电机端盖、电机外壳和电机的制作方法

文档序号:16302739发布日期:2018-12-18 21:52阅读:348来源:国知局
电机端盖、电机外壳和电机的制作方法

本实用新型属于电机设备技术领域,具体涉及一种电机端盖、电机外壳和电机。



背景技术:

电机在装配时,定子压入机壳内,再将机壳压入前端盖直到将机壳端面与端盖止口紧密接触,接着装入转子,然后将机壳另一端压入后端盖内,前后端盖要保证螺钉孔对准,最后再通过紧固螺钉将端盖与机壳固定。由于机壳与端盖只有竖直水平两个接触面,结合面积小,结构简单,密封效果差,若将电机放置于长期的淋雨环境下,雨水会很容易从合缝处进入电机内部,严重影响电机的性能与质量,影响电机的性能。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电机端盖、电机外壳和电机,能够对电机端部形成有效防水结构,提高电机质量。

为了解决上述问题,本实用新型提供一种电机端盖,包括盖体,盖体的第一端面设置有止挡凸环,止挡凸环远离盖体的一端设置有环形嵌槽。

优选地,止挡凸环包括内环壁和外环壁,内环壁和外环壁之间形成环形嵌槽。

优选地,止挡凸环的内周侧的盖体上设置有连接孔,连接孔与环形嵌槽间隔设置。

优选地,连接孔沿轴向方向贯穿止挡凸环的内侧壁。

优选地,第一端面上还设置有凸块,连接孔设置在凸块上。

优选地,环形嵌槽的开口处设置有导向斜面。

优选地,第一端面上沿径向设置有加强筋,多个加强筋沿盖体的周向均匀布设。

根据本实用新型的另一方面,提供了一种电机外壳,包括第一端盖、机壳和第二端盖,该第一端盖和/或第二端盖为上述的电机端盖,机壳嵌设在电机端盖的环形嵌槽内。

根据本实用新型的再一方面,提供了一种电机,包括电机外壳,该电机外壳为上述的电机外壳。

本实用新型提供的电机端盖,包括盖体,盖体的第一端面设置有止挡凸环,止挡凸环远离盖体的一端设置有环形嵌槽。该电机端盖在与机壳进行配合时,可以将机壳嵌入到环形嵌槽内,从而通过环形嵌槽的两个侧壁形成迂回渠道,装配时相当于将机壳嵌入到电机端盖内,在现有结构的基础上增加了电机与端盖之间的结合面积,隔绝了电机内部与外部的联系通道,大大加强了电机的密封效果,提高了电机的防护等级,间接提高电机的使用范围和寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电机端盖的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的电机端盖的结构示意图;

图3为图2的C-C向剖视结构示意图;

图4为本实用新型实施例的电机端盖与机壳配合的结构示意图;

图5为本实用新型实施例的电机的立体结构示意图。

附图标记表示为:

1、盖体;2、止挡凸环;3、环形嵌槽;4、内环壁;5、外环壁;6、连接孔;7、凸块;8、加强筋;9、第一端盖;10、机壳;11、第二端盖。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示,根据本实用新型的实施例,电机端盖包括盖体1,盖体1的第一端面设置有止挡凸环2,止挡凸环2远离盖体1的一端设置有环形嵌槽3。

该电机端盖在与机壳10进行配合时,可以将机壳10嵌入到止挡凸环2的环形嵌槽3内,从而通过环形嵌槽3的两个侧壁形成迂回渠道,装配时相当于将机壳10嵌入到电机端盖内,在现有结构的基础上增加了电机与端盖之间的结合面积,隔绝了电机内部与外部的联系通道,大大加强了电机的密封效果,提高了电机的防护等级,间接提高电机的使用范围和寿命。

此外,由于提高了电机的防水效果,因此能够解决长期的淋雨环境会造成电机内部进水的问题,提高电机质量,减少售后故障,同时可以提高产品市场竞争力。

止挡凸环2包括内环壁4和外环壁5,内环壁4和外环壁5之间形成环形嵌槽3。在本实施例中,止挡凸环2为分体式结构,能够方便在现有结构的基础上进行改进,即在现有端盖的止口(即内环壁4)的外周侧通过粘接等方式增加环形侧壁结构(即外环壁5),从而在电机端盖和机壳10之间增加一个竖向结合面,能够减少工作量,降低改造成本。

当然,内环壁4和外环壁5也可以同时与盖体1一体成型。

内环壁4和外环壁5可以共同连接在盖体1上,且内环壁4和外环壁5间隔设置,也可以内环壁4和外环壁5为一体结构,使得止挡凸环2成为一体式结构,可以更加方便地保证内环壁4与外环壁5之间的同轴度,保证电机端盖与机壳10之间配合间隙的均匀性,保证密封效果。

止挡凸环2的内周侧的盖体1上设置有连接孔6,连接孔6与环形嵌槽3间隔设置。由于连接孔6需要与电机的定子进行连接,而定子又是设置在机壳10内,因此将连接孔6设置在环形嵌槽3的内周侧,由于机壳10是嵌设入环形嵌槽3内的,因此可以有效避免机壳10对连接螺栓的连接造成干涉,保证定子与电机外壳之间的固定连接。

连接孔6沿轴向方向贯穿止挡凸环2的内侧壁,该连接孔6的部分孔壁位于止挡凸环2的内侧壁上,能够在保证连接孔6与环形嵌槽3之间具有足够径向间距的同时,使得连接孔6尽量向着定子的外周设置,更加方便实现定子的安装固定,结构利用更加充分。

优选地,第一端面上还设置有凸块7,凸块7与止挡凸环2位于第一端面的同侧,连接孔6设置在凸块7上。凸块7可以增加盖体1在设置连接孔6的位置处的壁厚,增加电机端盖的结构强度,降低电机端盖发生变形的可能,提高电机结构的稳定性和可靠性。

优选地,环形嵌槽3的开口处设置有导向斜面,能够对机壳10在环形嵌槽3处的嵌入起到有效的引导作用,更加方便将机壳10组装在环形嵌槽3内,方便实现电机端盖与机壳10之间的装配固定,提高装配效率。

优选地,第一端面上沿径向设置有加强筋8,多个加强筋8沿盖体1的周向均匀布设,可以通过加强筋8进一步加强电机端盖的结构强度,提高电机端盖在轴孔处的结构强度,避免电机端盖在轴孔位置处发生结构变形。优选地,位于同一径向方向的加强筋可以为多个,多个加强筋可以沿盖体1的径向间隔设置,在起到有效加强作用的同时,能够使得加强筋的结构设置更加合理。

通过上述的端盖结构,只需在电机端盖的止口外圆处新增一个环形侧壁结构,相当于电机端盖与机壳10之间新增一个竖向结合面,与原有的结构形成一个迂回渠道,增加了机壳10与电机端盖的接触面积,隔绝了电机内部与外部的联系通道,大大加强了电机的密封效果,提高了电机的防护等级。此结构加工铸造工序简单,实用性强,不影响安装,且没有破坏电机的固定外圆,不影响电机的原有的装配顺序,此密封结构可以使用在防护等级较高的卷板机壳类的电机上。

结合参见图4和图5所示,根据本实用新型的实施例,电机外壳包括第一端盖9、机壳10和第二端盖11,该第一端盖9和/或第二端盖11为上述的电机端盖,机壳10嵌设在电机端盖的环形嵌槽3内。

根据本实用新型的实施例,电机包括电机外壳,该电机外壳为上述的电机外壳。

本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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