一种陶瓷基座石英晶体谐振器的制造方法

文档序号:7528877阅读:218来源:国知局
一种陶瓷基座石英晶体谐振器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷基座石英晶体谐振器,包括石英晶体、包裹设置于所述石英晶体外的陶瓷基座和上盖,所述陶瓷基座包括安装底壁和保护侧壁,所述保护侧壁顶部连接所述上盖;还包括导电引脚片和安装固定块,所述陶瓷基座的所述安装底壁设置有安装孔,所述安装固定块设置于所述安装孔中,所述导电引脚片夹设于所述安装孔和所述安装固定块之间,所述导电引脚片上端连接所述石英晶体,所述导电引脚片下端弯折贴设于所述陶瓷基座的底面。本实用新型所述的一种陶瓷基座石英晶体谐振器,具有结构简单,便于加工的优点,且石英晶体在安装过程中不易发生损伤。
【专利说明】一种陶瓷基座石英晶体谐振器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷基座石英晶体谐振器,属于石英晶体谐振器产品【技术领域】。

【背景技术】
[0002]石英晶体谐振器是一种利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件,可以应用于时钟、计时器、手机、音乐播放器等各类电子产品中,用以提供固定的频率。现有技术中的陶瓷基座石英晶体谐振器其封装过程中,需要在陶瓷基座的引脚空隙中填注金属,然后通过导电胶将石英晶体安装在陶瓷基座的安装台阶上,再在陶瓷基座的底部铺设表面安装型导电接触片,上述生产过程加工工艺条件很苛刻,对于设备要求较高,因此加工成本高,且加工过程中用于安装石英晶体的陶瓷基座的安装台阶为刚性接触,容易造成石英晶体的损伤,从而影响了石英晶体谐振器的成品合格率。
实用新型内容
[0003]本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种陶瓷基座石英晶体谐振器,具有结构简单,便于加工的优点,且石英晶体在安装过程中不易发生损伤。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]一种陶瓷基座石英晶体谐振器,包括:石英晶体、包裹设置于所述石英晶体外的陶瓷基座和上盖,所述陶瓷基座包括安装底壁和保护侧壁,所述保护侧壁顶部连接所述上盖;
[0006]还包括导电引脚片和安装固定块,所述陶瓷基座的所述安装底壁设置有安装孔,所述安装固定块设置于所述安装孔中,所述导电引脚片夹设于所述安装孔和所述安装固定块之间,所述导电引脚片上端连接所述石英晶体,所述导电引脚片下端弯折贴设于所述陶瓷基座的底面。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述导电引脚片上端包括水平连接部、和位于所述水平连接部上方的水平安装部、以及连接所述水平连接部和所述水平安装部的竖直侧壁部,所述水平连接部向外侧弯折且贴设于所述安装固定块顶壁,所述水平安装部向内侧弯折且顶面连接所述石英晶体。本实用新型中所述的内侧是指朝向所述石英晶体中心的一侧,所述的外侧是指背向所述石英晶体中心的一侧。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述竖直侧壁部和所述水平安装部之间通过弧形过渡部连接,所述弧形过渡部的断面形状为圆形的上半部,且所述弧形过渡部的外侧端连接所述竖直侧壁部的上端,所述弧形过渡部的内侧端连接所述水平安装部外侧端。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述安装固定块包括设置有限位凸起的限位侧和平整的夹持侧,所述导电引脚片设置于所述安装固定块的夹持侧,所述限位凸起设置于所述安装固定块的下部,所述安装孔设置有配合所述安装固定块上部的窄口腔和配合所述限位凸起的宽口腔,所述安装固定块的顶面高度高于所述陶瓷基座的所述安装底壁的顶面高度。
[0010]本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
[0011]本实用新型所述的一种陶瓷基座石英晶体谐振器,所述导电引脚片通过安装固定块夹持安装,作业过程方便快捷,且导电引脚片下部可以作为表面安装型导电接触片,导电引脚片上部可以作为石英晶体的安装弹簧片,在石英晶体安装时,水平连接部和水平安装部之间具有一定的形变弹性,能够有效地避免石英晶体在安装时由于硬接触造成损坏;安装固定块的顶面高度高于安装底壁的顶面高度,有利于水平连接部的弯折成型,而导电引脚片下部弯折形成的表面安装型导电接触片具有恢复弹性,因此电接触性能好。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的一种陶瓷基座石英晶体谐振器结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0014]如图1所示,为本实用新型所述的一种陶瓷基座石英晶体谐振器结构示意图。本实用新型所述一种陶瓷基座石英晶体谐振器,包括:石英晶体1、包裹设置于所述石英晶体1外的陶瓷基座2和上盖3,所述陶瓷基座2包括安装底壁21和保护侧壁22,所述保护侧壁22顶部连接所述上盖3 ;还包括导电引脚片4和安装固定块5,所述陶瓷基座2的所述安装底壁21设置有安装孔,所述安装固定块5设置于所述安装孔中,所述导电引脚片4夹设于所述安装孔和所述安装固定块5之间,所述导电引脚片4上端连接所述石英晶体1,所述导电引脚片4下端弯折贴设于所述陶瓷基座2的底面。
[0015]进一步优选地,所述导电引脚片4上端包括水平连接部41、和位于所述水平连接部41上方的水平安装部42、以及连接所述水平连接部41和所述水平安装部42的竖直侧壁部43,所述水平连接部41向外侧弯折且贴设于所述安装固定块5顶壁,所述水平安装部42向内侧弯折且顶面连接所述石英晶体1。更进一步优选地,所述竖直侧壁部43和所述水平安装部42之间通过弧形过渡部44连接,所述弧形过渡部44的断面形状为圆形的上半部,且所述弧形过渡部44的外侧端连接所述竖直侧壁部43的上端,所述弧形过渡部44的内侧端连接所述水平安装部42外侧端。进一步具体优选地,所述安装固定块5包括设置有限位凸起51的限位侧和平整的夹持侧,所述导电引脚片4设置于所述安装固定块5的夹持侧,所述限位凸起51设置于所述安装固定块5的下部,所述安装孔设置有配合所述安装固定块5上部的窄口腔和配合所述限位凸起51的宽口腔,所述安装固定块5的顶面高度高于所述陶瓷基座2的所述安装底壁21的顶面高度。
[0016]本实用新型所述一种陶瓷基座石英晶体谐振器在组装时,首先将导电引脚片4的水平安装部42、竖直侧壁部43和弧形过渡部44加工成型,然后将导电引脚片4与安装固定块5 —同安装到陶瓷基座2的安装底壁21的安装孔中,然后将导电引脚片4上部弯折形成水平连接部41并贴设于安装固定块5的顶面上,将导电引脚片4下部弯折并贴设于陶瓷基座2的底面上,然后将石英晶体1安装到水平安装部42的顶面,最后将上盖3与陶瓷基座2的保护侧壁22固定连接。
[0017]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种陶瓷基座石英晶体谐振器,其特征是,包括:石英晶体(I)、包裹设置于所述石英晶体(I)外的陶瓷基座(2)和上盖(3),所述陶瓷基座(2)包括安装底壁(21)和保护侧壁(22),所述保护侧壁(22)顶部连接所述上盖(3); 还包括导电引脚片(4)和安装固定块(5),所述陶瓷基座(2)的所述安装底壁(21)设置有安装孔,所述安装固定块(5)设置于所述安装孔中,所述导电引脚片(4)夹设于所述安装孔和所述安装固定块(5)之间,所述导电引脚片(4)上端连接所述石英晶体(1),所述导电引脚片(4)下端弯折贴设于所述陶瓷基座(2)的底面。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷基座石英晶体谐振器,其特征是,所述导电引脚片(4)上端包括水平连接部(41)、和位于所述水平连接部(41)上方的水平安装部(42)、以及连接所述水平连接部(41)和所述水平安装部(42)的竖直侧壁部(43),所述水平连接部(41)向外侧弯折且贴设于所述安装固定块(5)顶壁,所述水平安装部(42)向内侧弯折且顶面连接所述石英晶体(I)。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷基座石英晶体谐振器,其特征是,所述竖直侧壁部(43)和所述水平安装部(42)之间通过弧形过渡部(44)连接,所述弧形过渡部(44)的断面形状为圆形的上半部,且所述弧形过渡部(44)的外侧端连接所述竖直侧壁部(43)的上端,所述弧形过渡部(44)的内侧端连接所述水平安装部(42)外侧端。
4.如权利要求1-3中任一所述的一种陶瓷基座石英晶体谐振器,其特征是,所述安装固定块(5)包括设置有限位凸起(51)的限位侧和平整的夹持侧,所述导电引脚片(4)设置于所述安装固定块(5)的夹持侧,所述限位凸起(51)设置于所述安装固定块(5)的下部,所述安装孔设置有配合所述安装固定块(5)上部的窄口腔和配合所述限位凸起(51)的宽口腔,所述安装固定块(5)的顶面高度高于所述陶瓷基座(2)的所述安装底壁(21)的顶面高度。
【文档编号】H03H9/19GK204068890SQ201420558064
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】连秉卫 申请人:铜陵日兴电子有限公司
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