一种电机左悬置软垫总成连接板的固定打孔设备的制作方法

本实用新型涉及电机左悬置软垫总成连接板加工设备领域，特别涉及一种电机左悬置软垫总成连接板的固定打孔设备。

背景技术：

如今，电机左悬置软垫总成连接板使用时需要在起表面进行打孔处理，现有的打孔设备无法针对电机左悬置软垫总成连接板的结构进行固定，普遍的打孔是通过夹具将电机左悬置软垫总成连接板进行固定，再通过打孔设备进行打孔动作，这种工作方式存在工作效率低，对电机左悬置软垫总成连接板无法进行有效固定，对电机左悬置软垫总成连接板钻孔时会被钻头带起。

现有的电机左悬置软垫总成连接板5结构如附图1所示，包括顶槽51、侧凸板52、螺母孔53和钻孔54。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电机左悬置软垫总成连接板的固定打孔设备，可以解决现有对电机左悬置软垫总成连接板钻孔时存在的工作效率低、对电机左悬置软垫总成连接板无法进行有效固定、电机左悬置软垫总成连接板钻孔时会被钻头带起等难题，可以实现对电机左悬置软垫总成连接板全方位固定进行钻孔的功能，具有工作效率高、对电机左悬置软垫总成连接板可以进行全方位固定、电机左悬置软垫总成连接板钻孔时不会被钻头带起等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种电机左悬置软垫总成连接板的固定打孔设备，包括支撑底板、固定装置、移动装置和打孔装置，所述的支撑底板为梯形结构，固定装置安装在支撑底板，移动装置与支撑底板相连接，打孔装置安装在移动装置上。

所述的固定装置包括四个固定柱、两个固定电动推杆、固定伸缩体、顶部固定推杆、顶部连接体、两个顶部旋转板、旋转板角度推杆、三个底部电动推杆、底部固定体，四个固定柱对称安装在支撑底板中部左右两侧上，每个固定柱上均对称安装有两个固定电动推杆，每个固定电动推杆上均安装有一个固定伸缩体，固定伸缩体为圆弧形结构，顶部固定推杆安装在支撑底板前端上，顶部固定推杆的顶部安装有顶部连接体，两个顶部旋转板通过销轴对称安装在顶部连接体上，每个顶部旋转板前侧均布置有一个旋转板角度推杆，旋转板角度推杆通过铰链安装在顶部旋转板与顶部连接体之间，三个底部电动推杆均匀安装在支撑底板的后侧上，每个底部电动推杆上均安装有一个底部固定体，底部固定体为U型结构，具体工作时，首先将电机左悬置软垫总成连接板放置在支撑底板上，电机左悬置软垫总成连接板的螺母孔穿过相对应的固定柱，然后伸长两个固定电动推杆，使得固定伸缩体撑住螺母孔的内壁，固定伸缩体的圆弧形结构与螺母孔的内壁相配合，再伸长顶部固定推杆，使得顶部连接体抵住电机左悬置软垫总成连接板的顶槽，伸长旋转板角度推杆，使得顶部旋转板贴住顶槽的侧壁，再然后伸长底部电动推杆，使得底部固定体的U型结构卡住电机左悬置软垫总成连接板的后侧，从而完成了对电机左悬置软垫总成连接板的全方位固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的移动装置包括两个电动滑块、支撑架、两个滚动固定支链、丝杠电机、丝杠、丝杠连接板、移动螺母、两个螺母连接杆和连接板滑槽，两个电动滑块对称安装在支撑底板的左右两侧上，支撑架安装在两个电动滑块上，两个滚动固定支链对称安装在支撑架顶部前端上；所述的滚动固定支链包括滚动电动滑块、滚动支撑体、滚动推杆、滚动连接板、滚动固定板、固定电动滑轨、两个固定电动滑块和滚珠，滚动电动滑块安装在支撑架上，滚动支撑体安装在滚动电动滑块上，滚动推杆与滚动支撑体相连接，滚动推杆的顶部安装有滚动连接板，固定电动滑轨安装在滚动连接板的下端面上，固定电动滑轨上安装有两个固定电动滑块，每个固定电动滑块的底部均安装有一个滚动固定板，滚动固定板为T型结构，滚动固定板的底部内侧设置有滚珠；所述的滚动固定板倾斜布置，滚动固定板的倾斜度与电机左悬置软垫总成连接板侧凸板的倾斜度相配合；丝杠电机安装在支撑架左端中部上，丝杠电机的输出轴与丝杠的左端相连接，丝杠的右端通过轴承安装在丝杠连接板上，移动螺母安装在丝杠上，两个螺母连接杆对称安装在移动螺母的前后两侧上，螺母连接杆顶部为滑块结构，每个螺母连接杆的滑块结构均与一个连接板滑槽相配合连接，连接板滑槽安装在支撑架的顶部上，具体工作时，首先调节两个电动滑块的位置，使得打孔装置位于电机左悬置软垫总成连接板钻孔的纵向位置，开启丝杠电机，使得打孔装置位于钻孔的横向位置，然后调节滚动电动滑块的位置，使得滚动固定板位于电机左悬置软垫总成连接板侧凸板的正上方，伸长滚动推杆，使得两个滚动固定板位于侧凸板的两侧，调节两个固定电动滑块的位置，使得两个滚动固定板紧紧卡住侧凸板的两侧，滚动固定支链能够对电机左悬置软垫总成连接板的侧凸板进行固定，同时滚动固定支链还能够防止电机左悬置软垫总成连接板被打孔装置拉起，再控制打孔装置对电机左悬置软垫总成连接板的钻孔处进行打孔，再然后控制两个电动滑块进行移动到下一个钻孔位置，此时滚动固定板在滚珠的作用下会沿着侧凸板滚动，且滚动固定板会产生横向的位移，调节滚动电动滑块使得滚动固定板始终位于侧凸板的正上方，最后控制打孔装置对电机左悬置软垫总成连接板下一个钻孔处进行钻孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的打孔装置包括电机连接板、旋转电机、旋转滑槽、四个旋转支撑杆、旋转顶板、旋转推杆、推杆支撑板、旋转钻头，电机连接板安装在移动螺母上，旋转电机通过电机套安装在电机连接板上，旋转滑槽位于旋转电机的外侧，且旋转滑槽安装在电机连接板上，旋转电机的输出轴上安装有旋转顶板，四个旋转支撑杆顶部对称安装在旋转顶板的上端面上，旋转支撑杆上端为滑块结构，旋转支撑杆的滑块结构与旋转滑槽相配合连接，旋转推杆的上端安装在旋转顶板的下端面上，旋转钻头通过推杆支撑板安装在旋转推杆的下端上，具体工作时，首先放本装置移动到电机左悬置软垫总成连接板的钻孔的位置时，首先开启旋转电机，旋转电机带动旋转钻头转动，然后伸长旋转推杆，使得旋转钻头将电机左悬置软垫总成连接板的钻孔位置进行钻孔，当钻孔完毕后，收缩旋转推杆，然后关闭旋转电机，使得钻头回复到初始位置。

工作时，第一步：首先将电机左悬置软垫总成连接板放置在支撑底板上，电机左悬置软垫总成连接板的螺母孔穿过相对应的固定柱，然后伸长两个固定电动推杆，使得固定伸缩体撑住螺母孔的内壁，固定伸缩体的圆弧形结构与螺母孔的内壁相配合，再伸长顶部固定推杆，使得顶部连接体抵住电机左悬置软垫总成连接板的顶槽，伸长旋转板角度推杆，使得顶部旋转板贴住顶槽的侧壁，再然后伸长底部电动推杆，使得底部固定体的U型结构卡住电机左悬置软垫总成连接板的后侧，从而完成了对电机左悬置软垫总成连接板的全方位固定，第二步：首先调节两个电动滑块的位置，使得旋转钻头位于电机左悬置软垫总成连接板钻孔的纵向位置，开启丝杠电机，使得旋转钻头位于钻孔的横向位置，然后调节滚动电动滑块的位置，使得滚动固定板位于电机左悬置软垫总成连接板侧凸板的正上方，伸长滚动推杆，使得两个滚动固定板位于侧凸板的两侧，调节两个固定电动滑块的位置，使得两个滚动固定板紧紧卡住侧凸板的两侧，滚动固定支链能够对电机左悬置软垫总成连接板的侧凸板进行固定，同时滚动固定支链还能够防止电机左悬置软垫总成连接板被旋转钻头拉起，再开启旋转电机，旋转电机带动旋转钻头转动，伸长旋转推杆，使得旋转钻头将电机左悬置软垫总成连接板的钻孔位置进行钻孔，当钻孔完毕后，收缩旋转推杆，关闭旋转电机，使得钻头回复到初始位置，再然后控制两个电动滑块进行移动到下一个钻孔位置，此时滚动固定板在滚珠的作用下会沿着侧凸板滚动，且滚动固定板会产生横向的位移，调节滚动电动滑块使得滚动固定板始终位于侧凸板的正上方，最后控制打孔装置对电机左悬置软垫总成连接板下一个钻孔处进行钻孔，从而完成了对电机左悬置软垫总成连接板进行固定打孔的工作，可以实现对电机左悬置软垫总成连接板全方位固定进行钻孔的功能。

本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型可以解决现有对电机左悬置软垫总成连接板钻孔时存在的工作效率低、对电机左悬置软垫总成连接板无法进行有效固定、电机左悬置软垫总成连接板钻孔时会被钻头带起等难题，可以实现对电机左悬置软垫总成连接板全方位固定进行钻孔的功能，具有工作效率高、对电机左悬置软垫总成连接板可以进行全方位固定、电机左悬置软垫总成连接板钻孔时不会被钻头带起等优点；

二、本实用新型上设置有固定装置，固定装置能够对电机左悬置软垫总成连接板进行前部、中部与后部的固定，防止电机左悬置软垫总成连接板固定不牢对钻孔产生影响；

三、本实用新型移动装置上设置有滚动固定支链，滚动固定支链能够对电机左悬置软垫总成连接板的侧凸板进行固定，同时滚动固定支链上滚动固定板的T型结构还能够防止电机左悬置软垫总成连接板被打孔装置拉起。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是电机左悬置软垫总成连接板的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型移动装置与打孔装置之间的结构示意图；

图4是图3中A向局部放大图；

图5是本实用新型打孔装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1所示，现有的电机左悬置软垫总成连接板5包括顶槽51、侧凸板52、螺母孔53和钻孔54。

如图2至图5所示，一种电机左悬置软垫总成连接板的固定打孔设备，包括支撑底板1、固定装置2、移动装置3和打孔装置4，所述的支撑底板1为梯形结构，固定装置2安装在支撑底板1，移动装置3与支撑底板1相连接，打孔装置4安装在移动装置3上。

所述的固定装置2包括四个固定柱21、两个固定电动推杆22、固定伸缩体23、顶部固定推杆24、顶部连接体25、两个顶部旋转板26、旋转板角度推杆27、三个底部电动推杆28、底部固定体29，四个固定柱21对称安装在支撑底板1中部左右两侧上，每个固定柱21上均对称安装有两个固定电动推杆22，每个固定电动推杆22上均安装有一个固定伸缩体23，固定伸缩体23为圆弧形结构，顶部固定推杆24安装在支撑底板1前端上，顶部固定推杆24的顶部安装有顶部连接体25，两个顶部旋转板26通过销轴对称安装在顶部连接体25上，每个顶部旋转板26前侧均布置有一个旋转板角度推杆27，旋转板角度推杆27通过铰链安装在顶部旋转板26与顶部连接体25之间，三个底部电动推杆28均匀安装在支撑底板1的后侧上，每个底部电动推杆28上均安装有一个底部固定体29，底部固定体29为U型结构，具体工作时，首先将电机左悬置软垫总成连接板5放置在支撑底板1上，电机左悬置软垫总成连接板 5的螺母孔53穿过相对应的固定柱21，然后伸长两个固定电动推杆22，使得固定伸缩体23 撑住螺母孔53的内壁，固定伸缩体23的圆弧形结构与螺母孔53的内壁相配合，再伸长顶部固定推杆24，使得顶部连接体25抵住电机左悬置软垫总成连接板5的顶槽51，伸长旋转板角度推杆27，使得顶部旋转板26贴住顶槽51的侧壁，再然后伸长底部电动推杆28，使得底部固定体29的U型结构卡住电机左悬置软垫总成连接板5的后侧，从而完成了对电机左悬置软垫总成连接板5的全方位固定。

所述的移动装置3包括两个电动滑块31、支撑架32、两个滚动固定支链33、丝杠电机 34、丝杠35、丝杠连接板36、移动螺母37、两个螺母连接杆38和连接板滑槽39，两个电动滑块31对称安装在支撑底板1的左右两侧上，支撑架32安装在两个电动滑块31上，两个滚动固定支链33对称安装在支撑架32顶部前端上；所述的滚动固定支链33包括滚动电动滑块 331、滚动支撑体332、滚动推杆333、滚动连接板334、滚动固定板335、固定电动滑轨336、两个固定电动滑块337和滚珠338，滚动电动滑块331安装在支撑架32上，滚动支撑体332 安装在滚动电动滑块331上，滚动推杆333与滚动支撑体332相连接，滚动推杆333的顶部安装有滚动连接板334，固定电动滑轨336安装在滚动连接板334的下端面上，固定电动滑轨336上安装有两个固定电动滑块337，每个固定电动滑块337的底部均安装有一个滚动固定板335，滚动固定板335为T型结构，滚动固定板335的底部内侧设置有滚珠338；所述的滚动固定板335倾斜布置，滚动固定板335的倾斜度与电机左悬置软垫总成连接板5侧凸板 52的倾斜度相配合；丝杠电机34安装在支撑架32左端中部上，丝杠电机34的输出轴与丝杠35的左端相连接，丝杠35的右端通过轴承安装在丝杠连接板36上，移动螺母37安装在丝杠35上，两个螺母连接杆38对称安装在移动螺母37的前后两侧上，螺母连接杆38顶部为滑块结构，每个螺母连接杆38的滑块结构均与一个连接板滑槽39相配合连接，连接板滑槽39安装在支撑架32的顶部上，具体工作时，首先调节两个电动滑块31的位置，使得打孔装置4位于电机左悬置软垫总成连接板5钻孔54的纵向位置，开启丝杠电机34，使得打孔装置4位于钻孔54的横向位置，然后调节滚动电动滑块331的位置，使得滚动固定板335 位于电机左悬置软垫总成连接板5侧凸板52的正上方，伸长滚动推杆333，使得两个滚动固定板335位于侧凸板52的两侧，调节两个固定电动滑块337的位置，使得两个滚动固定板 335紧紧卡住侧凸板52的两侧，滚动固定支链33能够对电机左悬置软垫总成连接板5的侧凸板52进行固定，同时滚动固定支链33还能够防止电机左悬置软垫总成连接板5被打孔装置4拉起，再控制打孔装置4对电机左悬置软垫总成连接板5的钻孔54处进行打孔，再然后控制两个电动滑块31进行移动到下一个钻孔54位置，此时滚动固定板335在滚珠338的作用下会沿着侧凸板52滚动，且滚动固定板335会产生横向的位移，调节滚动电动滑块331使得滚动固定板335始终位于侧凸板52的正上方，最后控制打孔装置4对电机左悬置软垫总成连接板5下一个钻孔54处进行钻孔。

所述的打孔装置4包括电机连接板41、旋转电机42、旋转滑槽43、四个旋转支撑杆44、旋转顶板45、旋转推杆46、推杆支撑板47、旋转钻头48，电机连接板41安装在移动螺母 37上，旋转电机42通过电机套安装在电机连接板41上，旋转滑槽43位于旋转电机42的外侧，且旋转滑槽43安装在电机连接板41上，旋转电机42的输出轴上安装有旋转顶板45，四个旋转支撑杆44顶部对称安装在旋转顶板45的上端面上，旋转支撑杆44上端为滑块结构，旋转支撑杆44的滑块结构与旋转滑槽43相配合连接，旋转推杆46的上端安装在旋转顶板 45的下端面上，旋转钻头48通过推杆支撑板47安装在旋转推杆46的下端上，具体工作时，首先放本装置移动到电机左悬置软垫总成连接板5的钻孔54的位置时，首先开启旋转电机 42，旋转电机42带动旋转钻头48转动，然后伸长旋转推杆46，使得旋转钻头48将电机左悬置软垫总成连接板5的钻孔54位置进行钻孔，当钻孔完毕后，收缩旋转推杆46，然后关闭旋转电机42，使得钻头回复到初始位置。

工作时，第一步：首先将电机左悬置软垫总成连接板5放置在支撑底板1上，电机左悬置软垫总成连接板5的螺母孔53穿过相对应的固定柱21，然后伸长两个固定电动推杆22，使得固定伸缩体23撑住螺母孔53的内壁，固定伸缩体23的圆弧形结构与螺母孔53的内壁相配合，再伸长顶部固定推杆24，使得顶部连接体25抵住电机左悬置软垫总成连接板5的顶槽51，伸长旋转板角度推杆27，使得顶部旋转板26贴住顶槽51的侧壁，再然后伸长底部电动推杆28，使得底部固定体29的U型结构卡住电机左悬置软垫总成连接板5的后侧，从而完成了对电机左悬置软垫总成连接板5的全方位固定，第二步：首先调节两个电动滑块31 的位置，使得旋转钻头48位于电机左悬置软垫总成连接板5钻孔54的纵向位置，开启丝杠电机34，使得旋转钻头48位于钻孔54的横向位置，然后调节滚动电动滑块331的位置，使得滚动固定板335位于电机左悬置软垫总成连接板5侧凸板52的正上方，伸长滚动推杆333，使得两个滚动固定板335位于侧凸板52的两侧，调节两个固定电动滑块337的位置，使得两个滚动固定板335紧紧卡住侧凸板52的两侧，滚动固定支链33能够对电机左悬置软垫总成连接板5的侧凸板52进行固定，同时滚动固定支链33还能够防止电机左悬置软垫总成连接板5被旋转钻头48拉起，再开启旋转电机42，旋转电机42带动旋转钻头48转动，伸长旋转推杆46，使得旋转钻头48将电机左悬置软垫总成连接板5的钻孔54位置进行钻孔，当钻孔完毕后，收缩旋转推杆46，关闭旋转电机42，使得钻头回复到初始位置，再然后控制两个电动滑块31进行移动到下一个钻孔54位置，此时滚动固定板335在滚珠338的作用下会沿着侧凸板52滚动，且滚动固定板335会产生横向的位移，调节滚动电动滑块331使得滚动固定板335始终位于侧凸板52的正上方，最后控制打孔装置4对电机左悬置软垫总成连接板5 下一个钻孔54处进行钻孔，从而完成了对电机左悬置软垫总成连接板5进行固定打孔的工作，实现了对电机左悬置软垫总成连接板5全方位固定进行钻孔的功能，解决了现有对电机左悬置软垫总成连接板5钻孔时存在的工作效率低、对电机左悬置软垫总成连接板5无法进行有效固定、电机左悬置软垫总成连接板5钻孔时会被钻头带起等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。