一种散热良好的双通道母线槽的制作方法

本发明涉及输电设备技术领域，尤其涉及一种散热良好的双通道母线槽。

背景技术：

母线槽，一种输电设备，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅速的增加，作为输电的导线的传统电缆在大电流输送系统中不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工增加了很多的不便，因此，母线槽作为一种新型配电导线，在大电流输送充分体现出了优越性，母线槽的使用降低了传统电缆连接处产生的电阻和温度，提高了安全可靠性，使得整个电路系统环境更加的完善。

现阶段的双通道母线槽在使用过程中，由于母线与远离壳体的壁板，且整个双通道母线槽采用密封状，导致母线槽内部的内部热量消散慢，母线的温度会上升，进而降低了母线的承载能力，影响到使用寿命，一般的母线槽都设立有散热板，在长时间的使用下，灰尘会落到母线槽的表面，进而阻挡了散热板的散热能力。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种散热良好的双通道母线槽，具有可阻挡灰尘落入母线槽的表面，提高了热量的传导能力，进而提高了母线槽的散热能力特点，解决现有双通道母线槽在使用过程中，由于母线与远离壳体的壁板，且整个双通道母线槽采用密封状，导致母线槽内部的内部热量消热慢，母线的温度会上升，进而降低了母线的承载能力，影响到使用寿命，一般的母线槽都设立有散热板，在长时间的使用下，灰尘会落到母线槽的表面，进而阻挡了散热板的散热能力的问题。

本发明提供如下技术方案：一种散热良好的双通道母线槽，包括固定板，所述固定板内侧的两端均设置有固定槽，该固定槽的内部均设置有第一侧板，所述第一侧板内部的一端设置有第二侧板，该第二侧板通过第一螺栓固定于第一侧板的内侧，第一侧板和第二侧板的一侧分别设置有第一散热齿板和第二散热齿板，第二侧板与第一侧板形成的空腔中设置有铜排，所述铜排的表面套接有热缩管，该热缩管的一侧设置有导热硅片，所述导热硅片的两端分别与第一侧板的内壁连接，该导热硅片与第一侧板的连接处设置有相适配的卡槽，所述铜排的两端均通过阻燃隔板与第一侧板连接，所述固定板的正面和背面均通过安装板与第一滤网连接，该安装板通过第二螺栓固定于固定板的表面和背面，所述固定板两端的内侧均设置有安装槽，该安装槽的内部设置有固定座，所述固定板内部相对应的固定座之间设置有第二滤网，所述固定座一侧的安装槽的内部设置有插板，该插板的内部设置有通槽，所述通槽的内部设置有弹簧。

优选的，所述第一侧板和第二侧板均为U形，且第一侧板两端的内部均设置有散热孔，铜排位于第一侧板的内部。

优选的，所述第一散热齿板的体积大于第二散热齿板的体积，且第一散热齿板、第二散热齿板和固定板的内部均设置有通孔。

优选的，所述第二滤网的面积与第二侧板的面积相一致，且安装槽的宽度与固定座和插板所组成的宽度相一致，第二滤网与第二散热齿板之间留有间隙。

优选的，所述固定板内侧的两个第一侧板一侧的第一散热齿板相互交错设立，且两个第一侧板一侧的第一散热齿板之间留有间隙。

本发明提供了一种散热良好的双通道母线槽，通过导热硅片将母线槽内部的热量进行吸收和传递给第一侧板，第一散热齿板、第二侧板和固定板对第一侧板上的热量进行转移，并通过第一散热齿板、第二散热齿板、通孔进行散热，增加了散热点和空气的接触面，进而提高了散热的效果和效率，保证了母线温度的恒定、母线的承载能力和母线的使用寿命，通过第一滤网和第二滤网对灰尘进行阻挡，进而减少了第一散热齿板和第二散热齿板上的积灰，保证了第一散热齿板和第二散热齿板的散热性能，通过第一滤网有螺栓进行固定，第二滤网通过固定座和插板进行固定，提高了第一滤网和第二滤网的拆卸和安装，进而方便了第一滤网和第二滤网上灰尘的清理，进一步提高了母线槽的散热能力。

附图说明

图1为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽结构示意图；

图2为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽结构A处的放大示意图；

图3为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽的第一侧板内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽的插板结构示意图；

图5为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽的第一散热齿板结构示意图；

图6为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽的固定板侧视结构示意图。

图中：1第一侧板、2第二侧板、3铜排、4第一螺栓、5热缩管、6导热硅片、7卡槽、8散热孔、9阻燃隔板、10固定板、11固定槽、12第一散热齿板、13第二散热齿板、14第一滤网、15第二螺栓、16安装槽、17固定座、18第二滤网、19插板、20通槽、21弹簧、22安装板、23通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，图1为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽结构示意图；图2为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽结构A处的放大示意图；图3为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽的第一侧板内部结构示意图；图4为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽的插板结构示意图；图5为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽的第一散热齿板结构示意图；图6为本发明提出的一种散热良好的双通道母线槽的固定板侧视结构示意图。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种散热良好的双通道母线槽，包括固定板10，固定板10内侧的两端均设置有固定槽11，方便了第一侧板1的安装和拆卸，进而提高了母线槽的使用寿命，降低了使用成本，该固定槽11的内部均设置有第一侧板1，第一侧板1内部的一端设置有第二侧板2，该第二侧板2通过第一螺栓4固定于第一侧板1的内侧，第一侧板1和第二侧板2的一侧分别设置有第一散热齿板12和第二散热齿板13，第一散热齿板12的体积大于第二散热齿板13的体积，增加了第一散热齿板12的与空气的接触面积，提高第一散热齿板12的散热能力，保持了第一侧板1的温度，进而保证了铜排3温度的恒定，且第一散热齿板12、第二散热齿板13和固定板10的内部均设置有通孔23，进一步提高了第一散热齿板12、第二散热齿板13和固定板10与空气的接触面积，加强了热量的消散，固定板10内侧的两个第一侧板1一侧的第一散热齿板12相互交错设立，且两个第一侧板1一侧的第一散热齿板12之间留有间隙，保证两个母线通道的第一侧板1上的第一散热齿板12相互不影响，且提高了第一散热齿板12与空气的接触面，提高了散热的能力，第二侧板2与第一侧板1形成的空腔中设置有铜排3，第一侧板1和第二侧板2均为U形，且第一侧板1两端的内部均设置有散热孔8，提高了导热硅片6上热量的传递熟虑和消散的速率，进而保证了铜排3的温度，提高了铜排3的承载能力，铜排3位于第一侧板1的内部，方便了铜排3热量的传递，铜排3的表面套接有热缩管5，该热缩管5的一侧设置有导热硅片6，导热硅片6的两端分别与第一侧板1的内壁连接，增加了铜排3产生热量的传递，进而保证了铜排3的正常使用，该导热硅片6与第一侧板1的连接处设置有相适配的卡槽7，铜排3的两端均通过阻燃隔板9与第一侧板1连接，固定板10的正面和背面均通过安装板22与第一滤网14连接，阻挡了灰尘累积到第一散热齿板12上，保证了第一散热齿板12的正常散热，该安装板22通过第二螺栓15固定于固定板10的表面和背面，固定板10两端的内侧均设置有安装槽16，该安装槽16的内部设置有固定座17，固定板10内部相对应的固定座17之间设置有第二滤网18，固定座17一侧的安装槽16的内部设置有插板19，第二滤网18的面积与第二侧板2的面积相一致，保证了第二滤网18可以完全覆盖第二侧板2，进而减少了灰尘积累在第二散热齿板13上，影响第二散热齿板13的散热能力，且安装槽16的宽度与固定座17和插板19所组成的宽度相一致，方便了对固定座17的固定，同时，通过弹簧21抑制插板19与固定座17在安装槽16的设立，加强了固定座17的安装，提高了第二滤网18的稳定性，第二滤网18与第二散热齿板13之间留有间隙，保证了第二散热齿板13的所有面都与空气进行接触，进而保证了第二散热齿板13的散热能力，该插板19的内部设置有通槽20，通槽20的内部设置有弹簧21。

本发明中，导热硅片6将铜排3产生的热量进行吸收和传递给第一侧板1，第一侧板1的连接的固定板10、第二侧板2和第一散热齿板12将第一侧板1中的热量进行吸收，第一散热齿板12通过自身与空气的接触和第一散热齿板12内部的通孔23与空气接触进行散热，第一侧板1通过散热孔8增加传递给固定板10的热量，固定板10通过自身与空气的接触和通孔23与空气的接触进行散热，第二散热齿板13和第二散热齿板13内部的通孔23与空气接触，对第二侧板2进行散热，第二滤网18阻挡第二侧板2侧面的灰尘，第一滤网14阻挡固定板10正面和背面的灰尘，进而减少第二散热齿板13和第一散热齿板12的灰尘累积。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。