晶体谐振器封焊机出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及晶体谐振器封焊机出料装置，安装在封焊机工作台上，封焊机工作台上设有用于固定晶振器基座的封焊固定基座，晶体谐振器封焊机出料装置包括吹气装置和收集装置，吹气装置和收集装置分别设于封焊固定基座的两侧，且固定在封焊机工作台上；吹气装置包括气管、气动阀、弧形导气管、多个气嘴和支柱，气管通过气动阀连通弧形导气管的凸弧面中心处，弧形导气管水平放置，且凹弧面面向所述封焊固定基座，弧形导气管的凹弧面上均匀的分布所述多个气嘴，气嘴均朝向收集装置；收集装置包括接收盒、导向管道和收集盒，接收盒固定在封焊机工作台上，接收盒一侧开口，开口朝向封焊固定基座，接收盒的另一侧连通导向管道，导向管道连接收集盒。
【专利说明】晶体谐振器封焊机出料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及晶体谐振器封焊机领域，尤其涉及晶体谐振器封焊机出料装置。
【背景技术】
[0002]晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器，俗称晶振，起产生频率的作用，具有稳定、抗干扰性能良好的特点，广泛应用于各种电子产品中。
[0003]在制作晶体谐振器的过程中，将封盖焊接到晶振的基座上时，一般都是将晶振的基座固定在封焊固定基座上，当封焊结束后，封焊固定基座底部的弹性装置将带有封盖的晶振器基座顶出封焊固定基座，但是在顶出后，封焊固定基座的弹出方向不定，导致封焊好的封焊固定基座散落在工作平台上，导致不易收集，需要花费大量的人工来进行收集，降低工作效率和生产效率。
[0004]从而，人们采用一个气动阀连接吹气嘴，将弹出的晶振器基座吹响特定位置，进行收集，这种方式虽然比前者收集方便，但是，单个吹气嘴并不能很好的将晶振器基座吹响特定的位置，吹偏概率很大，而且还是需要人工收集，从而加大了劳动量。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，有必要提供一种使封焊固定基座的弹出方向固定，且便于收集，降低劳动量的晶体谐振器封焊机出料装置。
[0006]本实用新型是这样实现的，晶体谐振器封焊机出料装置，安装在封焊机工作台上，封焊机工作台上设有用于固定晶振器基座的封焊固定基座，所述晶体谐振器封焊机出料装置包括吹气装置和收集装置，所述吹气装置和收集装置分别设于封焊固定基座的两侧，且固定在封焊机工作台上；
[0007]所述吹气装置包括气管、气动阀、弧形导气管、多个气嘴和支柱，所述气管通过气动阀连通弧形导气管的凸弧面中心处，所述弧形导气管水平放置，且凹弧面面向所述封焊固定基座，所述弧形导气管的凹弧面上均匀的分布所述多个气嘴，所述气嘴均朝向收集装置；
[0008]所述收集装置包括接收盒、导向管道和收集盒，所述接收盒固定在封焊机工作台上，接收盒一侧开口，开口朝向封焊固定基座，所述接收盒的另一侧连通导向管道，导向管道连接收集盒。
[0009]进一步地，所述气嘴的水平高度高于封焊固定基座的水平高度，且每个气嘴的吹气口对准所述接收盒。
[0010]进一步地，所述接收盒上的朝向吹气装置的一端的左右两侧设有弧形挡板，所述弧形挡板上的凸起弧面面向封焊固定基座。
[0011]进一步地，所述接收盒和导向管道的底部内表面为斜坡状，从接收盒到导向管道方向水平高度逐渐降低。
[0012]本实用新型提供的晶体谐振器封焊机出料装置的优点在于:通过设置弧形导气管，且在弧形导气管上均匀的设置多个气嘴，气嘴均朝向收集装置的接收盒，能够有效的将从封焊固定基座上弹出的晶振器基座定向的吹进接收盒内，防偏性能好，且通过设置收集盒，直接将接收盒接收的晶振器基座收集进入收集盒，不需要人工收集，方便快捷，大大提高工作效率，降低工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型晶体谐振器封焊机出料装置的结构示意图；
[0014]图2为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]请一并参阅图1及图2，其中图1为本实用新型晶体谐振器封焊机出料装置的结构不意图；图2为图1的仰视图。
[0017]所述晶体谐振器封焊机出料装置，安装在封焊机工作台10上，封焊机工作10上设有用于固定晶振器基座的封焊固定基座11，所述晶体谐振器封焊机出料装置包括吹气装置20和收集装置30，所述吹气装置20和收集装置30分别设于封焊固定基座11的两侧，且固定在封焊机工作台10上；
[0018]所述吹气装置20包括气管21、气动阀22、弧形导气管23、多个气嘴24和支柱25，所述气管21通过气动阀22连通弧形导气管23的凸弧面中心处，所述弧形导气管23水平放置，且凹弧面面向所述封焊固定基座11，所述弧形导气管23的凹弧面上均匀的分布所述多个气嘴24，所述气嘴24均朝向收集装置30 ；
[0019]所述收集装置30包括接收盒31、导向管道32和收集盒33，所述接收盒31固定在封焊机工作台10上，接收盒31 —侧开口 31a，开口 31a朝向封焊固定基座11，所述接收盒31的另一侧连通导向管道32，导向管道32连接收集盒33。
[0020]所述气嘴24的水平高度高于封焊固定基座11的水平高度，且每个气嘴24的吹气口对准所述接收盒31，便于晶振器基座被顶出时，气嘴24能够有效的将晶振器基座吹进接收盒31内。
[0021]所述接收盒31上的朝向吹气装置20的一端的左右两侧设有弧形挡板311，所述弧形挡板311上的凸起弧面面向封焊固定基座11，便于将气嘴24吹的微偏晶振器基座直接通过弧形挡板311弹进接收盒31内。
[0022]所述接收盒31和导向管道32的底部内表面为斜坡状，从接收盒31到导向管道32方向水平高度逐渐降低，便于接收盒31内的晶振器基座通过重力的作用滑落至收集盒33中，不用人工收集。
[0023]通过设置弧形导气管23，且在弧形导气管23上均匀的设置多个气嘴24，气嘴24均朝向收集装置30的接收盒31，能够有效的将从封焊固定基座11上弹出的晶振器基座定向的吹进接收盒31内，防偏性能好，且通过设置收集盒33，直接将接收盒31接收的晶振器基座收集进入收集盒33，不需要人工收集，方便快捷，大大提高工作效率，降低工作量。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.晶体谐振器封焊机出料装置，安装在封焊机工作台(10)上，封焊机工作台(10)上设有用于固定晶振器基座的封焊固定基座(11)，其特征在于，所述晶体谐振器封焊机出料装置包括吹气装置(20 )和收集装置(30 )，所述吹气装置(20 )和收集装置(30 )分别设于封焊固定基座(11)的两侧，且固定在封焊机工作台(10)上； 所述吹气装置(20)包括气管(21)、气动阀(22)、弧形导气管(23)、多个气嘴(24)和支柱(25)，所述气管(21)通过气动阀(22)连通弧形导气管(23)的凸弧面中心处，所述弧形导气管(23)水平放置，且凹弧面面向所述封焊固定基座(11)，所述弧形导气管(23)的凹弧面上均匀的分布所述多个气嘴(24)，所述气嘴(24)均朝向收集装置(30); 所述收集装置(30)包括接收盒(31)、导向管道(32)和收集盒(33)，所述接收盒(31)固定在封焊机工作台(10)上，接收盒(31) —侧开口(31a)，开口(31a)朝向封焊固定基座(11)，所述接收盒(31)的另一侧连通导向管道(32)，导向管道(32)连接收集盒(33)。
2.根据权利要求1所述的晶体谐振器封焊机出料装置，其特征在于，所述气嘴(24)的水平高度高于封焊固定基座(11)的水平高度，且每个气嘴(24)的吹气口对准所述接收盒(31)。
3.根据权利要求1所述的晶体谐振器封焊机出料装置，其特征在于，所述接收盒(31)上的朝向吹气装置(20)的一端的左右两侧设有弧形挡板(311)，所述弧形挡板(311)上的凸起弧面面向封焊固定基座(11)。
4.根据权利要求1所述的晶体谐振器封焊机出料装置，其特征在于，所述接收盒(31)和导向管道(32 )的底部内表面为斜坡状，从接收盒(31)到导向管道(32 )方向水平高度逐渐降低。
【文档编号】H03H3/02GK204068883SQ201420558356
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】连秉卫 申请人:铜陵日兴电子有限公司