本发明涉及一种电传动矿用自卸车的变流柜通风散热系统，属于矿山机械技术领域。
背景技术：
电传动矿用自卸车主要应用于大型露天矿山、大规模土方建设。目前电传动矿用自卸车正逐步往大型化发展，所面临的工况也愈发恶劣。变流柜作为整车电传动系统的控制核心，它的通风散热状况直接影响整车的性能和作业效率。矿车长时间超负荷的运行和恶劣的工况，对变流柜的散热提出了更高的要求。目前有些电传动矿用自卸车，在变流柜上增加辅助变频模块，控制矿车主发电机辅助绕组发电，带动鼓风机给变流柜通风散热，取得了一定的效果。但是这种系统控制复杂、成本较高，辅助变频器模块易发生故障，现场维修困难。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电传动矿用自卸车的变流柜通风散热系统，能满足恶劣工况下或长时间重载运行时变流柜的通风散热需求，提高车辆稳定性，延长车辆使用寿命。
为达到上述目的，本发明提供一种电传动矿用自卸车的变流柜通风散热系统，包括控制器、显示器、检测装置、动力装置、鼓风机、出风风道、进风风道和变流柜，所述鼓风机通过所述出风风道连通所述变流柜，所述动力装置固定连接所述鼓风机的输出轴，所述显示器、所述动力装置、所述检测装置均电连接所述控制器，所述进风风道连通所述鼓风机。
优先地，所述动力装置包括发动机、液压泵、液压马达和液压油箱，所述发动机输出轴固定连接所述液压泵输出轴，所述液压泵的进油口连通所述液压油箱，所述液压泵的出油口连通所述液压马达，所述液压马达输出轴固定连接所述鼓风机输出轴，所述发动机、所述液压马达电连接所述控制器。
优先地，所述检测装置包括温度传感器，所述变流柜内安置所述温度传感器，所述温度传感器电连接所述控制器。
优先地，所述检测装置包括风压传感器，所述进风风道、所述出风风道均安置一所述风压传感器，所述风压传感器电连接所述控制器。
优先地，包括can总线，所述控制器通过所述can总线连接所述显示器。
优先地，所述变流柜固定设置在电传动矿用自卸车上。
本发明所达到的有益效果：
本装置实现了对变流柜通风散热的有效控制，提高了系统工作效率。提供了可视化人机界面，实现了对对变流柜温度、进风风道风压、出风风道风压参数实时监测，对重要参数进行报警提示，为维修人员检修系统提供数据依据。本系统结构简单，在降低成本的同时，易于维修保养。此系统使变流柜可以适应恶劣工况或者长时间重载运行时的通风散热需求，保证变流柜内部设备正常运行，提高变流柜工作稳定性，进而减少系统故障，提高整车性能，延长设备使用寿命。
附图说明
图1是本发明的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种电传动矿用自卸车的变流柜通风散热系统，包括控制器、显示器、检测装置、动力装置、鼓风机、出风风道、进风风道和变流柜，所述鼓风机通过所述出风风道连通所述变流柜，所述动力装置固定连接所述鼓风机的输出轴，所述显示器、所述动力装置、所述检测装置均电连接所述控制器，所述进风风道连通所述鼓风机。
进一步地，所述动力装置包括发动机、液压泵、液压马达和液压油箱，所述发动机输出轴固定连接所述液压泵输出轴，所述液压泵的进油口连通所述液压油箱，所述液压泵的出油口连通所述液压马达，所述液压马达输出轴固定连接所述鼓风机输出轴，所述发动机、所述液压马达电连接所述控制器。
进一步地，所述检测装置包括温度传感器，所述变流柜内安置所述温度传感器，所述温度传感器电连接所述控制器。
进一步地，所述检测装置包括风压传感器，所述进风风道、所述出风风道均安置一所述风压传感器，所述风压传感器电连接所述控制器。
进一步地，包括can总线，所述控制器通过所述can总线连接所述显示器。
进一步地，所述变流柜固定设置在电传动矿用自卸车上。
发动机驱动液压泵从液压油箱吸入油液形成压力油输出至液压马达，并形成压力油输出至液压马达，液压马达带动鼓风机通过进风风道吸风，再通过出风风道吹风给变流柜通风散热。
根据变流柜的散热需求，控制液压泵的输出流量大小。当变流柜散热需求增加时，控制液压泵输出流量加大，液压马达转速加快，带动鼓风机转速加快，增大进风量，提高系统散热能力。当变流柜散热需求降低时，控制液压泵输出流量减小，液压马达转速减小，带动鼓风机转速减小，减小进风量，减小能耗，提高系统效率。
控制器根据变流柜反馈的实时温度来控制液压泵的输出流量，进而控制液压马达的转速，实现系统的风量调节。控制器作为系统的控制核心，实时监测着变流柜内部温度、进风风道风压、出风风道风压，并通过can总线将这些参数发送给显示器显示，实现对系统运行状况的实时监测和报警。
如果变流柜内部温度、进风风道风压、出风风道风压中任意一个值超出设定的范围值，控制器自动调节液压马达；如果控制器不能调节液压马达、发动机，则控制器控制显示器发出声音提醒相关工作人员。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。