一种直流无刷电机控制器的制作方法

本实用发明涉及电机控制领域，确切地说是一种直流无刷电机控制器。

背景技术：

随着科技的发展，社会人均生活水平的提高，人们逐渐进入了一个新能源时代，直流无刷电机性能优异，发展迅猛。无刷直流电机涌入了各个行业，成为电机行业实至名归的后起之秀，无刷直流电机将是未来领域内的领航者。直流无刷电机控制应用领域越来越广，功能要求也越来越多，在设计研发过程中也相继遇到了像散热效率低，信号干扰运行不稳定，结构设计不合理造成的空间资源浪费和后期检修难等问题，是目前现有控制技术方案上有待研究优化的部分。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是散热效率低，信号干扰运行不稳定，结构设计不合理造成的空间资源浪费和后期检修难等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种直流无刷电机控制器，包括直流无刷电机控制器本体，直流无刷电机控制器外部设有壳体，壳体内设有线路板；所述的壳体一侧设有UVW三相接线端，电源两相接线端和信号控制接线端，壳体底部设有底板，所述的线路板下部为功率板，功率板安装在壳体底部的底板上方，底板上设有散热槽，功率板紧贴铝壳底部，散热槽起到良好的散热作用，线路板设有功率板、控制板、电容板，所述的功率板包括电源控制电路电机驱动功率电路。功率电路与控制电路模块化分立，避免功率电路对控制电路中的主芯片的干扰，提高主芯片的运行稳定性，控制器结构简单容易进行组装作业，方便测试维修；功率板安装在散热铝壳底部确保散热，提高散热效率；控制器结构上为上下分布，结构紧凑，控制器空间体积降低，功率密度提高。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的控制板通过排针连接固定在线路板上。

所述的电容板通过导电柱安装固定在功率板的功率器件的上方。

所述的壳体为铝材质。

所述的控制板设有控制芯片及芯片外围电路和控制信号输入输出电路。

所述的控制信号输入输出电路包括启停控制输入、调速控制输入、正反转控制输入电路。

所述的控制信号输入输出电路包括运行指示灯电路。

所述的功率板包括电源模块和电机驱动功率模块，电源模块包括电源输入与控制电路，电机驱动模块包括控制电机的UVW三相输出电路。

本实用新型具有如下特点：控制器模块化处理，容易进行组装作业，可操作性强，方便测试检修，同时使得控制器内部结构紧凑，控制器空间体积降低，功率密度提高；功率电路与控制电路模块化分立，避免功率电路对控制电路中的主芯片的干扰，提高主芯片的运行稳定性；功率板安装在散热铝壳底部确保散热，提高散热效率,同时主控电路远离功率电路，降低功率器件对一些元器件的高温影响，进一步解决元件寿命短的问题；电容板通过导电柱安装固定在功率板的上方，控制器的输入电源通过电容板由上向下提供给功率器件及电源控制电路，这种电路布局解决了大电流对传输过程中的控制信号的干扰问题。

附图说明

图1为本实用新型的控制器结构示意图。

图2为本实用新型的控制器功能示意图。

附图标记说明：1－壳体；2－控制板；3－电容板；4－功率板；5－排针；6－散热槽；7－导电柱。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2可知，本实用新型一种直流无刷电机控制器，包括直流无刷电机控制器本体，直流无刷电机控制器外部设有壳体1，壳体1内设有线路板；所述的壳体1一侧设有UVW三相接线端，电源两相接线端和信号控制接线端，壳体1底部加厚设有散热槽，所述的线路板下部为功率板4，功率板4安装在壳体1底部的底板上方，底板上设有散热槽6，功率板4紧贴壳体1底部,散热槽6确保4散热，线路板设有控制板2、电容板3、功率板4，功率板4包括电源模块和电机驱动功率模块，电源模块包括电源输入与控制电路，电机驱动模块包括控制电机的UVW三相输出电路，控制板2通过排针5连接固定在线路板上，电容板3通过导电柱7安装固定在功率板4的功率器件的上方，散热槽6为加厚结构，壳体1为铝材质，控制板2上设有控制芯片及芯片外围电路和控制信号输入输出电路，控制器信号输入模块包括启停控制输入、调速控制输入、正反转控制输入电路。信号输出电路包括运行指示灯电路。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。