电机及其端盖组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电机，尤其涉及一种电磁干扰信号低的电机及其端盖组件。
【背景技术】
[0002]对于有刷电机而言，为降低电机对周边的电子元件造成的电磁干扰，通常于碳刷与外部电源之间设置滤波电路，该滤波电路通常包括电感和/或电容。电机运行过程中，换向器的换向片相对碳刷高速旋转，导致碳刷中的电流不断地发生突变和火花，这些因素都会产生电磁辐射干扰信号，这些电磁辐射干扰信号会耦合到周围的金属元件，比如电感、金属制成的电刷安装部上。当电磁干扰信号频率较高时，接收到电刷的电磁辐射干扰信号的金属元件会作为发射天线向外发射高频干扰信号，从而导致电机的电磁辐射超标。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供一种可降低电磁干扰信号的电机及其端盖组件。
[0004]本发明提供的一种端盖组件，包括电刷装置、与电刷装置相对固定的电路板以及与电路板电连接的电感，所述电刷装置包括若干电刷，还包括一接地的金属件，所述金属件位于电刷和电感之间，用于吸收电刷朝向电感发射的高频电磁干扰信号。
[0005]本发明还提供一种端盖组件，其包括电刷固定架，收容于电刷固定架内的电刷，所述电刷固定架由金属材料制成，所述端盖组件还包括一接地的金属件，所述金属件与所述电刷固定架导电连接，用于吸收藕合至电刷固定架的高频电磁干扰信号。
[0006]本发明还提供了使用上述端盖组件的电机。
[0007]本发明中，耦合至周围金属元件上的高频电磁干扰信号会被金属件吸收，进而通过金属件被引导至电机的外壳上而被吸收，从而达到了抑制高频电磁干扰信号的目的。
[0008]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
【附图说明】
[0009]图1是具有本发明第一实施例的电机的立体图。
[0010]图2是图1所示电机的分解图。
[0011]图3是图2所示电机的电刷装置另一角度的立体图。
[0012]图4是图2所示电机的电刷装置和电路板的组装过程示意图。
[0013]图5是图4所示电刷装置的金属件的立体图；
[0014]图6是图4所示电刷装置和电路板的电感于组装状态的位置关系图。
[0015]图7是图1所示电机的剖视图。
[0016]图8是图1所示电机与现有电机的电磁干扰测试结果比较图。
[0017]图9是本发明第二实施例的电机的立体图。
[0018]图10是图9所示电机的端盖组件的另一视角的立体图。
[0019]图11是图10所示端盖组件的金属件的立体图。
[0020]图12是图9所述电机的剖视图，为便于显示外壳与金属件的位置关系，端盖组件的部分部件被移除。
[0021]图13是图9所示电机与现有电机的电磁干扰测试结果比较图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，通过对本发明的【具体实施方式】详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
[0023]请参阅图1和图2，本发明第一实施例的电机100包括定子10、转子20和端盖组件30。所述定子10包括外壳12和设置于外壳12内壁的磁铁14。所述外壳12的一端具有开口。所述外壳12的开口端的周缘开设有若干定位缺口 13。
[0024]所述转子20包括转轴21、固定于转轴21上的铁心22和换向器23、以及缠绕于铁心21上并与换向器23的换向片电连接的绕组(图未示)。
[0025]所述端盖组件30包括端盖31、以及收容于端盖31内的电刷装置40和电路板50。所述电路板50固定于电刷装置40的一侧。所述端盖60的周壁上设有若干卡槽32。
[0026]请同时参阅图3至图5,所述电刷装置40包括一绝缘架41。所述绝缘架41优选地由塑胶注塑成型。所述绝缘架41的外径与定子外壳12的内径相当，从而使得绝缘架41能够插入外壳12的开口端。绝缘架41的外周缘沿径向向外凸出形成若干定位部42，所述定位部42分别对应定子10的外壳12的定位缺口 13设置，以便于电刷装置40和外壳12在周向上定位。每一定位部42在电机轴向的末端具有—^块43,用于与端盖31的卡槽32配合从而将端盖31和电刷装置40相互固定固定。所述绝缘架41沿轴向还设有磁铁限位部44，所述磁铁限位部44朝向外壳12内部延伸并抵顶磁铁14，从而实现对磁铁14的轴向定位。
[0027]所述绝缘架41的内侦彳，即朝向外壳12内部的一侧，设有两个电刷安装部45,每一电刷安装部45内设置一电刷46。所述电刷46在弹簧的作用下与转子20的换向器23滑动接触。所述绝缘架41的外侧，即背离外壳12的开口的一侧，与电路板50连接。
[0028]所述电路板50上设有若干电子元件。具体地，电路板50的内表面，即朝向绝缘架41的一侧，设置有电容51、电感52等滤波电子元件，电路板50的外表面连接有用于与外部电源连接电源端子53、以及用于输入/输出信号的信号端子54。所述电源端子53和信号端子54均穿过电路板50的通孔并焊接于电路板50的内表面。所述电容51为接地电容，靠近所述电源端子53设置。所述电路板50的外表面设有接地件56。所述接地件56的一端与电路板50的外表面连接，另一端自电路板50的边缘翻折并沿绝缘架41的外围延伸。当所述端盖组件30组装于定子10上时，所述接地件56的另一端抵接外壳12的内表面，从而与外壳12电连接。所述电容51通过电路板50上的通孔和印刷电路与所述接地件56电连接，从而实现接地。
[0029]所述绝缘架41的外侧形成有用于收容电路板50内表面的电子元件的收容空间47。在所述收容空间47内对应所述电感52设有两金属件70。所述金属件70可以由任意的金属材料制成。优选地，所述金属件70由铜制成。所述两金属件70分别位于所述电刷46的背侧，因而可以吸收电刷46所产生的部分电磁辐射干扰信号，防止这些电磁辐射干扰信号藉合到位于绝缘架41外侧的金属兀件，比如电感52上，降低电机的电磁干扰。由于电机中，电刷为电磁干扰信号辐射的源头，本发明从源头吸收了电磁辐射干扰信号，从而有效地降低电机的电磁干扰。
[0030]本实施例中，所述金属件70大体呈纵长状，其横截面大致呈U形，包括一个底板71以及分别自底板71的两长侧边与底板71呈角度地延伸的两侧板72、73。本实施例中，所述底板71与侧板72、73基本垂直。作为可替代方案，所述底板71与侧板72、73的角度可以大于或小于90度。其中，金属件70位于绝缘架41径向外侧的侧板73向外翻折形成一固定缘74。所述固定缘74上形成一固定孔75。所述绝缘架41上对应所述固定缘74设置有一安装槽48，安装槽48的底部突出设置一固定柱49。金属件70的固定缘73卡设于所述绝缘架41的安装槽48内，并通过固定柱49与固定孔75的配合，将金属件70的侧板73固定于绝缘架41上。此外，金属件70的另一侧板72略向外翻折形成一翻边76。该翻边76搭接于绝缘架41中央的一环形凸缘41a上，从而使得金属件70能够稳固地固定于绝缘架41上。
[0031]如图6所示