采用凸轮锁紧的电缆固定装置的制造方法_3

文档序号:10371019阅读:来源:国知局
锁操作。盘形凸轮501与操作杆502和第二夹头3的具体结构及连接方式可为:盘形凸轮501上设有固定通孔5012以及与固定通孔5012导通的两个限位孔5013,第二夹头3上设有铰接孔301,操作杆502上设有操作通孔5021,操作杆502的一端穿过固定通孔5012和铰接孔301而将盘形凸轮501的一端与第二夹头3铰接,且一连接件503穿过两个限位孔5013和操作通孔5021而将盘形凸轮501和操作杆502固定。此种结构由于连接件503两端与盘形凸轮501连接,转动操作杆502,操作杆502的受力,能够传递到连接件503,形成一个转动力矩,促使盘形凸轮501转动,带动第二夹头3在固定导杆4上上下移动,更利于应力传递,无论锁紧第二夹头以夹持电缆或解锁第二夹头以进行拆卸时,均更省力,操作简便,快捷,一步到位,无需像传统电缆固定装置一样拧螺丝;
[0044]优选装置本体I设有贯穿装置本体I的长条形通孔102,固定导杆4固定于装置本体I的一侧,第二夹头3的一端穿过长条形通孔102而与固定导杆4固定,且第二夹头3能够沿着固定导杆4的长度方向上下移动。此种结构第二夹头之与固定导杆固定的一端与用于夹线的夹线头分别位于装置本体的两侧,长条形通孔的设置限制了第二夹头绕固定导杆进行周向转动,电缆固定装置的操作更为便捷,能够牢固、稳定的夹持电缆。还可在装置本体上设置本体凹槽101,再在本体凹槽101的底部设置长条形通孔102,将固定导杆4设置在本体凹槽101内,第二夹头3的夹线头(和连接件)则优选位于本体凹槽101外,固定导杆4和第二夹头3的夹线头分别位于长条形通孔102的两侧,包括此本体凹槽101的电缆固定装置结构简单、紧凑、稳定,布局合理,一方面通过本体凹槽的设置,节省材料,降低成本,另一方面,利用装置本体I自身结构特点即能对第二夹头3进行限位,防止其绕固定导杆转动,将固定导杆4设置于本体凹槽101内,夹线头(和连接件)设置于本体凹槽101外,长条形通孔102同时限制了第二夹头的转动(凸轮的转动)。
[0045]其中,第一夹头2既可为与装置本体I一体成型的结构,第一夹头2与装置本体I一体成型的固定方式使电缆固定装置更为牢固,加工更为简便;第一夹头2也可为与装置本体I固定连接的独立结构:此种情况可以选择第一夹头2和装置本体I之间的固定方式为非转动式连接,即两者固定后,第一夹头2不能相对于装置本体I转动,如通过螺丝、铆钉等将第一夹头2和装置本体I固定,也可以选择第一夹头2与装置本体I之间的固定方式为转动式连接且能够使第一夹头2的转轴中心线与该第一夹头2和第二夹头3之间能够夹持的电缆的径向平面平行的转动式连接,即两者固定后,第一夹头2能够相对于装置本体I转动,如通过一与电缆过线方向垂直的夹头转轴201将第一夹头2固定在装置本体I上,此夹头转轴201—端顺序穿过第一夹头2和装置本体I而将其与装置本体固定连接,为保证第一夹头2旋转的顺畅可在第一夹头2和装置本体I之间设置垫片202,夹头转轴201可为头部带螺牙的螺丝,夹头转轴201依次穿过第一夹头2、垫片202、装置本体I后,再在其夹头转轴201的外端设置转轴螺钉203或螺帽,而将第一夹头2固定在装置本体I上,并能在装置本体I上自由旋转,此种转动式连接,第一夹头2能够转动,张紧电缆时更省力,更易于将电缆在两个夹头之间张紧,能够增加本发明电缆固定装置的通用性,不仅能够用于裸线的固定,还能用于带护套电缆线的固定,保证将电缆设置在第一夹头2和第二夹头3之间并牵引电缆使其张紧的过程中,第一夹头2能够在电缆牵引力和摩擦力的作用下转动,从而避免电缆在两个夹头之间的硬拉,防止拉伤电缆,防止电缆外的绝缘护套破损。
[0046]第一夹头2和装置本体I之间的固定方式为转动式连接时,优选第一夹头2包括夹线柱体,第一夹头2与装置本体I之间通过一夹头转轴固定连接,且夹线柱体的轴向与所述旋转螺栓4的长度方向垂直,夹线柱体能够以夹头转轴为轴进行转动,其结构简单,能够有效减小使用过程中,牵引电缆的阻力,更易于施工,使用简便。
[0047]优选第一夹头2为夹线柱体,便于牵引电缆操作和保护电缆,第二夹头3为带有前述弧形面结构或折弯面结构的夹线头的夹头,此种第二夹头3与第一夹头2之间能够形成过线孔,且第二夹头3与第一夹头2靠近后,弧形面结构或折弯面结构的夹线头内侧底部到第一夹头2之间的距离接近于电缆的线径,而弧形面结构或折弯面结构夹线头内侧顶部到第一夹头2之间的距离小于电缆线径,即两个夹头能够合抱住电缆,而使该电缆固定装置能够更牢固的固定电缆,尤其是在转角处能够有效固定电缆。
[0048]优选第一夹头2和第二夹头3上能够与另一夹头配合夹持电缆的侧面均为弧形面结构,弧形面结构用于夹线,能够更稳固,电缆不会左右滑动。
[0049]其中,两个夹头中的任一夹头均可包括一个以上的夹线头;至少一对夹头组中的两个夹头均包括带有用于夹持电缆的夹线部位的夹线头6,且一个夹头包括的能够夹持同一根电缆的夹线头6个数与另一个夹头包括的能够夹持该电缆的夹线头6个数相同或不同,且两个夹头的夹线头6对应设置或错位设置。优选两个夹头中的一个夹头包括的夹线头6个数较另一个夹线头包括的夹线头6个数多一个;更优选两个夹头的夹线头6错位设置(如图1-7所示),此种错位设置的夹线头6能够使两个夹头夹持电缆时,向电缆施加的夹紧力错位,而能折弯夹持的电缆,夹紧电缆后,能够有效防止电缆松动。
[0050]其中,电缆固定装置还可包括底座9,底座9上设有一个装置本体I或者底座9上顺序设置有多个装置本体I;可选择装置本体I和底座9两者中的至少一个结构为金属结构、塑料结构或包裹有塑料和/或橡胶的金属结构,包裹有塑料和/或橡胶的金属结构一方面内部的金属芯层(如钢芯)能够提供足够的强度,另一方面外部包裹的塑料和/或橡胶层还能够有效防止金属锈蚀,增加电缆固定装置的安全使用寿命,同时还能防止与底座(或装置本体)固定的基体结构污染,影响基体结构的美观。底座9既可为与装置本体I 一体成型的结构,也可以为与装置本体I固定连接的独立结构,底座9与装置本体I为相互独立的结构时,两者的固定方式可为螺接、铆接、焊接等可拆卸或不可拆卸的连接方式。底座可为一个整体座,也可为两个分体座,如底座9包括两块“L形”折板901,该两块“L形”折板901可通过销钉、铆钉或螺钉902等连接件与装置本体I固定。为使两个分体座连接能够更为牢固、装置本体应力更易于均匀分散到底座上,可在两个分体座之间或两个分体座之间的两个连接件之间(如前述两块“L形”折板901的连接件销钉、铆钉或螺钉902)设置加固件903。
[0051]用于固定带电缆护套的电缆线时,或者其它有绝缘需要,或者有保护电缆需要的,或增加通用性需要的,可选择至少一对夹头组包括的两个夹头中的至少一个夹头上,与用于夹持电缆的夹线部位对应的部位包括两层结构或三层结构:
[0052]该两层结构或三层结构的外层包裹住内层:两层结构包括内层的具有高强度的支撑层,以及外层的具有变形性的硬胶层或软胶层;三层结构包括内层的具有高强度的支撑层、中间层的硬胶层和外层的软胶层;夹线部位位于外层上;此种结构不仅支撑层能够为夹头提供足够的强度,使其能够稳固夹持张紧电缆,硬胶层或软胶层将支撑层包覆,一方面能够在支撑层采用金属材质时,保证夹头的绝缘性,另一方面又能防止金属锈蚀而影响使用寿命,或者污损与电缆固定装置连接的结构(如该电缆固定装置用于替代传统街码,张紧电缆线时,能够防止污损墙体),硬胶层还具有一定的强度和弹性,变形性小,能够与支撑层很好的配合,同时其具有一定的变形性,又能进一步增加电缆固定装置的适应性,使其能够适应于各种线径的电缆,在金属夹头固定电缆,牵引电缆的过程中,防止电缆绝缘护套拉伤,软胶具有更好的弹性,变形性更大,能够适用于多种线径电缆,增加适应性;
[0053]或者该两层结构或三层结构顺序设置:两层结构包括远离另一夹头一侧的具有高强度的支撑层,以及靠近另一夹头一侧的具有变形性的硬胶层或软胶层;三层结构包括距离另一夹头由近及远的软胶层、硬胶层和具有高强度的支撑层;一个夹头上的夹线部位位于距离另一夹头最近的一层上。此种结构不仅支撑层能够为夹头提供足够的强度,使其能够稳固夹持张紧电缆,硬胶层或软胶层将支撑层包覆,能够夹头的绝缘性,避免导电,安全性好,硬胶层还具有一定的强度和弹性,变形性小,能够与支撑层很好的配合,同时其具有一定的变形性,又能进一步增加电缆固定装置的适应性,使其能够适应于各种线径的电缆,在金属夹头固定电缆,牵引电缆的过程中,防止电缆绝缘护套拉伤,软胶具有更好的弹性,变形性更大,能够适用于多种线径电缆,增加适应性。
[0054]当两层结构或三层结构顺序设置,两层结构和三层结构中的相邻层结构为一体成型的结构、固死连接的相互独立的结构和可拆卸连接的相互独立结构中的一种。相邻的结构之间可以卡接、粘接,只需靠近另一夹头的一层设置为弧形面或折弯面结构即能方便夹线。
[0055]支撑层可采用钢芯、高强度塑料、高强度纤维等能够为夹头提供足够强度的材料,硬胶层可采用具有一定强度的塑料,软胶可采用具有良好弹性的塑料或橡胶。
[0056]第一夹头2的外侧设有用于防止第一夹头2变形的加强件11,加强件11的一端与第一夹头2之与装置本体I固定的一端相对的一端固定连接,加强件11的另一端与第二夹头3或装置本体I固定连接。
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