本实用新型涉及振动电机设备技术领域，尤其涉及一种振动电机的输出连接装置。
背景技术：
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。振动电机在使用过程中需要与其它装置进行连接使用，而现有的连接装置结构比较复杂，安装比较麻烦，且使用过程中螺丝容易因为振动而脱落，影响装置的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动电机的输出连接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种振动电机的输出连接装置，包括底座，所述底座的上端焊接有第一挡板，第一挡板的内侧插设有振动电机，底座的两端与固定块相连接，且固定块上焊接两个卡环，卡环的内侧插设有插销，且固定块远离卡环的一端焊接有连接杆，并且卡环与连接杆位于底座的两侧。
优选的，所述第一挡板为圆柱形空心管，且第一挡板的内壁上胶接橡胶块，振动电机的一端插设在第一挡板的内侧。
优选的，所述振动电机远离第一挡板的一端与第二挡板相接触，且第二挡板焊接在固定块的上端，并且第二挡板靠近振动电机的一端胶接有橡胶块。
优选的，所述底座的两端设有卡块，固定块的一端开设有凹槽，卡块插设在凹槽的内侧。
优选的，所述凹槽的内壁上开设有螺孔，且螺孔内插设有螺丝。
优选的，所述插销远离卡环的一端设有卡块，卡块与卡环之间焊接有弹簧。
本实用新型的有益效果是：
1、安装时，先将固定块通过螺丝与其它装置进行连接，再将振动电机插设在第一挡板的内侧，然后向上拉动插销，使插销与卡环相分离，此时将底座插入到固定块之间，最后将插销重新插入到卡环内侧，安装完毕，安装过程方便简单；
2、使用过程中，螺丝在底座的作用下，位置不易发生改变，插销在弹簧的作用下不易脱落，保证振动电机可以稳定的进行输出，且第一挡板和第二挡板上胶接有橡胶层，橡胶层能对振动电机起到一定的保护作用，防止金属之间的剧烈碰撞，延长振动电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种振动电机的输出连接装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种振动电机的输出连接装置的俯视图。
图中：1底座、2第一挡板、3振动电机、4固定块、5螺丝、6卡环、7插销、8弹簧、9第二挡板、10连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种振动电机的输出连接装置，包括底座1，底座1的上端焊接有第一挡板2，第一挡板2的内侧插设有振动电机3，底座1的两端与固定块4相连接，且固定块4上焊接两个卡环6，卡环6的内侧插设有插销7，且固定块4远离卡环6的一端焊接有连接杆10，并且卡环6与连接杆10位于底座1的两侧，第一挡板2为圆柱形空心管，且第一挡板2的内壁上胶接橡胶块，振动电机3的一端插设在第一挡板2的内侧，振动电机3远离第一挡板2的一端与第二挡板9相接触，且第二挡板9焊接在固定块4的上端，并且第二挡板9靠近振动电机3的一端胶接有橡胶块，底座1的两端设有卡块，固定块4的一端开设有凹槽，卡块插设在凹槽的内侧，凹槽的内壁上开设有螺孔，且螺孔内插设有螺丝5，插销7远离卡环6的一端设有卡块，卡块与卡环6之间焊接有弹簧8。
实施例1中，安装时，先将固定块4通过螺丝5与其它装置进行连接，再将振动电机3插设在第一挡板2的内侧，然后向上拉动插销7，使插销7与卡环6相分离，此时将底座1插入到固定块4之间，且底座1位于卡环6和连接杆10之间，保证底座1不会发生移动，最后将插销7重新插入到卡环6内侧，安装完毕，安装过程方便简单。
实施例2中，使用过程中，螺丝5在底座1的作用下，位置不易发生改变，不会在运行时发生脱落的现象，且插销7在弹簧8的作用下不易脱落，保证振动电机3可以稳定的进行输出，且第一挡板2和第二挡板9上胶接有橡胶层，橡胶层能对振动电机3起到一定的保护作用，防止金属之间的剧烈碰撞，延长振动电机的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。