具有导风座的轮毂马达的制作方法

本发明涉及一种马达，特别是涉及一种具有导风座的轮毂马达。

背景技术：

随着人类科技及工业的进步，却也导致地球暖化及能源短缺的问题逐渐浮现，要永续生活在地球上，人人都需正视环保问题，也因此发展出许多减少环境污染的发明，例如电动机车，电动机车使用电能替代石油，可减少排放废气的污染，一般电动机车都采用轮毂马达作为将电能转换为机械能的动力装置。

参阅图1，现有的轮毂马达1包含一个定子基座11、一个环形底盘12、一个定子13、多个永久磁铁14、一个轭铁15、一个外转子16、一个磁铁固定环17、一个防尘盖18，及一支轮轴19。

该定子基座11界定出一个第一轴孔111，及多个进气孔112，该环形底盘12围绕该定子基座11的底面，该定子13套设于该定子基座11的外周面，且包括多个线圈安装部131及多个分别缠绕于该等线圈安装部的线圈(图未示)，该等永久磁铁14分别环绕该定子13的外周面，该轭铁15围住该等永久磁铁14并夹设于该外转子16及该等永久磁铁14间，该外转子16罩盖该轭铁15、该等永久磁铁14、该定子13及该定子基座11，且设置于该环形底盘12的顶面，并界定出一个第二轴孔161及多个排气孔162，该磁铁固定环17用于将该轭铁15及该等永久磁铁14固定于该外转子16的内周面，该防尘盖18盖设于该外转子16，该轮轴19固设于该外转子16的第二轴孔161，且延伸穿过并枢设于该定子基座11的第一轴孔111，在该等永久磁铁14与通电的该定子13的该等线圈间产生交互作用时，使该外转子16能相对于该定子13转动，并该外转子16带动该轮轴19转动，且从该定子基座11的进气孔112流入的气流流经该定子基座11及该外转子16的内部，而气流再从该外转子16的排气孔162排出，因而将该定子13的该等线圈产生的热量带出至该外转子16的外部。

然而，现有的轮毂马达1在长时间运行下容易有温度过热的问题， 而目前的散热效果有限，较适用于输出2.5KW以下动力的轮毂马达1，对于输出超过2.5KW以上动力的轮毂马达1，就无法达到良好的散热效果，因此，如何解决轮毂马达1的过热问题仍是本领域急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种散热效果良好且散热效果能满足输出超过2.5KW以上动力的具有导风座的轮毂马达。

本发明的具有导风座的轮毂马达包含一个定子基座、一个定子、一个导风座、一个外转子、一支轮轴，及多个永久磁铁。

该定子基座界定出一个第一轴孔及多个角度相间隔地围绕该第一轴孔的进气孔。

该定子套设于该定子基座的外周面，并包括多个线圈安装部及多个分别缠绕于该等线圈安装部的线圈。

该导风座固设于该定子基座的一个侧面，并包括一个环形座体及多个角度相间隔地设置于该环形座体的叶片，该环形座体具有一个接触该等线圈并顶抵该定子基座的该侧面的第一侧面，及一个相反于该第一侧面并供该等叶片设置的第二侧面。

该外转子罩盖该定子及该导风座，并界定出一个第二轴孔及多个角度相间隔地围绕该第二轴孔的排气孔。

该轮轴固设于该外转子的第二轴孔，且延伸穿过并枢设于该定子基座的第一轴孔。

该等永久磁铁设置于该外转子的一个内周面，在该等永久磁铁与通电的该定子的该等线圈间产生交互作用时，使该外转子能相对于该定子转动，并该外转子带动该轮轴转动，且该导风座将从该定子基座的进气孔流入的气流引导流经该导风座的该等叶片及该外转子的内部，而气流再从该外转子的排气孔排出，因而将该定子的该等线圈产生的热量带出至该外转子的外部。

本发明的具有导风座的轮毂马达，还包含一层注入至该导风座的该环形座体的第一侧面与该定子间的散热胶。

本发明的具有导风座的轮毂马达，该导风座的每一片叶片为弧形。

本发明的具有导风座的轮毂马达，该外转子包括一个界定该第二轴孔并与该等永久磁铁相间隔的基壁、一个围绕该等永久磁铁的围绕壁，及一个从该围绕壁邻近该基壁的一端缘倾斜向内延伸并与该基壁的外周缘衔接的倾斜壁，该等排气孔是形成于该倾斜壁上。

本发明的具有导风座的轮毂马达，该外转子还包括多个分别形成在该围绕壁及该倾斜壁的外表面上且相对应衔接的外凸肋，每两相邻的外凸肋间形成有一个导流槽，则气流自该等排气孔排出，再从该导流槽流出。

本发明的具有导风座的轮毂马达，该外转子还包括多个角度相间隔地形成在该倾斜壁的内表面上且呈辐射状的内凸肋，该外转子的每一排气孔形成于对应地两相邻的内凸肋间。

本发明的具有导风座的轮毂马达，还包含一个夹设于该外转子及该等永久磁铁间的轭铁。

本发明的具有导风座的轮毂马达，还包含一个用于将该轭铁及该等永久磁铁固定于该外转子的该内周面的磁铁固定环。

本发明的具有导风座的轮毂马达，还包含一个用于将该等永久磁铁固定于该外转子的该内周面的磁铁固定环。

本发明的具有导风座的轮毂马达，该定子基座的每一进气孔的内壁面形成有多个鳍片。

本发明的有益效果在于：该导风座不影响从该定子基座的进气孔流入的气流的路径，且大幅增加气流吹过散热的表面积，使气流带走从该等线圈产生大量的热量，因而达到散热的效果。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一立体分解图，说明现有的轮毂马达；

图2是一立体分解图，说明本发明具有导风座的轮毂马达的一实施例；

图3是一侧视剖视示意图，说明该实施例的一定子及一导风座的结合关系；及

图4是一局部立体图，说明该实施例的一外转子的内表面。

具体实施方式

参阅图2与图3，本发明具有导风座的轮毂马达的一实施例包含一个定子基座2、一个环形底盘31、一个定子4、一个导风座5、一层散热胶53、多个永久磁铁6、一个轭铁32、一个外转子7、一个磁铁固定环33、一个防尘盖8，及一支轮轴9。

该定子基座2界定出一个第一轴孔21，及多个角度相间隔地围绕该第一轴孔21的进气孔22，并且每一个进气孔22的内壁面形成有多个鳍片23，因此当气体、气流例如风自该等进气孔22流入该定子基座2时，因该等鳍片23而增加接触面积，进而提升散热功效。

该环形底盘31围绕该定子基座2的底面。

该定子4套设于该定子基座2的外周面，并包括多个线圈安装部41，及多个分别缠绕于该等线圈安装部41的线圈42。

该导风座5包括一个环形座体51，及多个角度相间隔地设置于该环形座体51的叶片52，该环形座体51具有一个接触该等线圈42并顶抵该定子基座2的一个侧面的第一侧面511，及一个相反于该第一侧面511并供该等叶片52设置的第二侧面512，则该导风座5可将自该等进气孔22流入的风导入该外转子7的内周面，在不影响风的路径下增加风吹过散热的表面积，且该等叶片52为弧形，为顺着风吹过路径的流线形设计，相较于直线形叶片的设计，更能迟滞风吹过的时间，且降低风阻、减少扰流及噪音。

该散热胶53注入至该导风座5的该环形座体51的该第一侧面511与该定子4间，该散热胶53将该等线圈42的热传给该导风座5，帮助散热的效率，此外，该散热胶53可选择具有绝缘性的材质，若该等线圈42本身的绝缘膜破裂时，该散热胶53能使该等线圈42不会漏电至该导风座5而较安全。

该等永久磁铁6分别环绕该定子4的外周面，且设置于该外转子7的内周面。

该轭铁32呈一环状，且围住该等永久磁铁6并夹设于该外转子7及该等永久磁铁6间，该轭铁32能将该等永久磁铁6产生的磁力线封闭在其内部，使磁能被充分利用。

参阅图2、图3与图4，该外转子7罩盖该轭铁32、该等永久磁 铁6、该定子4、该导风座5及该定子基座2，且设置于该环形底盘31的顶面，该外转子7包括一个与该等永久磁铁6相间隔的基壁71、一个围绕该等永久磁铁6的围绕壁72、一个从该围绕壁72邻近该基壁71的一端缘倾斜向内延伸并与该基壁71的外周缘衔接的倾斜壁73、多个分别形成在该围绕壁72及该倾斜壁73的外表面上且相对应衔接的外凸肋74，及多个角度相间隔地形成在该倾斜壁73的内表面上且呈辐射状的内凸肋75，该基壁71界定出一个第二轴孔76，该倾斜壁73界定出多个角度相间隔地围绕该第二轴孔76的排气孔77，且每一排气孔77形成于对应地两相邻的内凸肋75间，每两相邻的外凸肋74间形成有一个导流槽78，则在该外转子7内的风自该等排气孔77排出再分别沿着该等导流槽78流出，顺畅地离开该外转子7。

参阅图2与图3，该磁铁固定环33环绕该定子基座2且支撑该轭铁32而设置于该环形底盘31的顶面，用于将该轭铁32及该等永久磁铁6固定于该外转子7的该内周面。需注意的是，若没有使用该轭铁32围住该等永久磁铁6，则该磁铁固定环33环绕该定子基座2且支撑该等永久磁铁6而设置于该环形底盘31的顶面，只用于将该等永久磁铁6固定于该外转子7的该内周面。

该防尘盖8盖设于该外转子7的倾斜壁73，用于防止灰尘、水珠等从该等排气孔77进入该外转子7的内部。

该轮轴9固设于该外转子7的第二轴孔76，且延伸穿过并枢设于该定子基座2的第一轴孔21。

在提供电力给该定子4的该等线圈42时，该等永久磁铁6与通电的该等线圈42间产生交互作用的作用力，使该外转子7能相对于该定子4转动，进而带动该轮轴9转动，该轮轴9因而输出动力，同时，风从该定子基座2的进气孔22流入该定子基座2，该导风座5将从该定子基座2的进气孔22流入的风引导流经该导风座5的该等叶片52及该外转子7的内部，而风再从该外转子7的该等排气孔77排出，再沿着该等导流槽78流出，因而将该等线圈42产生的热量带出至该外转子7的外部，达到散热的效果。

综上所述，该导风座5在不影响风的路径下大幅增加风吹过散热的表面积，使风带走从该等线圈42经由该散热胶53及与该导风座5 接触而传给该导风座5大量的热量，即使该轮毂马达的输出超过2.5KW以上动力，依然能达到良好的散热效果，所以确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。