一种2X300A逆变模组装置的制作方法

本实用新型涉及整流模组领域，具体是一种2X300A逆变模组装置。

背景技术：

现有的2X300A逆变模组装置存在以下问题：转换效率低，且热量很难散出，致使故障率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种2X300A逆变模组装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种2X300A逆变模组装置，包括PCB板、互感器、接线端子、散热逆变组件、电容组件和风机，所述PCB板包括PCB板一和PCB板二，且PCB板一的一侧设有接线端子和第一电容、电容支架，所述电容支架下方设有罩子，且罩子一侧安装第一铜件、第二铜件、第三铜件、第四铜件、第五铜件、第六铜件，其中第一铜片位于第二铜片的一侧，第二铜片与第三铜片平行，第四铜片与第三铜片连接，第五铜片与第二铜片连接，第六铜片与第一铜片连接，其中第二铜件的下方还设有整流桥，散热逆变组件位于整流桥的下方，互感器位于第四铜件的一端，所述散热逆变组件的一侧设有风机，且散热逆变组件的下方连接电容组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述电容组件包括外壳、第一电容钣金、盖板、第二电容钣金，且第一电容钣金连接电容抱箍，且电容抱箍一侧设有电容,所述第一电容钣金和第二电容钣金之间设有第八铜片、第九铜片和第十铜片，且第九铜片与第十铜片之间设有绝缘纸。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热逆变组件包括组件机壳一、组件机壳二、散热器、组件整流桥、吸收电容，所述组件机壳一位于组件机壳二的一侧，且散热器位于组件机壳一的正上方，所述散热器的一侧连接绝缘子钣金件，且绝缘子钣金件的上方固定安装绝缘子，所述散热器上还设有PCB板三、PCB板材四、第一输出铜件、第二输出铜件、第三输出铜件、第四输出铜件和第五输出铜件，所述组件整流桥位于PCB板三上，且组件整流桥与吸收电容之间设有逆变绝缘纸一、逆变绝缘纸二、第一逆变铜件、第二逆变铜件、第三逆变铜件和第四逆变铜件。

作为本实用新型进一步的方案：所述电容支架采用不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘纸采用聚酯膜制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中其主要用于将50Hz交流电源转换成2组可变频率可变电压的PWM电源，用于输出纯净交流正弦波。

附图说明

图1为本实用新型2X300A逆变模组装置的结构示意图；

图2为本实用新型2X300A逆变模组装置中电容组件的结构示意图。

图3为本实用新型的2X300A逆变模组装置中散热逆变组件的结构示意图。

图中：1-PCB板一、2-PCB板二、3-互感器、4-接线端子、5-散热逆变组件、6-整流桥、7-第一电容、8-电容组件、9-电容支架、10-罩子、11-第一铜件、12-第二铜件、13-第三铜件、14-第四铜件、15-第五铜件、16-第六铜件、17-风机、18-外壳、19-电容、20-电容抱箍、21-第一电容钣金、22-第二电容钣金、23-盖板、24-绝缘纸、25-第八铜片、26-第九铜片、27-第十铜片、28-绝缘子、29-PCB板材三、30-PCB板材四、31-吸收电容、32-散热器、33-组件整流桥、34-绝缘子钣金件、35-第一输出铜件、36-第二输出铜件、37-第三输出铜件、38-第四输出铜件、39-第五输出铜件、40-逆变绝缘纸一、41-逆变绝缘纸二、42-组件机壳一、43-组件机壳二、44-第一逆变铜件、45-第二逆变铜件、46-第三逆变铜件、47-第四逆变铜件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种2X300A逆变模组装置，包括PCB板、互感器3、接线端子4、散热逆变组件5、电容组件8和风机17，所述PCB板包括PCB板一1和PCB板二2，且PCB板一1的一侧设有接线端子4和第一电容7、电容支架9，所述电容支架9下方设有罩子10，且罩子10一侧安装第一铜件11、第二铜件12、第三铜件13、第四铜件14、第五铜件15、第六铜件16，其中第一铜片11位于第二铜片12的一侧，第二铜片12与第三铜片13平行，第四铜片14与第三铜片13连接，第五铜片15与第二铜片12连接，第六铜片16与第一铜片11连接，其中第二铜件12的下方还设有整流桥6，散热逆变组件5位于整流桥6的下方，互感器3位于第四铜件14的一端，所述散热逆变组件5的一侧设有风机17，且散热逆变组件5的下方连接电容组件8。

优选地：所述电容组件8包括外壳18、第一电容钣金21、盖板23、第二电容钣金22，且第一电容钣金21连接电容抱箍20，且电容抱箍20一侧设有电容19,所述第一电容钣金21和第二电容钣金22之间设有第八铜片25、第九铜片26和第十铜片27，且第九铜片26与第十铜片27之间设有绝缘纸24。

优选地：所述散热逆变组件5包括组件机壳一42、组件机壳二43、散热器32、组件整流桥33、吸收电容31，所述组件机壳一42位于组件机壳二43的一侧，且散热器32位于组件机壳一42的正上方，所述散热器32的一侧连接绝缘子钣金件34，且绝缘子钣金件34的上方固定安装绝缘子28，所述散热器32上还设有PCB板三29、PCB板材四30、第一输出铜件35、第二输出铜件36、第三输出铜件37、第四输出铜件38和第五输出铜件39，所述组件整流桥33位于PCB板三29上，且组件整流桥33与吸收电容31之间设有逆变绝缘纸一40、逆变绝缘纸二41、第一逆变铜件44、第二逆变铜件45、第三逆变铜件46和第四逆变铜件47。

优选地：所述电容支架9采用不锈钢制成。

优选地：所述绝缘纸24采用聚酯膜制成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。