本发明涉及电动机领域，具体涉及一种整体提升装置用盘式制动异步电动机。
背景技术：
我国城镇化建设进程的不断加快，对建筑施工装备的技术要求越来越高，安全、高效、环保已成为评价施工装备现代化、先进性的重要指标，针对行业对施工装备的特殊要求，整体提升装备技术应运而生，盘式制动异步电动机作为整体提升系统的驱动装置，以其特殊的结构、特殊的性能使得整体提升系统的安全性、高效性及环保性能得到可靠保障。
目前市场上所使用的电动机全部采用断续周期工作制(S4工作制)，这仅适用于手拉葫芦人工操作，其工作时间为40％，一个周期不超过10分钟，即电动机持续工作4分钟后必须休息6分钟；但实际采用低速电动环链提升机后，不可能是断续周期工作，必须连续工作把附着升降脚手架升降一个楼层的高度(3-6米)，升降时间为30-60min。目前的电动机经常损坏，根本无法满足正常使用的需要；而附着升降脚手架是高空、悬空、群机升降的绕建筑物外形一圈的脚手架，同时是露天作业，工作环境恶劣、复杂多变。升降过程中，尤其下降过程中即使一个电动机的损也会使脚手架的载荷向这个提升机集中，造成整个脚手架坠落的严重后果，严重影响了附着升降脚手架升降的安全性。
技术实现要素：
本发明的目的，是要提供一种新型整体提升装置用盘式制动异步电动机,用于低速环链电动装置，满足附着升降脚手架在高空、悬空、群机升降,同时是露天作业，工作环境恶劣、复杂多变的使用环境。
附图说明
图1为整体提升装置用盘式制动异步电动机的剖面结构示意图。
具体实施方式
图1是根据本发明的整体提升装置用盘式制动异步电动机的剖面示意图，下面结合附图对本发明予以说明。
如图所示，根据本发明的整体提升装置用盘式制动异步电动机包括：机座10；连接在所述机座10上的壳体11；和设置在所述壳体11中的转轴13、定子1和转子2。转子2可以是铸铝鼠笼型，为轮辐射状。严格控制铸铝工艺，科学合理控制铸铝配方，使每台电动机之间转速差异控制在3‰以内。本领域技术人员知道，电动机中的定子和转子通常包括铁芯及绕铁芯设置的绕组。在本发明中，定子1和转子2均可具有为盘形铁芯，槽开在端平面上，采用进口设备特殊加工而成。进口设备是系统自带以等分数计算函数的自动系统，保证槽型的尺寸，有效避免槽型错齿现象,。
转子2背面粘接有刹车片6。刹车片6的材料采用具有极高的耐磨性的无石棉摩擦材料。刹车片6具有极高的耐磨性，制动10万次无需调整。
制动弹簧9装在转子2的铁芯中心槽内。当电动机通电后，定子1、转子2之间除产生使转子2旋转力矩外，同时还产生轴向磁拉力，在轴向力的作用下，转子2轴向位移，压缩制动弹簧9，从而松开刹车片6，使得电动机能够开始运转，当断电时，轴向力磁拉力消失，带刹车片6的转子在制动弹簧9的作用下产生制动力矩，使电动机迅速停止运转。
制动弹簧9可采用硅锰弹簧60Si2Mn，弹簧力控制在630-680N。
现有技术的盘式电动机引接线均采用接线盒方式，接线盒采用0.5mm厚钢板冲压而成。对于用于整体提升用电动机，因长期在户外建筑工地使用，存在以下弊 端：(1)接线盒壁薄，受外力易变形；(2)接线盒安装螺钉较长，不利于安装。
相比之下，在本发明中，电动机接线盒可以采用弯头式接线盒5。所述弯头式接线盒5设置有弯头14，所述弯头14是中空的，供电缆线17穿过，其可以根据需要弯曲任何角度，优选90°。弯头14可以例如采用焊接方式固定在固定连接板15上，固定连接板15与壳体11之间可以加密封胶垫，四周可以用M4*15螺钉固定于机壳上。壳体11设置有壳体出线孔，供电缆线17穿过。固定连接板15在出线孔16附近与壳体11固定。从电动机中引出的电缆线17由壳体出线孔16伸出，穿过弯头14引到电动机外部。弯头和壳体出线孔用密封胶垫密封，并用锁母18进行缩紧。
电动机可以设置防护罩8，防护罩8可以是圆筒形，通过焊接、铆接等合适的方式固定在壳体11上。防护罩8起到在提升时，防止建筑工地施工时坠落东西砸到电机机壳与刹车片连接处。由于电机机壳厚度只有3mm，如受到重力的冲击或磕碰，造成电机外壳与刹车片摩擦，会造成电机温升升高、电机会很快烧毁，或电机刹车失灵。
定子1和转子2之间具有气隙3，且气隙3的尺寸可以调节，以便有效控制电动机制动时间、制动力矩。可以将转子2在转轴13配置成能够调节转子2在转轴13上的位置(即，转子2沿着转轴13的纵向方向上的位置)，从而调节气隙3的尺寸。气隙的尺寸例如可以在0.4-0.45mm的范围中。
现有技术的的电动机全部采用断续周期工作制(S4工作制)，断续周期工作制是手拉葫芦人工操作的形式，其工作时间为一个周期不超过10分钟，每10分钟内，电动机持续工作4分钟后必须休息6分钟；但实际使用中，不能满足要求。
根据本发明的电动机的工作制由断续改为短时工作制(S2工作制)，负载持续时间连续工作提高到30-60min。
与现有技术相比，本发明所述的技术方案至少具有以下优势：
1、采用短时工作制。目前市场上所使用的电动机全部采用断续周期工作制(S4 工作制)，这仅适用于手拉葫芦人工操作，其工作时间为40％，一个周期不超过10分钟，即电动机持续工作4分钟后必须休息6分钟；但实际采用低速电动环链提升机后，不可能是断续周期工作，必须连续工作把附着升降脚手架升降一个楼层的高度(3-6米)，升降时间为30-60min。本发明使得能采用短时工作制。
2、控制电动机制动时间、制动力矩、以及两隙(电动机气隙、电动机刹车间隙)两力(电磁吸力、静制动力矩)。优选无石棉磨擦材料和制动弹簧，满足制动刹车迅速、使电动机刹车扭矩达到350％以上，当电动机功率≤550W时，制动力矩≥6.9N.m；电动机功率为750W时，制动力矩≥10.4N.m。这使得电动机的运行安全可靠。
3、本发明使得多台同时运行的电动机的转速差异尽可能小，做到同步提升。能够严格控制铸铝工艺，科学合理控制铸铝配方，使每台电动机之间转速差异控制在3‰以内。
4、本发明的接线盒采用弯头式接线盒装置密封结构，电动机外壳增加防护罩、对联接部件增加密封材料，加装液体橡胶，管件油封、橡胶垫圈，用环氧树脂封装螺钉，改进接线盒结构防止进水，使防护等级由IP54提高到IP56，满足露天作业，工作环境恶劣、复杂多变的使用环境要求。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。