一种VCP前处理装置的制作方法

本发明涉及VCP电镀前处理，具体来说，是一种VCP前处理循环喷流搅拌装置。

背景技术：

一般FPC制作过程中，镀铜是其最主要的工序之一，现有FPC终端产品向轻薄短小方向发展，导通孔直径越来越小，30um-75um孔径产品越来越多。因孔越来越来密集，孔径越来越小。

在现有FPC柔性印制线路板制作过程中，生产板经沉铜/黑孔/黑影之后需进过VCP电镀前处理对板面以及孔壁进行再次处理再镀铜槽进行电镀。在这个前处理过程中，会出现VCP前处理药水浸润不够导致电镀出现跳镀/漏镀等异常。

目前一般VCP电镀前处理存在的缺陷：

1.采用循环管+打气装置进行药液混合。溶液均匀度差，导致产品局部药水浸润不够。

2.空气搅拌容易混合搅拌容易导致溶解氧增多，药液氧化分解增加。

3.前处理水洗槽只有溢流无任何循环，药水残留清洗效果不佳。

因此，现有的常规VCP前处理装置有待改进和发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种VCP前处理循环喷流搅拌装置。

为了克服上述现有技术中的缺陷本发明采用如下技术方案：

一种VCP前处理装置，包括喷射泵和与喷射泵连接的管道，管道多排阵列位于前处理水洗槽或/和浸泡槽内；其特征在于：

所述管道均匀地设有通口和喷嘴，通口内设有螺纹，喷嘴上的外螺纹与通口内的螺纹配合；所述喷嘴设有进水口、引导口、内出水口和外出水口，进水口与通口内的螺纹连接，内出水口位于进水口处，引导口位于内出水口与外出水口之间。

进一步地，所述管道为耐腐蚀的PP管道，其直径为35mm，每间隔8cm设置一个通口。

进一步地，所述内出水口的直径为1mm，外出水口的直径8mm，引导口的直径6mm。

进一步地，所述喷嘴正对排列安装，达到喷嘴无空气搅拌的大流量交换。

进一步地，所述喷射泵连接若干层阵列的管道安装于前处理水洗槽或/和浸泡槽内。

优选地，在引导口周围形成低压区域，内出水口的高速工作射流与引导口被吸引的低压液体以1:4的液体输送量进入外出水口混合扩散喷流出来。

优选地，一种VCP前处理的方法：

步骤一：把权利要求1中的装置水洗槽和浸泡槽内；

步骤二：开启喷射泵，水洗槽和浸泡槽内的药液形成循环搅拌的均匀流动的液体；

步骤三：把工件放进水洗槽和浸泡槽内处理。

本发明提供的VCP前处理装置设计简单科学，避免空气接触和药液氧化分解，循环搅拌是处理效果更佳，提高产品的质量和合格率，创造更高的效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本发明一种VCP前处理装置实施例示意图；

图2为图1 VCP前处理装置的管道示意图；

图3为图1 VCP前处理装置的喷嘴示意图；

附图中：1-喷射泵；2-管道；21-通口；221-外螺纹；22-喷嘴；23-进水口；24-引导口；25-内出水口；26-外出水口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1至图3所示，一种VCP前处理装置，包括喷射泵1和与喷射泵1连接的管道2，管道2多排阵列位于前处理水洗槽或/和浸泡槽内；管道2均匀地设有通口21和喷嘴22，通口21内设有螺纹，喷嘴22上的外螺纹221与通口21内的螺纹配合；喷嘴22设有进水口23、引导口24、内出水口25和外出水口26，进水口23与通口21内的螺纹连接，内出水口25位于进水口23处，引导口24位于内出水口25与外出水口26之间。

管道2为耐腐蚀的PP管道2，其直径为35mm，每间隔8cm设置一个通口21。

内出水口25的直径为1mm，外出水口26的直径8mm，引导口24的直径6mm。

喷嘴22正对排列安装，达到喷嘴22无空气搅拌的大流量交换。

喷射泵1连接若干层阵列的管道22安装于前处理水洗槽或/和浸泡槽内。

在引导口24周围形成低压区域，内出水口25的高速工作射流与引导口24被吸引的低压液体以1:4的液体输送量进入外出水口26混合扩散喷流出来。

进一步对实施例原理描述：

在引导口24周围形成低压区域，液体由于区域压力差以及液动量作用吸引液体使高速工作射流与被吸引的液体共同以1:4的液体输送量进入混合扩散段喷流出来，实现溶液无空气混合的大流量搅拌，提高溶液均匀度，进而提高板面浸润清洗效果。解决跳镀/漏镀问题，同时适应黑孔/黑影/沉铜，VCP电镀相关制程。

综上所述，采用在浸泡槽内增加多排管道进行对喷的方式进行循环搅拌，喷嘴正对排列安装，达到喷嘴无空气搅拌的大流量交换，前处理水洗溢流槽内也同时增加使用管道22(Eductor喷嘴)进行循环搅拌，保证清洗效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。