一种电机定子的制作方法

本实用新型涉及一种电机的部件，尤其涉及一种电机定子。

背景技术：

电机定子机座常用铸件，如用铸铁，则机座较重，且加工性不好，如用铸铝，则机座刚度和强度欠佳。

电机运行时，带绕组定子铁心产生的热量通过筋条直接传递给机座筒体，因筋条数量有限，造成机座筒体温度分布不均匀，不利电机散热，进而不利电机温升和电机效率，而且机座表面温度高点有时会超过安全温度。所以改善带绕组定子铁心散热效果，使筒体表面温度均匀很有必要。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电机定子，它的机座为钢板焊接件，力学性能好，制作方便，加工简单。机座筒体下部有进风窗口用来进风冷却带绕组定子铁心，上部有出线窗口用来引出带绕组定子铁心引出线。设有鱼刺形散热套，改善带绕组定子铁心散热效果，使筒体表面温度均匀，降低电机温升，提高电机效率。鱼刺形散热套和带绕组定子铁心采用压装，与机座筋条完全贴合，并且安装方便。

本实用新型的技术方案：一种电机定子，它包括机座、鱼刺形散热套和带绕组定子铁心，机座包括前法兰、筋条、筒体、后法兰、吊攀和底脚；其结构特点是：前法兰、筋条、筒体、后法兰、吊攀和底脚均为钢板件，筋条为凸形，筋条均布于前法兰和后法兰之间，筒体裹在筋条外，前法兰、筋条、筒体、后法兰焊接在一起，吊攀和底脚焊接在筒体上；筒体下部有进风窗口，上部有出线窗口；鱼刺形散热套为散热性好的铸铝件，压装在机座筋条上；带绕组定子铁心压装在机座筋条上。

本实用新型的技术效果：1、机座前法兰、筋条、筒体、后法兰、吊攀和底脚均为钢板件，筋条为凸形，筋条均布于前法兰和后法兰之间，筒体裹在筋条外，前法兰、筋条、筒体、后法兰焊接在一起，吊攀和底脚焊接在筒体上。力学性能好，制作方便，加工简单。2、机座筒体下部有进风窗口用来进风冷却带绕组定子铁心，上部有出线窗口用来引出带绕组定子铁心引出线。3、设有散热套，改善带绕组定子铁心散热效果，使筒体表面温度均匀，降低电机温升，提高电机效率。散热套为铸铝件，散热好，制造简单；散热套为鱼刺形，增大了散热面积，风阻小；散热套采用压装的方式，与机座筋条完全贴合，散热好。4、带绕组定子铁心采用压装的方式，与机座筋条完全贴合，散热好。

附图说明

图1为机座结构示意主视图。

图2为机座结构示意左视图。

图3为机座结构示意俯视图。

图4为鱼刺形散热套结构示意主视图。

图5为鱼刺形散热套结构示意左视图。

图6为鱼刺形散热套结构示意俯视图。

图7为本实用新型的使用状态主视图。

图8为本实用新型的使用状态左视图。

在图中：1、前法兰，2、筋条，3、筒体，4、后法兰，5、吊攀，6、底脚，7、进风窗口，8、出线窗口，9、鱼刺形散热套，10、带绕组定子铁心，11、带绕组定子铁心引出线。

具体实施方式

如图1-图8所示，本实用新型是这样实现的，前法兰1、筋条2、筒体3、后法兰4、吊攀5和底脚6均为钢板件。筋条2为凸形，筋条2均布于前法兰1和后法兰4之间，筒体3裹在筋条2外，前法兰1、筋条2、筒体3、后法兰4焊接在一起。吊攀5和底脚6焊接在筒体3上。筒体3下部开有进风窗口7用来进风冷却带绕组定子铁心10，上部开有出线窗口8用来引出带绕组定子铁心引出线11。鱼刺形散热套9为散热性好的铸铝件，压装在筋条2上。带绕组定子铁心10压装在筋条2上。