悬臂式配电盒的制作方法

文档序号:11422947阅读:159来源:国知局
悬臂式配电盒的制造方法与工艺

本实用新型涉及配电盒,尤其涉及一种悬臂式配电盒。



背景技术:

工厂中,一般会用到各类电器设备和通讯设备,因此需要配置很多配电箱,传统的配电箱有两种:墙挂式配电箱和地接式配电箱,两种配电箱安装位置都不同程度受限,导致配电箱距离用电设备的距离过长,需要接较长的延伸电力线,安全隐患大。

现代工厂设备基本上都需要电脑控制,电脑需要连接网络,需要通讯接口。而当前的配电箱只具备电力接口,不能满足实际需求。



技术实现要素:

本实用新型提供一种悬臂式配电盒,能够解决安装场地限制,同时能够满足通讯接口需求。

本实用新型提供一种悬臂式配电盒,包括中空悬臂、安装座、盒体、电源插座和网络插座,所述中空悬臂设置于所述安装座和所述盒体之间,所述中空悬臂通过所述安装座连接到固定墙上,所述盒体上设有所述电源插座和所述网络插座,所述中空悬臂设有用于供连接所述电源插座和所述网络插座的线缆通过的通道。

其中,所述中空悬臂的内部设有分隔所述通道的隔板,所述隔板与所述中空悬臂的相对设置的两个侧边相连。

其中,所述安装座包括U型板,所述U型板包括底板以及与所述底板相连的设置的一对侧板,所述安装座能够通过所述一对侧板固定到所述固定墙上,所述底板设有两个开孔,所述两个开孔与所述通道连通。

其中,所述安装座还包括与所述U型板的所述一对侧板相连并且与所述底板相对设置的基板,所述基板上设有多个通孔,所述安装座通过与所述多个通孔配合的螺钉固定到所述固定墙上。

其中,所述盒体包括一对相对设置的上表面和下表面,所述中空悬臂包括相对设置的上端部和下端部,所述中空悬臂的所述上端部与所述U型板的所述底板相连,所述中空悬臂的所述下端部与所述盒体的所述上表面相连。

其中,所述盒体的所述上表面设有开口,所述开口与所述通道连通。

其中,所述盒体还包括与所述上表面和所述下表面均相连的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面,所述第一侧面与所述第二侧面相对设置,所述第三侧面和所述第四侧面相对设置,所述第一侧面和所述第二侧面分别设有空气断路器,所述第三侧面设有所述电源插座,所述第四侧面设有所述网络插座。

其中,所述电源插座包括一三头插座和一多功能插座。

其中,还包括备用插座,所述备用插座设于所述盒体的所述第四侧面上。

其中,还包括航空插座,所述航空插座设于所述盒体的所述下表面上。

相较于现有技术,根据本实用新型的悬臂式配电盒包括中空悬臂、安装座和盒体,中空悬臂设置于安装座和盒体之间,配电盒的盒体能够通过安装座安装到固定墙上,并且配合电盒上设有电源插座和网络插座,电力线和网络线能够从车间顶部经由中空悬臂的内部与配电盒的盒体中的电源插座或网络插座相连,因此能够充分利用车间的生产场地,并且电力线不会大规模外露,用电安全性明显提升,同时还能够满足通讯接口的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的悬臂式配电盒的正面示意图;

图2是根据本实用新型的悬臂式配电盒的背面方向上的立体示意图;

图3是根据本实用新型的悬臂式配电盒的一个侧面方向上的立体示意图;

图4是根据本实用新型的悬臂式配电盒的另一个侧面方向上的立体示意图;

图5是根据本实用新型的悬臂式配电盒的中空悬臂的安装座的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1至图4,根据本实用新型的悬臂式配电盒包括中空悬臂1、盒体2、安装座3,该中空悬臂1为两边开口的狭长型长方体,该中空悬臂1包括相对设置的上端部和下端部,中空悬臂1的上端部与安装座3相连,而中空悬臂1的下端部与盒体2的上表面201相连,其中,中空悬臂1通过安装座3 安装到固定墙上,本发明所指的固定墙是生产车间的顶部,中空悬臂1的内部设有隔板,该隔板与中空悬臂1的相对设置的两个侧边相连,其作用是加强中空悬臂1的结构,提高中空悬臂1的寿命。

具体地,盒体2还包括与上表面201相对设置的下表面202,以及第一侧面 203、第二侧面204、第三侧面205和第四侧面206,其中,第一侧面203和第二侧面204相对设置,第三侧面205和第四侧面206相对设置,盒体2的上表面201上设有开口,该开口于中空悬臂1的通道连通,盒体2的下表面202设有两个航空插座4,以满足高功率电器设备的供电要求,第一侧面203和第二侧面204上分别设有空气断路器5,第三侧面205上设有第一电源插座6和第二电源插座7,其中第一电源插座6为三头插座,其为大功率设备供电,而第二电源插座7为多功能插座,该多功能插座上设有两个三头插座、一个两孔插座和一个开关,第二电源插座7能够为多种设备供电,例如电脑等,第四侧面206上设有网络插座8和备用插座9,网络插座8则为电器设备提供网络连接接口,因而能够满足通讯接口的需求,而备用插座9用于必要时用电源插座或网络插座替代。在根据本实用新型的悬臂式配电盒中,电力线和网络线能够从车间顶部经由中空悬臂1的通道与配电盒的盒体2中的电源插座或网络插座相连,因此能够充分利用车间的生产场地,并且电力线不会大规模外露,用电安全性明显提升。

当然,盒体2上的各类部件例如空气断路器5、第一电源插座6的安装位置可以改变,并且根据实际需要,某些部件例如第一电源插座6可以省略,并且部件的数量也可以改变,例如航空插座4的数量可以为四个。

请参阅图5,示出根据本实用新型的配电盒的安装座3,该安装座3包括基板301以及U型板302,基板301上设有多个通孔31,安装座3通过螺钉与通孔31的配合安装到车间的顶部上,而U型板302包括底板32以及相对设置的一对侧板33,该一对侧板33与底板32相连,并且该一对侧板33焊接到基板 301上,因而安装座3具有两个开口,而底板32上设有两个开孔321,该两个开孔321与中空悬臂1的所述通道连通,因此,电力线和网络线能够经由安装座3的开口进入中空悬臂1的通道,能够充分利用车间的生产场地,并且电力线不会大规模外露,用电安全性明显提升。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

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