的扣件，所述扣件从所述外表面朝外并连接至外部的支承构件。
2.如权利要求I所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述扣件为钩环扣件的钩部或环部中的ー个，所述钩部或环部中的ー个配置为连接至支承构件上的钩部或环部。
3.如权利要求2所述的可卷包的织物套管，其特征在干，所述扣件在所述相对两端之间连续延伸。
4.如权利要求I所述的可卷包的织物套管，其特征在干，进ー步包括整体连接至所述壁的封闭装置，所述封闭装置垂直于所述扣件延伸并绕着所述管状套管的所述壁周向延イ申，用以连接至其自身以及使所述内缘和外缘保持它们的重叠关系。
5.如权利要求4所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述封闭装置设置在所述外表面和所述至少一个扣件之间。
6.如权利要求5所述的可卷包的织物套管，其特征在干，进ー步包括将所述扣件和所述封闭装置连接至所述壁的所述外表面的针脚。
7.如权利要求4所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述封闭装置为细绳。
8.如权利要求4所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述封闭装置为具有第一钩部和第一环部的带子，当将所述封闭装置绕着所述壁周向卷包后，所述第一钩部和第一环部相互连接。
9.如权利要求8所述的可卷包的织物套管，其特征在干，所述封闭装置具有第二钩部或第二环部，所述第二钩部或第二环部连接至支承构件上的钩部或环部。
10.如权利要求9所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述第二钩部或所述第二环部覆盖所述扣件并与所述扣件对齐。
11.如权利要求8所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述封闭装置为绑扎带，所述绑扎带的一端带有接收座，另一端带有锁置在所述接收座中的齿。
12.一种用于导引和保护细长元件的可卷包的织物管状套管，其特征在于，包括 细长壁，该细长壁具有相対的内缘和外缘，该内缘和外缘在所述套管的相对两端之间平行于所述套管的中心纵轴延伸，所述细长壁还具有在所述内缘和外缘之间延伸的相背对的内表面和外表面，当所述外缘绕着所述中心纵轴向外卷包以与内缘呈重叠的关系后，所述内表面界定出所述管状套管的内部型腔； 连接至所述外表面的细长的扣件，所述扣件平行于所述中心纵轴延伸，并从所述外表面朝外，所述扣件连接至外部支承构件；以及 整体连接至所述壁的封闭装置，所述封闭装置垂直于所述扣件延伸并绕着所述壁周向延伸，用以连接至其自身以及使所述内缘和外缘保持它们的重叠关系。
13.如权利要求12所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述扣件为钩环扣件的钩部或环部中的ー个。
14.如权利要求12所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述封闭装置设置在所述外表面和所述至少一个扣件之间。
15.如权利要求12所述的可卷包的织物套管，其特征在于，所述封闭装置为具有第一钩部和第一环部的带子，当将所述封闭装置绕着所述壁周向卷包后，所述第一钩部和第一环部相互连接。
全文摘要
本发明提供一种用于导引和保护细长元件的可卷包的织物管状套管。该套管包括由交织纱构成的细长壁。该壁具有相对的内缘和外缘，该内缘和外缘在套管的相对两端之间平行于套管的中心纵轴延伸。该壁还具有在内缘和外缘之间延伸的相背对的内表面和外表面。当将外缘绕着中心纵轴向外卷包以与内缘呈重叠的关系后，内表面界定出管状套管的内部型腔。进一步地，平行于中心纵轴且邻近外缘延伸有一细长扣件。该扣件从外表面朝外并用于连接至外部支承构件。
文档编号H02G3/34GK102656761SQ201080053294
公开日2012年9月5日 申请日期2010年11月24日 优先权日2009年11月25日
发明者霍特根 菲利普·范, 蒂里·罗德里格斯, 阿梅利耶·西蒙斯-塞热 申请人:费德罗-莫格尔动力系公司