一种具有分体式铁芯的定子总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有分体式铁芯的定子总成，其包括底盘、槽绕式点火线圈构件和点火器，所述铁芯为分体式，所述铁芯由铁芯左头部、铁芯体部和铁芯右头部组成，所述铁芯左头部与所述铁芯体部制造为一体，所述铁芯右头部可拆卸的固定在所述铁芯体部的右端且布置在所述槽绕式点火线圈外壳的外部，所述槽绕式点火线圈骨架由左线圈挡板、绕线槽和右线圈挡板构成，所述漆包线缠绕在所述绕线槽内，所述左线圈挡板、右线圈挡板上均设置有一一体制造而成的缠线柱。由于铁芯采用分体式，组合时较为方便，使用过程中线圈也不易产生击穿现象，显著提高了点火线圈的使用寿命和可靠性，同时采用了槽绕式点火线圈骨架，提高了点火线圈的加工速度，节约了生产成本。
【专利说明】 一种具有分体式铁芯的定子总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁电机【技术领域】，特别是涉及一种具有分体式铁芯的定子总成。
【背景技术】
[0002]目前，现有的油锯用磁电机定子总成中，铁芯通常为一体式，组合起来较为费劲，而且将铁芯、点火线圈和点火线圈外壳直接注塑成一个整体，容易导致线圈工作过程中发生击穿现象，产生对地爬火，防潮能力也比较差，大大影响了点火线圈的使用寿命，另外点火线圈采用垫纸线圈，浸漆工艺，线圈缠绕过程中缠绕一圈线圈需要垫上一层绝缘纸，人工缠绕每天最多可以缠绕100个，效率较低，大大浪费了生产时间。因此，提供一种具有分体式铁芯的定子总成具有非常重要的意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术存在的组合点火线圈费时、垫纸线圈缠绕费时费力的技术问题，提供一种能快速组合点火线圈且提高点火线圈缠绕速度的具有分体式铁芯的定子总成。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种具有分体式铁芯的定子总成，其包括底盘、槽绕式点火线圈构件和点火器，所述槽绕式点火线圈构件和点火器分别固定在所述底盘的周边且所述槽绕式点火线圈构件和点火器相对布置，所述槽绕式点火线圈构件包括铁芯、槽绕式点火线圈外壳、槽绕式点火线圈和高压接线片，所述铁芯穿过所述槽绕式点火线圈，所述铁芯和槽绕式点火线圈固定在所述槽绕式点火线圈外壳内，所述铁芯为分体式，所述高压接线片与所述槽绕式线圈连接且设置在所述槽绕式点火线圈的一端，所述槽绕式点火线圈包括漆包线和槽绕式点火线圈骨架，所述漆包线缠绕在槽绕式点火线圈骨架上，所述铁芯由铁芯左头部、铁芯体部和铁芯右头部组成，所述铁芯左头部与所述铁芯体部制造为一体，所述铁芯右头部可拆卸的固定在所述铁芯体部的右端且布置在所述槽绕式点火线圈外壳的外部，所述槽绕式点火线圈骨架由左线圈挡板、绕线槽和右线圈挡板构成，所述绕线槽置于所述左线圈挡板和所述右线圈挡板之间，所述绕线槽由多个相邻的隔线壁构成，所述左线圈挡板、右线圈挡板和隔线壁一体制造而成，所述隔线壁上具有两个过线槽口，所述过线槽口相隔180度布置，所述漆包线缠绕在所述绕线槽内，所述左线圈挡板、右线圈挡板上均设置有一一体制造而成的缠线柱。
[0006]本实用新型提供的具有分体式铁芯的定子总成，铁芯采用分体式，组合时较为方便，使用过程中线圈也不易产生击穿现象，显著提高了点火线圈的使用寿命和可靠性，同时采用了槽绕式点火线圈骨架，和传统的垫纸线圈工人每天只能缠绕100个相比，每天可以制作4000个，提高了点火线圈的加工速度，节约了生产成本，
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型定子总成示意图；
[0008]图2为槽绕式点火线圈构件示意图；
[0009]图3为槽绕式点火线圈骨架剖视图；
[0010]图4为图3左视图；
[0011]图5为图3右视图；
[0012]图6为图3中A-A向视图；
[0013]图中:1_底盘；2-槽绕式点火线圈构件；3-点火器；201-槽绕式点火线圈外壳；202-槽绕式点火线圈骨架；203_漆包线；204_铁芯右头部；205_铁芯体部；206_铁芯左头部；207-高压接线片；301-右线圈挡板；302_左线圈挡板；303_隔线壁；304_缠线柱；305-过线槽口 ；。
具体实施例
[0014]如图1-6所示，本实用新型的具有分体式铁芯的定子总成，包括底盘1、槽绕式点火线圈构件2和点火器3，槽绕式点火线圈构件和点火器分别固定在底盘I的周边且槽绕式点火线圈构件2和点火器3相对布置，槽绕式点火线圈构件2包括铁芯、槽绕式点火线圈外壳201和槽绕式点火线圈204、205、206，铁芯穿过槽绕式点火线圈，铁芯和槽绕式点火线圈固定在槽绕式点火线圈外壳201内，铁芯为分体式，高压接线片207与槽绕式线圈连接且设置在槽绕式点火线圈的一端，无论是左端、右端都可以，槽绕式点火线圈包括漆包线203和槽绕式点火线圈骨架202，漆包线203缠绕在槽绕式点火线圈骨架202上，铁芯由铁芯左头部206、铁芯体部205和铁芯右头部204组成，铁芯左头部206与铁芯体部205制造为一体，铁芯右头部204可拆卸的固定在铁芯体部205的右端且布置在槽绕式点火线圈外壳201的外部，槽绕式点火线圈骨架202由左线圈挡板302、绕线槽和右线圈挡板301构成，绕线槽置于左线圈挡板302和所述右线圈挡板301之间，绕线槽由多个相邻的隔线壁303构成，左线圈挡板302、右线圈挡板301和隔线壁303 —体制造而成，隔线壁303上具有两个过线槽口305，过线槽口 305相隔180度布置，漆包线缠绕在绕线槽内，左线圈挡板302、右线圈挡板301上均设置有一一体制造而成的缠线柱。在加工定子总成过程中，首先把槽绕式点火线圈外壳201与制造为一体的铁芯左头部206、铁芯体部205先注塑在一起，将漆包线203缠绕在槽绕式线圈骨架上202形成槽绕式点火线圈后，再将槽绕式点火线圈套装在铁芯体部205上，之后采用环氧树脂灌封胶对槽绕式点火线圈外壳开口的一侧进行灌胶，灌胶结束后再将铁芯右头部204与铁芯体部205固定在一起即可。和从前的铁芯为一体式的相比，组装的速度更快，而且采用环氧树脂灌封胶进行灌封，线圈工作时不易产生击穿现象，显著提高了点火线圈的使用寿命和可靠性，另外由于点火线圈构件内采用了槽绕式线圈骨架，不仅提高了线圈的缠绕速度，而且由于槽绕式线圈骨架的绝缘效果较好，相比于垫纸线圈来讲，本实用新型的点火线圈防潮能力较好，提高了定子总成工作的可靠性，延长了定子总成的使用寿命。
[0015]本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种具有分体式铁芯的定子总成，其特征在于:其包括底盘、槽绕式点火线圈构件和点火器，其中所述槽绕式点火线圈构件和点火器分别固定在所述底盘的周边且所述槽绕式点火线圈构件和点火器相对布置，所述槽绕式点火线圈构件包括铁芯、槽绕式点火线圈外壳、槽绕式点火线圈和高压接线片，所述铁芯穿过所述槽绕式点火线圈，所述铁芯和槽绕式点火线圈固定在所述槽绕式点火线圈外壳内，所述铁芯为分体式，所述高压接线片与所述槽绕式线圈连接且设置在所述槽绕式点火线圈的一端，所述槽绕式点火线圈包括漆包线和槽绕式点火线圈骨架，所述漆包线缠绕在槽绕式点火线圈骨架上，所述铁芯由铁芯左头部、铁芯体部和铁芯右头部组成，所述铁芯左头部与所述铁芯体部制造为一体，所述铁芯右头部可拆卸的固定在所述铁芯体部的右端且布置在所述槽绕式点火线圈外壳的外部，所述槽绕式点火线圈骨架由左线圈挡板、绕线槽和右线圈挡板构成，所述绕线槽置于所述左线圈挡板和所述右线圈挡板之间，所述绕线槽由多个相邻的隔线壁构成，所述左线圈挡板、右线圈挡板和隔线壁一体制造而成，所述隔线壁上具有两个过线槽口，所述过线槽口相隔180度布置，所述漆包线缠绕在所述绕线槽内，所述左线圈挡板、右线圈挡板上均设置有一一体制造而成的缠线柱。
【文档编号】H02K1/16GK204131247SQ201420598811
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】袁世刚, 商学会 申请人:青岛新亚艾普电器有限公司