料理机的离心风道系统和具有其的料理机的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，更具体地，涉及一种料理机的离心风道系统和具有其的料理机。

背景技术：

相关技术中的料理机，散热风道复杂、风阻较大，若采用传统的轴流风道系统进行散热，风道中的空气流量会迅速衰减，风量会减小，不利于散热。而料理机在工作时会产生很大的热量，这些热量若无法及时带走，机座内的温度会很高，会损坏机座内的电器零件，影响料理机的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种料理机的离心风道系统，该料理机的离心风道系统的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，内部风压大，有利于提高散热效果。

本实用新型还提出一种具有上述离心风道系统的料理机。

根据本实用新型第一方面的料理机的离心风道系统，包括：壳体，所述壳体内限定有一端敞开的安装腔，所述壳体具有与所述安装腔间隔开布置的进风风道，所述进风风道环绕在所述安装腔的外侧且与所述安装腔导通；离心风筒，所述离心风筒设在所述壳体的一端以封闭所述壳体的开口，所述离心风筒上设有间隔开布置的进风口和出风口，所述进风口与所述进风风道导通，所述出风口与所述安装腔导通，所述离心风筒内设有向所述出风口导风的导风板；电机组件，所述电机组件设在所述安装腔内。

根据本实用新型的料理机的离心风道系统，结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，可以将安装腔内的电机组件的热量带出外界，从而达到散热的目的，并且通过在离心风筒内设置导风板，使气体在流动时产生较大的风压，从而产生更大的风量，快速地带走壳体内的热量，降低各部件的温度，起到保护各部件的作用，从而延长料理机的使用寿命。

另外，根据本实用新型的料理机的离心风道系统，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括：导风罩，所述导风罩设在所述壳体内，所述 导风罩的外侧壁与所述壳体的内侧壁之间限定出所述进风风道；电机支架，所述电机支架设在所述安装腔内且位于所述导风罩上方，所述电机支架上设有与所述导风罩相对设置的挡风板，所述导风罩与所述挡风板配合限定出所述安装腔，所述电机组件安装在所述电机支架上。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风罩大致形成为柱状，所述导风罩的一端朝向所述挡风板延伸且与所述挡风板间隔开形成导通所述安装腔和所述进风通道的间隙，所述导风罩的另一端与所述离心风筒相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风罩设在所述离心风筒上且所述导风罩与所述离心风筒之间设有风道密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述离心风筒内限定有分别与所述出风口和所述安装腔连通的出风风道，所述电机组件包括风扇，所述风扇可转动地设在所述出风风道内。

根据本实用新型的一个实施例，还包括风筒盖，所述风筒盖可拆卸地设在所述离心风筒上，所述风筒盖上设有所述出风口。

根据本实用新型的一个实施例，所述出风口位于所述风筒盖的中部，所述离心风筒上设有多个所述进风口，且多个所述进风口沿所述出风口的周向间隔开布置在所述离心风筒上。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风板包括多个，多个所述导风板沿所述出风口的周向间隔开布置在所述出风口的外周。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风板与所述离心风筒一体形成。

根据本实用新型第二方面的料理机，包括根据上述实施例所述的料理机的离心风道系统。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的料理机的离心风道系统的结构示意图；

图2是图1中所示的结构的爆炸图；

图3是图1中所示的结构的离心风筒的结构示意图。

附图标记：

100：离心风道系统；

10：壳体，10a：安装腔；10b：进风风道；10c：开口；11：装饰圈；

20：离心风筒；20a：进风口；20b：出风风道；21：导风板；

30：电机组件；31：电机本体；32：风扇；

40：导风罩；

50：电机支架；51：挡风板；

60：风筒盖；60a：出风口；

70：风道密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图3具体描述根据本实用新型第一方面实施例的料理机的离心风道系统100。

根据本实用新型实施例的料理机的离心风道系统100包括壳体10、离心风筒20和电机组件30。具体而言，壳体10内限定有一端敞开的安装腔10a，壳体10具有与安装腔10a间隔开布置的进风风道10b，进风风道10b环绕在安装腔10a的外侧且与安装腔10a导通，离心风筒20设在壳体10的一端以封闭壳体10的开口10c，离心风筒20上设有间隔开布置的进风口20a和出风口60a，进风口20a与进风风道10b导通，出风口60a与安装腔10a导通，离心风筒20内设有向出风口60a导风的导风板21，电机组件30设在安装腔10a内。

换言之，该料理机的离心风道系统100主要由壳体10、离心风筒20和电机组件30组成。其中，壳体10大致形成沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的柱状，壳体10内限定有下端敞开的安装腔10a，安装腔10a位于壳体10内的中部，电机组件30可拆卸地设在壳体10的安装腔10a内，而壳体10内还设有与安装腔10a间隔开布置的进风风道10b，有利地，进风风道10b环绕在安装腔10a的外侧。

离心风筒20设在壳体10的下端且与壳体10的下端可拆卸地相连以封闭壳体10的开口10c，离心风筒20具有进风口20a和出风口60a，其中，进风口20a与壳体10内的进风风道10b连通，出风口60a与壳体10内的安装腔10a连通，离心风筒20的邻近出风口60a的位置处设有导风板21。

当料理机工作时，电机组件30可以为料理机提供动力，因此，电机组件30会在料理机工作时、产生大量的热量，由于进风风道10b环绕在安装腔10a的外侧，而离心风筒20 的邻近出风口60a的位置处设置导风板21，因此，在对料理机的电机组件30散热时，冷风首先从离心风筒20上的进风口20a进入壳体10内的进风风道10b，然后再进入壳体10的安装腔10a内并带走电机组件30周围的热量，最后在离心风筒20的导风板21的作用下产生较大的风压，最终从出风口60a排出，如此往复，达到散热的目的。

由此，根据本实用新型实施例的料理机的离心风道系统100，结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，可以将安装腔10a内的电机组件30的热量带出外界，从而达到散热的目的，并且通过在离心风筒20内设置导风板21，使气体在流动时产生较大的风压，从而产生更大的风量，快速地带走壳体10内的热量，降低各部件的温度，起到保护各部件的作用，从而延长料理机的使用寿命。

在本实用新型的一些具体示例中，料理机的离心风道系统100还包括导风罩40和电机支架50。具体而言，导风罩40设在壳体10内，导风罩40的外侧壁与壳体10的内侧壁之间限定出进风风道10b，电机支架50设在安腔室内且位于导风罩40上方，电机支架50上设有与导风罩40相对设置的挡风板51，导风罩40与挡风板51配合限定出安装腔10a，电机组件30安装在电机支架50上。

也就是说，该料理机的离心风道系统100主要由壳体10、离心风筒20、电机组件30、电机支架50和导风罩40组成。参照图1，壳体10形成沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的柱状，壳体10内限定有下端开口10c的安装腔10a，安装腔10a位于壳体10内的中部，壳体10内还具有环绕在安装腔10a周围且与安装腔10a间隔开的进风风道10b。

进一步地，离心风筒20设在壳体10的下端以封闭壳体10的开口10c，离心风筒20具有与进风风道10b导通的进风口20a和与安装腔10a导通的出风口60a，其中，出风口60a位于离心风筒20的中部，离心风筒20的邻近出风口60a的位置设有多个导风板21以对流经此处的气流产生离心作用。

壳体10内设有与离心风筒20间隔开布置的电机支架50，电机支架50与壳体10的顶壁的内表面相连以为电机组件30提供安装平台，电机支架50上设有沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的环形挡风板51，壳体10内设有沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的导风罩40，该挡风板51的下端与导风罩40的上端相连且挡风板51与导风罩40之间限定出安装腔10a，挡风板51和导风罩40分别与壳体10的内壁面之间限定出进风风道10b，可选地，导风板21或者导风罩40上设有通风孔以使进风风道10b与安装腔10a导通。

在对料理机的电机组件30散热时，冷风首先从离心风筒20上的进风口20a进入壳体10内的进风风道10b，然后再进入壳体10的安装腔10a内并带走电机组件30周围的热量， 形成热风，最后热风在离心风筒20的导风板21的离心力作用下产生较大的风压，最终从出风口60a排出，如此往复，达到散热的目的。

由此，通过在壳体10内设置电机支架50，方便电机组件30的固定安装，通过在电机支架50上设置挡风板51，并在壳体10内设置与挡风板51相连的导风罩40，使壳体10内的进风风道10b与安装腔10a间隔开，从而使气流按固定方向流动并产生一定的风压，延长气流的流动距离，保证足量的风量，从而提升该离心风道系统100对电机组件30的散热效果。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，导风罩40大致形成为柱状，导风罩40的一端朝向挡风板51延伸且与挡风板51间隔开形成导通安装腔10a和进风通道的间隙，导风罩40的另一端与离心风筒20相连。

也就是说，导风罩40的上端与挡风板51的下端间隔开以使进风风道10b与安装腔10a导通，在对料理机的电机组件30散热时，首先冷风从离心风筒20上的进风口20a进入壳体10内的进风风道10b，冷风沿进风风道10b的向上流动，然后通过挡风板51与导风罩40之间的间隙、进入安装腔10a内，然后进入安装腔10a内的冷风沿安装腔10a的长度方向向下流动、并带走电机组件30周围的热量，形成热风，最后热风在离心风筒20的导风板21的离心力作用下产生较大的风压，最终从出风口60a排出，从而达到散热的目的。由此，该料理机的离心风道系统100的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，可以产生较大的风量，从而对系统进行散热。

有利地，根据本实用新型的一个实施例，导风罩40设在离心风筒20上且导风罩40与离心风筒20之间设有风道密封圈70。这样可以保证离心风筒20与导风罩40之间的密封性，避免安装腔10a内的气流发生泄漏，保证系统内的气压，从而保证足够的风量，进一步保证了该料理机的离心风道系统100的散热效果。

其中，根据本实用新型的一个实施例，离心风筒20内限定有分别与出风口60a和安装腔10a连通的出风风道20b，电机组件30包括风扇32，风扇32可转动地设在出风风道20b内。也就是说，该电机组件30主要由电机本体31和风扇32组成。其中，挡风板51和导风罩40分别形成沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸的环状，挡风板51以及导风罩40内限定有安装腔10a，电机组件30的电机本体31沿导风罩40的轴向延伸且设在安装腔10a内，离心风筒20内限定有出风风道20b，该出风风道20b邻近出风口60a设置，电机组件30的风扇32可转动地设在出风风道20b内，即电机组件30的风扇32邻近出风口60a设置。

在对料理机的电机组件30散热时，冷风首先从离心风筒20上的进风口20a进入壳体 10内的进风风道10b，然后再进入壳体10的安装腔10a内并带走电机组件30周围的热量形成热风，热风进入出风风道20b，在离心风筒20的导风板21的离心作用下、风压增大，与此同时，出风风道20b内的热风在风扇32的离心作用下、产生更大的风压，最终从出风口60a排出热量，如此往复，达到散热的目的。由此，通过在出风风道20b内设置风扇32，可以提高热风的风压，快速地带走系统内的热量，从而达到降温的目的，进而提高料理机的各部件的使用可靠性，延长料理机的使用寿命。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，料理机的离心风道系统100还包括风筒盖60，风筒盖60可拆卸地设在离心风筒20上，风筒盖60上设有出风口60a。

换言之，该料理机的离心风道系统100主要由壳体10、离心风筒20、电机组件30、电机支架50、导风罩40和风筒盖60组成。具体地，风筒盖60设在离心风筒20的中部且与离心风筒20可拆卸地相连，风筒盖60上设有与出风风道20b导通的出风口60a。冷风从离心风筒20上的进风口20a进入壳体10内的进风风道10b，然后再进入壳体10的安装腔10a内并带走电机组件30周围的热量形成热风，热风进入出风风道20b，在离心风筒20的导风板21的离心作用下、风压增大，与此同时，出风风道20b内的热风在风扇32的离心作用下、产生更大的风压，最终使热量从风筒盖60上的出风口60a排出。

该料理机的离心风道系统100的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，生产效率高，有利于降低料理机内各部件的温度，从而延长料理机的使用寿命。

其中，根据本实用新型的一个实施例，出风口60a位于风筒盖60的中部，离心风筒20上设有多个进风口20a，且多个进风口20a沿出风口60a的周向间隔开布置在离心风筒20上。具体地，离心风筒20内设有用于安装风筒盖60的安装口，该安装口位于离心风筒20的中部，风筒盖60可拆卸地设在离心风筒20的安装口的位置处，即风筒盖60的出风口60a位于离心风筒20的中部，离心风筒20上的进风口20a包括多个，多个进风口20a沿出风口60a的周向间隔开布置。

在对料理机的电机组件30散热时，冷风首先从离心风筒20上的多个进风口20a进入壳体10内的环形进风风道10b，然后再进入壳体10的安装腔10a内并带走电机组件30周围的热量形成热风，热风进入出风风道20b，在离心风筒20的导风板21的离心作用下、风压增大，与此同时，出风风道20b内的热风在风扇32的离心作用下、产生更大的风压，最终从出风口60a排出热量，如此往复，达到散热的目的。

由此，通过在离心风筒20上设置多个进风口20a，可以加大离心风道系统100的进风量，提高对该料理机的散热效果，保证壳体10内的各部件的使用可靠性，进而延长该料理机的使用寿命。

具体地，如图3所示，在本实施例中，离心风筒20上设有四个沿出风口60a的周向均匀且间隔开布置的进风口20a，这样可以保证进入离心风道系统100内的进风风道10b的风量均匀，保证散热均衡。

该料理机的离心风道系统100100还包括装饰圈11，也就是说，该料理机的离心风道系统100主要由壳体10、离心风筒20、电机组件30、电机支架50、导风罩40、装饰圈11和风筒盖60组成，装饰圈11设在壳体10的顶壁，起到装饰的作用，从而提高料理机的外型美观性。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，导风板21包括多个，多个导风板21沿出风口60a的周向间隔开布置在出风口60a的外周。由此，进入出风风道20b内的热风经过多个导风板21以及风扇32的离心作用，更有利于提高系统的散热效果，进一步提高料理机的使用寿命。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，导风板21与离心风筒20一体形成。由此，一体形成的结构不仅可以保证离心风筒20的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了料理机的装配效率，保证离心风筒20以及导风板21的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

根据本实用新型第二方面的料理机(未示出)，包括根据上述实施例的料理机的离心风道系统100。由于根据本实用新型实施例的料理机的离心风道系统100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的料理机也具有上述技术效果，即该料理机的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，散热效果好，使用可靠性高，使用寿命长。

根据本实用新型实施例的料理机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两 个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。