本发明属于检定流水线领域。
背景技术：
目前建设的用电信息采集终端自动化检测系统实现了与自动化立体仓储系统无缝对接，具有自动传输、自动接拆线、自动检测采集终端、封印、贴标等功能。该系统的建设提高了智能终端的检定效率，同时避免了人工检定时对检定结果的影响。用电信息采集终端自动化检测系统建设完成后需要验收和检测，以及运行到一定周期也需要对系统检测。但对系统检测还处于传统检测方式，通过标准表检测装置精度和输出指标，但不方便对个检定工位的精度进行测试。流水线的功能判定无有效的检测方法。
随着电力计量行业发展，电网改造过程中智能仪表的广泛应用，用电信息采集终端等智能设备安装数量及生产规模逐年增加，各类自动化检定流水线投入使用，为解决对自动化检定流水线的校验，研究开发自动化检定流水线现场校验装置项目。
自动化检定流水线校验系统，依据相关国家规范和标准，针对流水线装置的校验工作，现场进行自动化检定流水线的功能校验、自动化检定流水线的性能检测。全面考核自动化检定流水线的技术指标、检定效率、可靠性、准确率。
自动化检定流水线装置的功能校验是核查电能表或终端从出库开始至入库结束期间，流水线是否能按流水线企标规定要求，正常工作而进行的检测。检测项目包括机器人拆箱(取表至托盘)、耐压单元、照相单元、人工插卡单元、四条综合检定线(每条20表位)、人工取卡单元、智能封印单元、刻码单元、贴标单元、机器人组箱(资产绑定)单元等单元，每个单元按工序独立工作，各司其职，每个单元的供电负荷要严格控制在额定负荷范围内，一旦接入负载大，将对生产安全造成威胁。
技术实现要素：
本发明目的是为了确保检定流水线各单元的负荷在额定负荷范围内，提供了一种检定流水线各单元负荷的安全供电控制电路。
本发明所述检定流水线各单元负荷的安全供电控制电路包括单相断路器QS、交流接触器KM1和热继电器FR，检定流水线单元的负载依次通过热继电器FR、交流接触器KM1常开主触点KM1-1和单相断路器QS连接交流电源；
还包括变压器T1、电流互感器TA、整流桥UR1、整流桥UR2、7805稳压芯片、中间继电器KA、启动按钮SB1、停止按钮SB2、复位动断按钮SB3、正常指示灯VL1、故障指示灯VL2、NPN三极管VT1、PNP三极管VT2、电阻R1、电阻R2、电位器RP、电解电容C1、电解电容C2、电解电容C3和二极管D1；
变压器T1原边线圈连接交流电源，变压器T1的副边线圈两端连接整流桥UR2的两个交流输入端，整流桥UR2的正极电源输出端同时连接7805稳压芯片的1脚、二极管D1的阴极和电解电容C2的正极，7805稳压芯片的3脚同时连接二极管D1的阳极、电解电容C3的正极电阻R1的一端、电阻R2的一端和中间继电器KA线圈的两端；电阻R2的另一端连接正常指示灯VL1的阳极；整流桥UR2的负极电源输出端同时连接电解电容C2的负极、7805稳压芯片的2脚、电解电容C3的负极、正常指示灯VL1的阴极、整流桥UR1的负极电源输出端、电解电容C1的负极、电位器RP的一个固定端、PNP三极管VT2的集电极和复位动断按钮SB3的一端，并接地；
电流互感器TA的一次侧线圈串联在交流电源的火线L中，电流互感器TA的二次侧线圈连接整流桥UR1的两个交流输入端，整流桥UR1的正极电源输出端同时连接电解电容C1的正极和电位器RP的另一个固定端，电位器RP的活动端连接NPN三极管VT1的基极，NPN三极管VT1的发射极连接PNP三极管VT2的基极，PNP三极管VT2的发射极同时连接NPN三极管VT1的集电极、中间继电器KA线圈的另一端、故障指示灯VL2的阴极和中间继电器KA常开触点KA-2的一端，中间继电器KA常开触点KA-2的另一端连接复位动断按钮SB3的另一端；故障指示灯VL2的阳极连接电阻R1的另一端；
交流电源的火线L和零线N之间依次串联停止按钮SB2、启动按钮SB1、中间继电器KA常闭触点KA-1、交流接触器KM1线圈和热继电器FR辅助常闭触点，交流接触器KM1辅助常开触点KM1-2并联在启动按钮SB1的两端。
优选地，还包括停止工作指示灯HL1，停止工作指示灯HL1和交流接触器KM1辅助常闭触点KM1-3串联在交流电源的火线L和零线N之间。
优选地，还包括过载指示灯HL2，过载指示灯HL2和中间继电器KA常开触点KA-3串联在交流电源的火线L和零线N之间。
本发明的优点：本发明控制电路结构简单，检定流水线的各单元负荷均被严格独立控制，一旦出现过载或由于短路问题等出现负荷异常，立即断电，工作人员到现场处理，以保证安全生产。
附图说明
图1是本发明所述检定流水线各单元负荷的安全供电控制电路的电路原理图。
具体实施方式
具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，检定流水线包括多个单元，机器人拆箱(取表至托盘)、耐压单元、照相单元、人工插卡单元、四条综合检定线(每条20表位)、人工取卡单元、智能封印单元、刻码单元、贴标单元、机器人组箱(资产绑定)单元等，每个单元的负荷安全供电独立控制，控制原理相同，本实施方式给出一个单元负荷的安全供电控制电路的具体电路图，并简要说明其工作原理：
单元负荷在正常范围内，电流没有超过设定电流值时，由变压器T1将220V交流电压降至12V交流电，由整流桥UR2、电解电容C2滤波，再经7805稳压成12V直流电压，该12V直流电压一方面供VL1发光显示用电量正常，另一方面提供给KA和VL2，在用电量正常时，在RP端分得的电位较低，VT1、VT2不导通，KA线圈不得电，KA-2不闭合，则VL2不亮，此时，KA-1保持闭合，则在这种状态，按下SB1时，KM1线圈得电，主电路KM1-1闭合，接通主电源，为检定流水线单元正常供电。
当单元负荷异常(电器元件功率突增、短路故障等)时，在主电路中的电流增大许多，在检测回路中的电流互感器TA一次侧流过的电流剧增，在TA二次侧感应电流也增大，经UR1整流、C1滤波后，在电位器RP活动端分得的电压增大，VT1基极获得触发电压，VT1、VT2导通，KA线圈得电吸合，KA-1断开，KM1线圈断电释放，其主触点KM1-1断开复位，切断检定流水线单元主电路电源，同时KA-2闭合自锁，因按钮SB3是动断触点，所以继电器KA持续得电吸合，VL2发光显示超用电量或线路故障。只有当减小用电量或手动按下SB3后，KA线圈失电释放，KA-1复位闭合，KM1重新得电，KM1-1闭合，接通主电路电源，为该单元负载供电。
当KM1得电工作时，KM1-3是断开的，HL1不亮，当出现故障时KM1线圈断电释放，KM1-3恢复闭合，则HL1亮来表示故障。
当用电量正常时，KA不得电，KA-3保持断开，HL2不亮，当用电量异常或故障时，KA得电吸合，KA-3闭合，HL2亮来表征过载故障。