一种电机的制作方法

文档序号:11764961阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电机,其特征在于,包括:机壳、主轴、端盖、轴承座、动作部件、轴承以及控制部件,所述机壳呈中空筒状设置,在所述机壳壁体内设置有沟槽,在所述机壳的中空内同轴设置有所述主轴,且在所述机壳的内壁与所述主轴之间设置有所述动作部件,在所述机壳的中空的两端均设置有所述端盖,所述端盖上设置有所述轴承座,轴承套设在所述主轴上并内嵌于所述轴承座内,所述控制部件设置在一所述端盖上。

2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于,所述沟槽呈螺旋状环绕于所述机壳壁体内;且在所述机壳壁体上开设有冷却液进口和冷却液出口,所述冷却液进口和所述冷却液出口均与所述沟槽联通。

3.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于,所述端盖包括前端盖,所述前端盖设置于所述主轴的输出端,所述前端盖为法兰盘,所述前端盖背离所述机壳的一侧设置有轴承座安装槽,并在所述前端盖上且位于所述轴承座安装槽底部设置有储油环,且所述储油环呈环状凹槽设置;所述前端盖外壁与所述轴承座安装槽侧壁之间沿所述主轴径向开设有进油孔。

4.根据权利要求3所述的一种电机,其特征在于,所述轴承座纵截面呈“T”字形设置,所述轴承座的“T”字形大头嵌于所述轴承座安装槽内,在所述轴承座的“T”字形小头上开设有轴承安装孔,且在所述轴承座壁体内设置有“Z”字形的通道,“Z”字形的所述通道的两平行通道沿所述主轴径向设置,且一所述平行通道位于所述轴承座的“T”字形大头并与所述前端盖上的所述进油孔连通,另一所述平行通道位于所述轴承安装孔附近并与所述轴承安装孔连通;在所述轴承座上与“Z”字形的所述通道相对的一侧设置有两个第一出油孔,且两个所述第一出油孔均沿主轴径向设置,并且所述第一出油孔的设置方向与所述平行通道的延长线呈一锐角,两个所述第一出油孔关于所述平行通道的延长线对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种电机,其特征在于,所述前端盖的中心沿所述前端盖长度的方向开设有前端盖通孔,所述轴承座的中心沿所述轴承座长度的方向开设有轴承座通孔,且所述主轴穿过所述前端盖通孔和所述轴承座通孔,所述主轴与所述前端盖之间设置有一甩油环,且所述甩油环延伸到所述主轴与所述轴承座之间,所述甩油环纵截面呈“T”字形设置,且在所述甩油环的“T”字形小头的外壁与所述轴承座通孔的内壁之间设置有骨架油封;所述骨架油封呈环状并套设于所述甩油环的“T”字形小头上,且所述骨架油封的外环壁与所述轴承座通孔的内壁贴合,所述骨架油封的内环壁与所述甩油环的外壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种电机,其特征在于,在所述前端盖通孔与所述轴承座通孔上开设有若干个沿所述主轴长度方向均匀分布的环形储油凹槽,且每个所述储油凹槽壁上都设置有一沿所述主轴径向开设的第二出油孔,且每个所述第二出油孔均与外界连通。

7.根据权利要求6所述的一种电机,其特征在于,在所述甩油环的“T”字形大头的外壁包括若干个光面和若干个凹槽面,所述光面均与所述储油凹槽对应设置,所述凹槽面均设置在两相邻的所述储油凹槽之间,所述凹槽面上均设置有若干个机械凹槽。

8.根据权利要求3所述的一种电机,其特征在于,所述动作部件包括永磁转子和定子绕组,所述永磁转子固定套设于所述主轴上,所述定子绕组固定设置于所述机壳的中空内壁上,且在所述定子绕组靠近所述前端盖以及远离所述前端盖一侧的底部均开设有第三出油孔。

9.根据权利要求3所述的一种电机,其特征在于,所述端盖还包括后盖,所述后盖设置于所述机壳背离所述前端盖的一端,所述后盖上可拆卸的设置有所述控制部件,且所述后盖上沿所述主轴径向开设有尾端斜油通道。

10.根据权利要求9所述的一种电机,其特征在于,所述控制部件包括旋变变压器和接线盒,所述旋变变压器可拆卸的设置于所述后盖背离所述机壳的一侧;所述旋变变压器的外围套设有防护罩,所述接线盒可拆卸的设置与所述防护罩的外壁上。

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