用于出线盒安装的密封结构及具有其的电器的制作方法

本发明涉及密封领域，特别是涉及一种用于出线盒安装的密封结构及具有其的电器。

背景技术：

伺服电机属精密电机，应用时对电机的防护等级要求比较高，特别是电机内编码器等精密部件，需要避免杂质、沙尘、水汽等的侵入影响。在电机电源线引出线和/或编码器线引出线的部分，多采用出线盒的方式，出线盒通过紧固螺钉锁紧在电机壳体上。请参阅图1和图2所示，对于出线盒与电机壳体之间的密封，现在大多采用两种方案，一种是在出线盒与电机壳体之间加一个密封垫片，一种是在出线盒与电机壳体接触的底面上加工凹槽，埋入密封圈。两种方式都是通过锁紧紧固螺钉使密封垫片或密封圈变形达到密封效果。现在的两种密封方式，密封面都是一整个平面，在密封面的粗糙度较差的情况下，密封垫片或密封圈的变形可能不足以完全填充到密封面的不平处，长期作用下可能会有介质如水汽等进入到出线盒内，当介质存在一定压力时，会加速这种浸入。同时因为多出了一个零件：密封垫片或密封圈，且多为橡胶件，对密封垫片或密封圈高精度加工制作也存在一定的难度。另外，采用密封垫片的密封方案，密封垫片由于会有暴露于空气中的部分，长久使用会出现老化现象，降低密封性能。埋设密封圈的密封方案，存在在装配过程中拿取出线盒时密封圈掉落而不易发现的弊端。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有出线盒密封易失效或配件加工难度高的问题，提供一种用于出线盒安装的密封结构及具有其的电器。

本发明提供的用于出线盒安装的密封结构，其中，所述出线盒与电器壳体接触面绕出线口设有密封部，电器壳体设有与所述密封部匹配的密封配合部，所述密封部与所述密封配合部之间具有间隙，所述间隙中填充密封胶层。

在其中的一个实施例中，所述密封部包括凸起结构和/或凹槽结构，所述密封配合部包括与所述凸起结构和/或凹槽结构大小匹配的凹槽结构和/或凸起结构使所述密封部与所述密封配合部之间具有间隙。

在其中的一个实施例中，所述凸起结构外表面或所述凹槽结构内表面为粗糙面。

在其中的一个实施例中，所述凸起结构截面为梯形、矩形、半圆形或三角形。

在其中的一个实施例中，所述凸起结构的边角为倒角。

在其中的一个实施例中，所述出线盒与电器壳体接触面的四周设有裙边，所述裙边底部与所述电器壳体抵接。

在其中的一个实施例中，所述出线盒包括至少两个密封部，所述至少两个密封部沿所述出线盒宽度方向相邻或相接设置。

在其中的一个实施例中，所述至少两个密封部结构不相同。

本发明还提供一种电器，其中，所述电器包含如上所述的出线盒。

在其中一个实施例中，所述电器包括电动机以及发电机。

上述用于出线盒安装的密封结构及具有其的电器，出线盒与电器壳体接触面绕出线口设有密封部，电器壳体设有与所述密封部匹配的密封配合部，密封部与密封配合部之间具有间隙，间隙中填充密封胶层。出线盒与电器壳体通过密封胶层接触，接触面不再是平面接触，隔断了浸入介质的浸入路径，提高了密封性。与此同时，本发明还省去了密封垫片或密封圈这类密封元件，避免了这类密封元件的老化问题或装配过程中的遗失问题。另外，本发明密封部与密封配合部之间节省了一个密封元件，并且加工中无需高精度的尺寸、表面平整度以及定位要求，无需二次精加工，降低了制造难度、生产成本。

上述用于出线盒安装的密封结构及具有其的电器，出线盒与电器壳体接触面四周设有裙边，裙边底部与电器壳体抵接，该裙边对侵入介质起引导作用，防止其在出线盒处积存，进而避免其通过出线盒底部侵入电器内部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中出线盒与电器壳体密封垫密封剖面示意图；

图2为现有技术中出线盒与电器壳体密封圈密封剖面示意图；

图3为本发明出线盒与电器壳体密封结构剖面示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为图4所示出线盒与电器壳体密封分解图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的用于出线盒安装的密封结构及具有其的电器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1所示，是现有技术中出线盒110与电器壳体120密封垫密封剖面示意图，出线盒110与电器壳体120之间垫有密封垫130，出线盒110通过螺钉固定在电器壳体120上，螺钉将出线盒110压紧从而使密封垫130产生变形达到密封效果。这种密封方式的密封面是一个平面，密封效果受密封面的平整度以及粗糙度影响，当密封面不平整或者粗糙时，密封垫130无法与出线盒110或电器壳体120紧密接触，从而影响密封效果。另外，密封垫130有部分暴露于空气中，密封垫130长久使用会出现老化效果，进而降低了出线盒110与电器壳体120的密封效果。

请参阅图2所示，是现有技术中出线盒110与电器壳体120密封圈密封剖面示意图，出线盒110与电器壳体120接触处开设有凹槽，密封圈140埋入凹槽中，需要所开设的凹槽以及密封圈140的尺寸大小精确匹配，大小不相匹配无法达到密封效果，另外，密封圈140在装配过程中容易从出线盒110中掉落且不易发现，装配后出线盒110与电器壳体120并不能很好地进行密封。

上述现有方案中出线盒110与电器壳体120的密封面都是平面，无法很好的阻断介质侵入电器壳体120的侵入路线，在介质存在压力时很容易被介质侵入影响电器的安全性能。

请参阅图3至图5所示，本发明一优选实施方式是在出线盒210与电器壳体220接触面绕出线口设有密封部211，该密封部211为矩形凹槽结构；电器壳体220与出线盒210密封部211相对位置设有矩形凸起结构作为密封配合部221，当将出线盒210安装于电器壳体220上时，出线盒210的矩形凹槽结构盖扣在电器壳体220的矩形凸起结构上，且矩形凹槽结构与矩形凸起结构之间留有间隙，优选的，矩形凸起结构以及矩形凹槽结构的边角为倒角。在间隙中能够填充密封胶以形成密封胶层230。

安装出线盒210时，在矩形凹槽结构中涂抹适量的密封胶后，将矩形凹槽结构扣合在矩形凸起结构上并通过紧固件将出线盒210固定在电器壳体220上。由于出线盒210的矩形凹槽结构与电器壳体220的矩形凸起结构之间需要留有间隙无需平整相接触，因此对于矩形凹槽结构以及矩形凸起结构的尺寸大小来说，无需很高的加工精度；另外，由于间隙之间通过填充密封胶制备密封胶层230，由于填充时密封胶呈流动状态，对于间隙内的表面平整度要求不高，即使表面粗糙也不影响密封胶层230紧密与间隙内的表面密封接触，因此对于矩形凹槽结构以及矩形凸起结构的表面平整度来说，亦无需很高的加工精度。矩形凹槽结构以及矩形凸起结构可以由模具生成，也可以后期刻蚀凹槽结构或点焊凸起结构，无需再进行二次精加工。

本发明的用于出线盒210安装的密封结构，增加了密封胶层230与出线盒210以及电器壳体220的接触面积，能进一步提高密封性。另外，出线盒210与电器壳体220之间的密封面不再是一整个平面，而是一个曲折的面，能够隔断浸入介质诸如水等的浸入路径，避免侵入介质在存在压力的情况下侵入电器内部。即使在一整个平面采用密封胶密封进行密封，但是其密封胶只能形成一个薄薄的密封胶层230，接触面积小，另外也容易密封不严密。本发明的由于存在间隙，因此能够容纳足够的密封胶形成一定厚度的密封胶层230，密封胶层230不仅仅粘结在出线盒210以及电器壳体220之间，还具有一定的弹性形变，不易在出线盒210松动时密封效果降低。

优选的，出线盒210与电器壳体220接触面的四周还设有裙边212，裙边212底部与电器壳体220抵接。裙边212能够将如水等液体介质导向远离出线盒210的方向，避免液体介质积存在出线盒210与电器壳体220接触处影响密封性。

作为可选实施方式，出线盒210密封部211可以是凸起结构，电器壳体220的密封配合部221相应的是凹槽结构。

作为可选实施方式，出线盒210密封部211以及电器壳体220的密封配合部221表面设有微粒结构，以增加密封胶与密封部211和密封配合部221的粘结强度。

作为可选实施方式，出线盒210密封部211的截面也可以为梯形、半圆形或三角形。

作为可选实施方式，出线盒210设有两个以上密封部211，该两个以上密封部211结构不同，例如可以是两个不同深度和/或宽度的凹槽结构，也可以是一个凹槽结构和一个凸起结构，两个以上的密封部211相邻或相接设置，密封部211与电器壳体220之间形成的间隙可以连通也可以不连通。设有两个以上的密封部211能够增加密封面以及密封面的曲折度，从而进一步提高密封性。

本发明还提供一种电器，例如电动机或发电机，在电动机或发电机的电源线出线口安装有上述用于出线盒210安装的密封结构。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。