一种用于双进风风机的热电装置的制作方法

本发明涉及一种利用温差发电的装置，尤其是涉及一种用于双进风风机的热电装置。

背景技术：

吸油烟机的风机系统的电机在运行过程中，其绕组温升可达到60K～75K，其工作温度可达105℃～120℃，如果能将这部分热量加以利用，既可以有效提高电机的运行效率，又可以提高能源利用率。由塞贝克效应原理可知，金属甲和金属乙连接后，一端加热，另一端冷却会产生电动势，从而产生电流供电，若能确保热端导体和冷端导体具有恒定的温度差，则便能形成恒定的电势差，进而产生恒定的电流。

现有技术中已公开有各种用于吸油烟机风机的热电装置，比如有一种应用于双进风风机的热电装置，其主要缺陷是电机裸露在空气中，热能回收率不高，并且，散热模块与集热模块分离设置，散热模块需要单独去跟风机蜗壳的尺寸匹配，导致热电装置的集成性和通用性较差。并且，这种热电装置的散热模块与集热模块之间需要用导线连通，结构不够简单、紧凑。此外，这种用于双进风风机的热电装置还无法根据需要对输出电压的大小进行调节，使用不够灵活。综上所述，有待对现有的用于双进风风机的热电装置结构作进一步改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种集成性和通用性较好的用于双进风风机的热电装置。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够输出不同大小电压值的用于双进风风机的热电装置。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该用于双进风风机的热电装置，包括散热模块和集热模块，所述散热模块包括有散热单元、散热导体和第一电极，所述集热模块包括集热导体和第二电极，所述散热导体与所述集热导体电连接，其特征在于：所述集热模块设于风机电机的外壳上，所述散热模块还包括有罩设在集热模块周围的散热罩，所述散热单元设于所述散热罩外，所述第一电极的里端电连接在所述散热导体上，第一电极的外端向外伸出于所述的散热罩，所述第二电极的里端电连接在所述集热导体上，第二电极的外端向外伸出于所述的散热罩。

优选地，所述的集热模块还包括吸热层和隔热层，所述吸热层包裹在所述风机电机的外壳上，所述隔热层设于吸热层外，在所述吸热层与隔热层之间形成保温层，所述集热导体设于所述保温层内并紧贴在吸热层上，所述散热罩罩设在所述隔热层外，所述散热导体设于所述散热罩内并紧贴在所述隔热层上。

散热单元可以有多种结构，优选地，所述的散热单元为固定在散热罩上并自散热罩的中央向周围呈辐条状分布的固定散热片。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该用于双进风风机的热电装置的散热单元包括有固定散热片和活动散热片，所述固定散热片固定在散热罩上并沿着散热罩的外周壁间隔分布，所述活动散热片间隔分布在所述散热罩的外周，并且，所述活动散热片能在驱动机构的驱动下相对固定散热片移动并进而改变所述散热单元的散热面积。

驱动机构可以有多种结构，优选地，所述的驱动机构包括驱动电机、传动轴、斜齿轮传动组件、丝杆、滑块和连接杆，所述传动轴连接在驱动电机的输出轴上，所述传动轴能通过所述斜齿轮传动组件带动丝杆转动，所述滑块连接在所述丝杆上，所述连接杆分布在所述滑块的周围，连接杆的里端连接在所述滑块上，连接杆的外端与所述活动散热片相连接。

固定散热片与活动散热片之间可以有多种位置关系，优选地，所述固定散热片与活动散热片一一对应，且活动散热片贴靠在对应的固定散热片上。

作为一种优选方案，所述驱动机构还包括有连接环，所述连接杆的外端连接在所述连接环上，所述活动散热片固定在连接环上并沿着连接环的周向间隔分布。这样，驱动机构动作时可以带动活动散热片相对固定散热片来回平移，从而改变散热单元的散热面积。另外，还可以在散热罩的对应位置上设置滑槽，活动散热片嵌设在滑槽内，滑槽可以对活动散热片的移动起到导向作用。

作为另一种优选方案，所述连接杆的里端铰接于所述滑块上，连接杆的外端铰接于所述活动散热片对应位置的内端角，所述活动散热片上与该内端角斜对的外端角铰接于所述固定散热片的对应端角上。这样，驱动机构动作时可以带动活动散热片相对于固定散热片转动，从而改变散热单元的散热面积。

作为又一种优选方案，所述连接杆的里端铰接于所述滑块上，连接杆的外端铰接于所述活动散热片对应位置的内端角，在所述固定散热片上开有导向槽。这样，驱动机构动作时可以带动活动散热片相对于固定散热片来回平移，从而改变散热单元的散热面积。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该用于双进风风机的热电装置将集热模块设于风机电机的外壳上，散热模块的散热罩罩设在集热模块周围，散热模块的散热单元设于散热罩外，散热模块的第一电极和集热模块的第二电极均向外伸出于散热罩，整个装置的结构非常紧凑，可以把整个热电装置独立拿出来跟电机尺寸匹配，集成性和通用性好。此外，还可以通过调节散热单元的散热面积的大小来得到电器所需要的电压大小值，使用更为灵活。

附图说明

图1为本发明实施例一的双进风风机的结构示意图；

图2为图1所示双进风风机的结构剖视图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本发明实施例一的热电装置的结构示意图；

图5为本发明实施例二的双进风风机的结构示意图；

图6为本发明实施例二的散热单元的散热面积最小时的结构示意图；

图7为本发明实施例二的散热单元的散热面积变大时的结构示意图；

图8为本发明实施例二在散热罩上设置滑槽后的结构示意图；

图9为本发明实施例三的双进风风机的结构示意图；

图10为本发明实施例三的散热单元的散热面积最小时的结构示意图；

图11为本发明实施例三的散热单元的散热面积变大时的结构示意图；

图12为本发明实施例三的活动散热片转动结构示意图；

图13为本发明实施例四的散热单元的散热面积最小时的结构示意图；

图14为本发明实施例四的散热单元的散热面积变大时的结构示意图；

图15为本发明实施例四的活动散热片转动结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图4所示，本实施例中的热电装置用于吸油烟机的双进风风机中，该热电装置包括散热模块1和集热模块2。集热模块2设于风机电机3的外壳31上，散热模块1安装在集热模块2上。

集热模块2包括集热导体21、第二电极22、吸热层23和隔热层25，其中，吸热层23包裹在风机电机3的外壳31上，隔热层25设于吸热层23外，在吸热层23与隔热层25之间形成保温层24，集热导体21设于保温层24内并紧贴在吸热层23上。散热模块1包括散热单元11、散热导体12、第一电极13和散热罩14，散热罩14罩设在集热模块2的隔热层25外，散热导体12设于散热罩14内并紧贴在隔热层25上，且散热导体12与集热模块2的集热导体21电连接，散热单元11设于散热罩14外。

第一电极13的里端电连接在散热导体12上，第一电极13的外端向外伸出于散热罩14，第二电极22的里端电连接在集热导体21上，第二电极22的外端向外伸出于散热罩14。

本实施例中，散热单元11为固定在散热罩14上的固定散热片111，固定散热片111自散热罩14的中央向周围呈辐条状分布，由此，散热单元11的散热面积无法调节。

风机工作时，集热模块2的吸热层23吸热，从而将电机的热能传递给热端的导体(或半导体)，即保温层24中的集热导体21，风机风道内的风吹到固定散热片111上，使其加速散热，从而保证冷端温度，以确保热端和冷端之间具有恒定的温差，由此，利用塞贝克效应(指由于两种电导体或半导体的温度差异而引起两种物质间的电压差的热电现象)可得到稳定的电压和电流。

实施例二：

如图5至图7所示，本实施例中，集热模块2的结构与实施例一相同，散热模块1与实施例一不同。本实施例中的散热单元11包括固定散热片111和活动散热片112，固定散热片111固定在散热罩14上并沿着散热罩14的外周壁间隔分布，活动散热片112间隔分布在散热罩14的外周，固定散热片111与活动散热片112一一对应，且活动散热片112贴靠在对应的固定散热片111上。

活动散热片112能在驱动机构4的驱动下相对固定散热片111移动并进而改变散热单元11的散热面积。本实施例中，驱动机构4包括驱动电机41、传动轴42、斜齿轮传动组件43、丝杆44、滑块45、连接杆46和连接环47，传动轴42连接在驱动电机41的输出轴上，传动轴42通过斜齿轮传动组件43带动丝杆44转动，滑块45连接在丝杆44上，连接杆46分布在滑块45的周围，连接杆46的里端连接在滑块45上，连接杆46的外端连接在连接环47上，活动散热片112固定在连接环47上并沿着连接环47的周向间隔分布。另外，如图8所示，为了对活动散热片112的移动进行导向，在散热罩14的对应位置上开有供活动散热片112滑动的滑槽141。

活动散热片的移动过程如下：

驱动电机41通过传动轴42带动斜齿轮传动组件43转动，斜齿轮传动组件43带动丝杆44转动，丝杆44转动使滑块45沿着丝杆44移动，滑块45移动的同时带动连接杆46和连接环47同步同向移动，进而带动活动散热片112同步移动，从而改变散热单元11的散热面积进而，相应改变热端和冷端的温度差，由此，利用塞贝克效应，从而得到设计想要的电压。

实施例三：

如图9至图12所示，本实施例的散热单元11也包括有固定散热片111和活动散热片112，与实施例二不同的是，本实施例中的活动散热片112在驱动机构4的驱动下相对固定散热片111转动。与实施例二相比，本实施例的驱动机构去掉了连接环，连接杆46的里端铰接于滑块45上，连接杆46的外端铰接于活动散热片112对应位置的内端角，活动散热片112上与该内端角斜对的外端角铰接于固定散热片111的对应端角上。这样，在驱动机构的驱动下，活动散热片112能相对固定散热片111转动，从而改变散单元11的散热面积。

实施例四：

如图13至图15所示，本实施例中散热单元11也包括有固定散热片111和活动散热片112，连接杆46的里端铰接于滑块45上，连接杆46的外端铰接于活动散热片112对应位置的内端角，在固定散热片111上开有导向槽113。由此可知，与实施例二相比，本实施例的活动散热片112在驱动机构的驱动下相对固定散热片111平移，从而改变散热单元11的散热面积。