1.一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：包括安装有待包带线圈(43)的机座(1)、安装有绝缘带(341)的包带机头、用于驱动所述包带机头纵向移动的纵向驱动装置、用于驱动所述包带机头横向移动的横向驱动装置、用于驱动所述包带机头在水平面内转动的水平转动装置、用于驱动所述包带机头在竖直面内升降的竖直升降装置和用于驱动所述包带机头在竖直面内转动的竖直转动装置；所述纵向驱动装置纵向滑动安装在所述机座(1)上，所述横向驱动装置横向滑动安装在所述纵向驱动装置上，所述水平转动装置安装在所述横向驱动装置上，所述竖直升降装置安装所述水平转动装置的动力输出端，所述竖直转动装置安装在所述竖直升降装置的动力输出端，所述包带机头安装在所述竖直转动装置的动力输出端；所述包带机头上安装有用于驱动所述绝缘带(341)缠绕于所述待包带线圈(43)上的圆盘转动驱动装置；所述包带机头上设置有包带圆环盘(32)，所述待包带线圈(43)穿过所述包带圆环盘(32)的中心；
所述水平转动装置的转动中心线与所述竖直转动装置的转动中心线均穿过所述包带圆环盘(32)的中心。
2.根据权利要求1所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述竖直升降装置的动力输出端设置有机头转角弯板(28)，所述机头转角弯板(28)呈L型，所述竖直升降装置的动力输出端与所述机头转角弯板(28)的一端连接，所述机头转角弯板(28)的另一端连接有所述竖直转动装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述包带机头还包括安装板(30)，所述安装板(30)安装在所述竖直转动装置的动力输出端；所述安装板(30)上设置有绝缘带盘转轴(31)，卷收有绝缘带(341)的绝缘带盘(342)转动安装在所述绝缘带盘转轴(31)上；所述包带圆环盘(32)转动安装在所述安装板(30)上；所述圆盘转动驱动装置的动力输出端与所述包带圆环盘(32)连接；所述包带圆环盘(32)的环体上设置有用于安装线圈的缺口(321)。
4.根据权利要求3所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述包带机头还包括定位滚轮(33)，所述定位滚轮转动安装在所述安装板(30)上，所述定位滚轮(33)的数量为三个以上，所述包带圆环盘(32)的数量为一个，所述包带圆环盘(32)设置在所述定位滚轮(33)之间；所述定位滚轮(33)外壁的周向上设置有环形定位槽，所述包带圆环盘(32)外壁的周向设置有环形定位块，所述环形定位块卡接于所述环形定位槽内。
5.根据权利要求3所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述包带机头还包括可拆卸堵块(37)，所述可拆卸堵块(37)安装在所述缺口(321)内。
6.根据权利要求5所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述缺口(321)壁上设置有定位槽(322)，所述可拆卸块上设置有定位块(371)，所述定位块(371)卡接在所述定位槽(322)内；所述定位块(371)和所述定位槽(322)壁之间设置有锁紧部件。
7.根据权利要求6所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述定位槽(322)为梯形槽，所述定位块(371)为梯形块。
8.根据权利要求7所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述锁紧部件为骑缝锁紧顶丝(48)，所述定位槽(322)壁上设置有A骑缝锁紧孔，所述定位块(371)上设置有B骑缝锁紧孔，所述A骑缝锁紧孔和B骑缝锁紧孔形成骑缝锁紧孔(47)，所述骑缝锁紧顶丝(48)配合连接于所述骑缝锁紧孔(47)内；所述骑缝锁紧孔(47)的里端为锥尖孔，所述骑缝锁紧顶丝(48)的一端端部呈与所述锥尖孔对应的锥尖状，所述骑缝锁紧顶丝(48)的锥尖状端部压紧于所述骑缝锁紧孔(47)的底部。
9.根据权利要求3所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述包带机头还包括绝缘带导向结构，所述绝缘带导向结构包括绝缘带导板(49)和轴承滚柱(35)，所述绝缘带导板(49)安装在所述安装板(30)上；所述包带圆环盘(32)外壁的周向上还设置有储带槽(41)，所述轴承滚柱(35)安装在所述储带槽(41)内，所述轴承滚柱(35)的轴向与所述包带圆环盘(32) 的轴向同向。
10.根据权利要求4所述的一种高压电机线圈全自动高速包带机，其特征在于：所述圆盘转动驱动装置包括圆盘转动电机(38)、同步导向轮(40)和同步带(39)，所述圆盘转动电机(38)和同步导向轮(40)均安装在所述安装板(30)上，所述同步带(39)配合安装在所述圆盘转动电机(38)的输出轴和同步导向轮(40)之间；所述包带圆环盘(32)外壁的周向上设置有同步带牙轮(42)，所述同步带(39)配合连接于所述同步带牙轮(42)内；所述同步带牙轮(42)的侧壁形成所述环形定位块。