专利名称：一种铸铝铁芯转子的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种铸铝铁芯转子，适用于所有电机转子铁芯铸铝过程中采用通风槽管散热的场合。
背景技术：
采用压力铸铝方法或离心铸铝方法进行转子铁芯铸铝时，转子冲片中间的通风槽管会因为在铸铝加温的条件下，发生变形涨开的现象，减少了通风道的面积，从而带来散热困难的情况，导致产品质量不能达标。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种铸铝铁芯转子，能够有效地避免现有技术中的不足。一种铸铝铁芯转子，包括由多个盘形的转子冲片相互正反叠加而成，每两个所述转子冲片之间还设有用于散热的通风槽管，所述通风槽管在所述转子冲片的边缘上呈发射状的均布，在所述转子冲片上设有凸起，该凸起位于所述通风槽管的边缘。有益效果当采用压力铸铝方法或离心铸铝方法进行转子铁芯铸铝时，转子冲片中间的通风槽管在铸铝加温的条件下，由于凸起的设计，对槽管起到了限位作用，保证了通风槽管通风道的面积，从而解决了因以往铸铝后通风槽管涨开变形，散热困难，导致产品质量不能达标的情况。
图1为组成本实用新型一种铸铝铁芯转子的冲片结构示意图。图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，一种铸铝铁芯转子，包括由多个盘形的转子冲片相互正反叠加而成， 每两个所述转子冲片之间还固定有用于转子散热的通风槽管，所述通风槽管在所述转子冲片的边缘上呈发散状的均布，使用冲床在所述每个转子冲片上冲出凸起，并且该凸起位于所述通风槽管的边缘位置。当采用压力铸铝方法或离心铸铝方法进行转子铁芯铸铝时，转子冲片中间的通风槽管在铸铝加温的条件下，由于转子冲片上凸起的设计，对通风槽管起到了限位作用，保证了通风槽管在铸铝受热时在转子冲片上涨开，从而保证了通风道的面积，解决了以往通风槽管涨开变形，散热困难，导致产品质量不能达标的情况。
权利要求1. 一种铸铝铁芯转子，包括由多个盘形的转子冲片(1)相互正反叠加而成，每两个所述转子冲片(1)之间还设有用于散热的通风槽管(2)，所述通风槽管(2)在所述转子冲片 (1)的边缘上呈发射状的均布，其特征在于在所述转子冲片(1)上设有凸起(3)，该凸起 (3)位于通风槽管(2)的边缘。
专利摘要本实用新型专利涉及一种铸铝铁芯转子，包括由多个盘形的转子冲片相互正反叠加而成，每两个所述转子冲片之间还设有用于散热的通风槽管，所述通风槽管在所述转子冲片的边缘上呈发射状的均布，在所述转子冲片上设有凸起，该凸起位于所述通风槽管的边缘。解决了因以往铸铝后通风槽管涨开变形，散热困难，导致产品质量不能达标的情况。
文档编号H02K1/22GK201994741SQ201120133890
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者冯岩亮, 周小东, 姜煜峰, 王岳 申请人:江苏通达动力科技股份有限公司