一种直流无刷电机的制作方法

文档序号:18897548发布日期:2019-10-18 21:28阅读:344来源:国知局
一种直流无刷电机的制作方法

本发明涉及电机技术领域,尤其涉及直流无刷电机。



背景技术:

现有市场上的直流无刷电机包括外壳、定子、转子和电路板。外壳包括管状主体、后端盖和前端盖,电路板通过安装架设置在后端盖的内侧壁上,后端盖通过螺丝连接并盖在主体的后端,其存在的缺陷为:电路板需通过安装架设置在管状主体内部,结构冗杂、安装不便,因此,有必要研究一种直流无刷电机。



技术实现要素:

针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供了一种结构紧凑、安装方便的直流无刷电机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直流无刷电机,包括:内置有电机轴的外壳;位于所述外壳内且紧固在所述电机轴上的转子;紧固在所述外壳内且位于所述转子外围的定子,其包括一紧固在所述外壳内壁上的外定子、一紧固在所述外定子的容置孔内的内定子、绕设在所述内定子上的绕组,所述内定子上成型有一轴孔,所述转子位于所述轴孔内;位于所述外壳内且可拆卸设置在所述内定子后端部上的线路板,所述线路板上成型有一供所述电机轴穿设的中心孔,所述线路板上设置有霍尔元件;位于所述外壳内且紧固在所述电机轴上的第二磁环,其位于所述转子与所述线路板之间且所述第二磁环的外圆周壁与所述霍尔元件相向而设;其中,所述内定子的后端部上开设有插孔,所述线路板上设置有与所述插孔相配合的连接插片,所述线路板通过所述连接插片可拆卸设置在所述内定子上。

优选的,所述外壳包括一内部中空的主壳体、可拆卸设置在所述主壳体相向两端部上用于固定和支撑所述电机轴的一前端盖和一后端盖。

优选的,所述内定子包括主支架体、紧固在所述主支架体前端部上的前连接环、紧固在所述主支架体后端部上的后连接环,其中,所述前连接环的后端面上成型有多个第一连接柱,所述主支架体的前端部上成型有与所述第一连接柱对应的第一连接孔,所述后连接环的前端面上成型有多个第二连接柱,所述主支架体的后端部上成型有与所述第二连接柱对应的第二连接孔,所述后连接环的后端面上成型有多个凸块,所述凸块的后端面上成型有所述插孔。

优选的,所述主支架体包括一成型有所述轴孔的主圆环柱体,所述主圆环柱体的外圆周壁面上等间隔分布有多个沿其母线方向设置用于绕置线圈的长条状主t型块,所述主圆环柱体的外圆周壁面上还等间隔分布有多个沿其母线方向设置用于分隔线圈的长条状主i型块,其中,所述主t型块和所述主i型块相间分布,相邻的所述主t型块和所述主i型块之间形成一线圈槽;所述前连接环包括一成型有所述轴孔的前圆环柱体,所述前圆环柱体的外圆周壁面上等间隔分布有多个与所述主t型块相对应的前t型块、多个与所述主i型块相对应的前i型块,所述第一连接柱成型在所述前t型块上;所述后连接环包括一成型有所述轴孔的后圆环柱体,所述后圆环柱体的外圆周壁面上等间隔分布有多个与所述主t型块相对应的后t型块、多个与所述主i型块相对应的后i型块,所述第二连接柱和所述凸块分别成型在所述后t型块的相向两侧。

优选的,所述线圈槽内设置有绝缘纸。

优选的,还包括一位于所述外壳内的绝缘环,所述绝缘环套设在所述线路板的外围,其中,所述凸块的侧壁上固定设置有用于将所述绝缘环张紧在所述线路板外围的紧固块。

优选的,所述第二磁环通过铜套紧固在所述电机轴上。

优选的,所述转子包括紧固在所述电机轴上的柱状硅钢件、一紧固在所述硅钢件外圆周壁上的第一磁环,其中,所述第一磁环通过胶水紧固在所述硅钢件上。

优选的,所述连接插片包括一插片主体,所述插片主体的一端部上成型有一插置在所述线路板上的接插块、相向的另一端部上开设有一使得所述插片主体获得一对可插置于所述插孔内的插脚的v型槽,其中,所述线路板上开设有供所述接插块插置的圆孔。

本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明提供的直流无刷电机,其内定子的后端部上开设有插孔,线路板上设置有与插孔相配合的连接插片,线路板通过连接插片可拆卸设置在内定子上,具有结构简单紧凑,安装方便的优点;定子采用外定子和内定子组合的方式,具有安装方便的优点;内定子包括主支架体、前连接环、后连接环,前连接环通过第一连接柱紧固在主支架体上,后连接环通过第二连接柱紧固在主支架体上,具有结构简单、连接方便的优点。

附图说明

图1是本发明所述直流无刷电机的结构示意图;

图2是本发明所述直流无刷电机的分解结构示意图;

图3是本发明的定子的分解结构示意图;

图4是本发明的转子的分解结构示意图;

图5是本发明的线路板的结构示意图;

图6是本发明的第二磁环与霍尔元件之间的位置关系示意图;

图7是本发明的连接插片的结构示意图;

图8是本发明的内定子的结构示意图;

图9是本发明的内定子的分解结构示意图;

图10是本发明的绝缘纸与主支架体之间的位置关系示意图;

图11是本发明的绝缘纸与绕组之间的位置关系示意图;

图12是本发明的硅钢件的结构示意图;

图13是本发明的后端盖的结构示意图。

图中:10、主壳体;11、前端盖;12、后端盖;13、电机轴;20、定子;21、外定子;211、容置孔;22、内定子;221、主支架体;222、前连接环;223、后连接环;224、凸块;225、插孔;226、第一连接柱;227、第二连接柱;228、主t型块;229、主i型块;23、绕组;30、转子;31、硅钢件;311、细长槽;32、第一磁环;40、铜套;50、第二磁环;60、线路板;62、霍尔元件;63、连接插片;631、插片主体;632、接插块;633、v型槽;70、绝缘纸;80、绝缘环;81、紧固块;90、波纹垫片;91、垫片;92、线缆箍。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图13所示,本发明提供了一种直流无刷电机,包括:内置有电机轴13的外壳;位于所述外壳内且紧固在所述电机轴13上的转子30;紧固在所述外壳内且位于所述转子30外围的定子20,如图3所示,其包括一紧固在所述外壳内壁上的外定子21、一紧固在所述外定子21的容置孔211内的内定子22、绕设在所述内定子22上的绕组23,所述内定子22上成型有一轴孔,所述转子30位于所述轴孔内;位于所述外壳内且可拆卸设置在所述内定子22后端部上的线路板60,如图3和图5所示,所述线路板60上成型有一供所述电机轴13穿设的中心孔,所述线路板60上设置有霍尔元件62;位于所述外壳内且紧固在所述电机轴13上的第二磁环50,如图4和图6所示,其位于所述转子30与所述线路板60之间且所述第二磁环50的外圆周壁与所述霍尔元件62相向而设;其中,如图5、图6和图9所示,所述内定子22的后端部上开设有插孔225,所述线路板60上设置有与所述插孔225相配合的连接插片63,所述线路板60通过所述连接插片63可拆卸设置在所述内定子22上。

作为本方案的一实施例,如图1所示,所述外壳包括一内部中空的主壳体10、可拆卸设置在所述主壳体10相向两端部上用于固定和支撑所述电机轴13的一前端盖11和一后端盖12。

作为本方案的一实施例,如图4所示,所述电机轴13通过轴承设置在所述前端盖11和所述后端盖12上,其中,所述后端盖12上成型有用于容置轴承的轴承孔,所述轴承与所述轴承孔的端部之间设置有波纹垫片90,所述波纹垫片90具有调节轴向间隙的作用,所述波纹垫片90与所述轴承孔的端部之间还设置有垫片91。

作为本方案的一实施例,如图13所示,所述后端盖12的底部成型有一倒置的u型孔,所述u型孔内置有线缆箍92。

作为本方案的一实施例,如图8和图9所示,所述内定子22包括主支架体221、紧固在所述主支架体221前端部上的前连接环222、紧固在所述主支架体221后端部上的后连接环223,其中,所述前连接环222的后端面上成型有多个第一连接柱226,所述主支架体221的前端部上成型有与所述第一连接柱226对应的第一连接孔,所述后连接环223的前端面上成型有多个第二连接柱227,所述主支架体221的后端部上成型有与所述第二连接柱227对应的第二连接孔,所述后连接环223的后端面上成型有多个凸块224,所述凸块224的后端面上成型有所述插孔225。

作为本方案的一实施例,如图8和图9所示,所述主支架体221包括一成型有所述轴孔的主圆环柱体,所述主圆环柱体的外圆周壁面上等间隔分布有多个沿其母线方向设置用于绕置线圈的长条状主t型块228,所述主圆环柱体的外圆周壁面上还等间隔分布有多个沿其母线方向设置用于分隔线圈的长条状主i型块229,其中,所述主t型块228和所述主i型块229相间分布,相邻的所述主t型块228和所述主i型块之间形成一线圈槽;所述前连接环222包括一成型有所述轴孔的前圆环柱体,所述前圆环柱体的外圆周壁面上等间隔分布有多个与所述主t型块228相对应的前t型块、多个与所述主i型块229相对应的前i型块,所述第一连接柱226成型在所述前t型块上;所述后连接环223包括一成型有所述轴孔的后圆环柱体,所述后圆环柱体的外圆周壁面上等间隔分布有多个与所述主t型块228相对应的后t型块、多个与所述主i型块229相对应的后i型块,所述第二连接柱227和所述凸块224分别成型在所述后t型块的相向两侧。

作为本方案的一实施例,如图10和图11所示,所述线圈槽内设置有绝缘纸70,所述绝缘纸70包覆在线圈上。

作为本方案的一实施例,如图2和图9所示,还包括一位于所述外壳内的绝缘环80,所述绝缘环80套设在所述线路板60的外围,其中,所述凸块224的侧壁上固定设置有用于将所述绝缘环80张紧在所述线路板60外围的紧固块81。

作为本方案的一实施例,如图3、图4和图6所示,所述第二磁环50通过铜套40紧固在所述电机轴13上。

作为本方案的一实施例,如图3、图4和图12所示,所述转子30包括紧固在所述电机轴13上的柱状硅钢件31、一紧固在所述硅钢件31外圆周壁上的第一磁环32,其中,所述第一磁环32通过胶水紧固在所述硅钢件31上;本方案中,所述硅钢件31由若干硅钢片堆叠而成,所述硅钢件31的外圆周壁上成型有多个沿轴向分布的细长槽311,所述细长槽311能够消除硅钢片叠组的不平衡量,以方便做动平衡贴泥。

作为本方案的一实施例,如图7所示,所述连接插片63包括一插片主体631,所述插片主体631的一端部上成型有一插置在所述线路板60上的接插块632、相向的另一端部上开设有一使得所述插片主体631获得一对可插置于所述插孔225内的插脚的v型槽633,其中,所述线路板60上开设有供所述接插块632插置的圆孔,所述接插块632紧固在所述圆孔内。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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