一种用于PCB板快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种快速干燥装置，尤其涉及一种用于PCB板快速干燥装置。

背景技术：

PCB板又称印刷电路板，它的设计主要是版图设计，采用PCB板的主要优点是大大减少了布线和搭配的差错，提高了自动化水平和生产效率。

现有技术中的PCB板干燥装置存在干燥不彻底、干燥时间长、效率低的缺点，因此亟需研发一种干燥彻底、干燥时间短、效率高的PCB板快速干燥装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中的干燥不彻底、干燥时间长、效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种干燥彻底、干燥时间短、效率高的PCB板快速干燥装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于PCB板快速干燥装置，包括有底板、右侧板、顶板、网状壳体、立板、拉线Ⅰ、电热丝、风机Ⅱ、滑块Ⅰ、拉线Ⅱ、滑轨Ⅰ、风机Ⅰ、皮带轮Ⅰ、绕线轮、皮带轮Ⅱ、平皮带、电机Ⅱ、齿轮、支杆、滑轨Ⅱ、滑块Ⅱ、齿条、电机Ⅰ和挂钩，底板的右侧设置有右侧板，右侧板顶部连接有顶板，右侧板的左侧设置有滑轨Ⅰ，滑轨Ⅰ上连接有滑块Ⅰ，滑轨Ⅰ的顶部设置有皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅰ前方设置有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线与滑块Ⅰ连接，滑块Ⅰ的左侧连接有风机Ⅱ，顶板的底部设置有滑轨Ⅱ和支杆，支杆设置在滑轨Ⅱ的右侧，滑轨Ⅱ上设置有滑 块Ⅱ，滑块Ⅱ上连接有齿条，齿条的下端连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ的下端连接有挂钩，支杆的下端设置有电机Ⅱ，电机Ⅱ的正后方连接有皮带轮Ⅱ，皮带轮Ⅱ与皮带轮Ⅰ之间连接有平皮带，皮带轮Ⅱ的正后方连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，右侧板左侧的底板上设置有风机Ⅰ，风机Ⅰ左右两侧的底板上设置有立板，风机Ⅱ的正上方设置有网状壳体，网状壳体内设置有电热丝，网状壳体与两侧立板之间连接有拉线。

优选地，还包括摆动电机，摆动电机设置在底板上，摆动电机的上端与风机连接。

工作原理：PCB板沉铜后需要进行干燥处理。干燥处理时，先将放置有PCB板的沉铜挂篮挂在挂钩上，启动电机Ⅰ转动带动沉铜挂篮转动，同时启动电热丝和风机Ⅰ，电热丝加热，风机Ⅰ将热风吹向沉铜挂篮上的PCB板上。因为电机Ⅰ转动带动沉铜挂篮转动，所以能够将沉铜挂篮上的PCB板进行均匀烘干。再同时启动风机Ⅱ和电机Ⅱ，电机Ⅱ逆时针转动将带动皮带轮Ⅱ和齿轮逆时针转动，齿轮逆时针转动带动齿条向下运动，从而带动电机Ⅰ和沉铜挂篮向下运动，皮带轮Ⅱ逆时针转动同时将带动平皮带逆时针转动，皮带轮Ⅰ带动绕线轮逆时针转动，绕线轮转动将拉线收回，滑块Ⅰ在滑轨Ⅰ上向上运动，风机Ⅱ就能对沉铜挂篮的右侧壁从下至上进行吹风，当沉铜挂篮向下运动到电热丝上方一定位置时，再启动电机Ⅱ反方向转动，电机Ⅱ反方向转动使沉铜挂篮向上运动，风机Ⅱ就会向下运动，风机Ⅱ就能对沉铜挂篮侧壁全面吹干，如此反复，当沉铜挂篮完全吹干后，关闭电机Ⅱ、电机Ⅰ，风机Ⅰ，风机Ⅱ和电热丝，然后取下沉铜挂篮，完成操作。

因为还包括摆动电机，摆动电机设置在底板上，摆动电机的上端与风机连接。当PCB板在进行干燥处理时，启动摆动电机，摆动电机摆动带动风机Ⅰ摆 动，能将热风分散的更加均匀，干燥的更加快速彻底，干燥完毕后关闭摆动电机。

(3)有益效果

本实用新型达到了干燥彻底、干燥时间短、效率高的PCB板快速干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-右侧板，3-顶板，4-网状壳体，5-立板，6-拉线Ⅰ，7-电热丝，8-风机Ⅰ，9-摆动电机，10-滑块Ⅰ，11-拉线Ⅱ，12-滑轨Ⅰ，13-风机Ⅱ，14-皮带轮Ⅰ，15-绕线轮，16-皮带轮Ⅱ，17-平皮带，18-电机Ⅱ，19-齿轮，20-支杆，21-滑轨Ⅱ，22-滑块Ⅱ，23-齿条，24-电机Ⅰ，25-挂钩，26-沉铜挂篮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于PCB板快速干燥装置，如图1-2所示，包括有底板1、右侧板2、顶板3、网状壳体4、立板5、拉线Ⅰ6、电热丝7、风机Ⅱ13、滑块Ⅰ10、拉线Ⅱ11、滑轨Ⅰ12、风机Ⅰ8、皮带轮Ⅰ14、绕线轮15、皮带轮Ⅱ16、平皮带17、电机Ⅱ18、齿轮19、支杆20、滑轨Ⅱ21、滑块Ⅱ22、齿条23、电机Ⅰ24和挂钩25，底板1的右侧设置有右侧板2，右侧板2顶部连接有顶板3，右侧板2的左侧设置有滑轨Ⅰ12，滑轨Ⅰ12上连接有滑块Ⅰ10，滑轨Ⅰ12的顶部设置有皮带轮Ⅰ14，皮带轮Ⅰ14前方设置有绕线轮15，绕线轮15上绕有拉线，拉线与 滑块Ⅰ10连接，滑块Ⅰ10的左侧连接有风机Ⅱ13，顶板3的底部设置有滑轨Ⅱ21和支杆20，支杆20设置在滑轨Ⅱ21的右侧，滑轨Ⅱ21上设置有滑块Ⅱ22，滑块Ⅱ22上连接有齿条23，齿条23的下端连接有电机Ⅰ24，电机Ⅰ24的下端连接有挂钩25，支杆20的下端设置有电机Ⅱ18，电机Ⅱ18的正后方连接有皮带轮Ⅱ16，皮带轮Ⅱ16与皮带轮Ⅰ14之间连接有平皮带17，皮带轮Ⅱ16的正后方连接有齿轮19，齿轮19与齿条23啮合，右侧板2左侧的底板1上设置有风机Ⅰ8，风机Ⅰ8左右两侧的底板1上设置有立板5，风机Ⅱ13的正上方设置有网状壳体4，网状壳体4内设置有电热丝7，网状壳体4与两侧立板5之间连接有拉线。

还包括摆动电机9，摆动电机9设置在底板1上，摆动电机9的上端与风机连接。

工作原理：PCB板沉铜后需要进行干燥处理。干燥处理时，先将放置有PCB板的沉铜挂篮26挂在挂钩25上，启动电机Ⅰ24转动带动沉铜挂篮26转动，同时启动电热丝7和风机Ⅰ8，电热丝7加热，风机Ⅰ8将热风吹向沉铜挂篮26上的PCB板上。因为电机Ⅰ24转动带动沉铜挂篮26转动，所以能够将沉铜挂篮26上的PCB板进行均匀烘干。再同时启动风机Ⅱ13和电机Ⅱ18，电机Ⅱ18逆时针转动将带动皮带轮Ⅱ16和齿轮19逆时针转动，齿轮19逆时针转动带动齿条23向下运动，从而带动电机Ⅰ24和沉铜挂篮26向下运动，皮带轮Ⅱ16逆时针转动同时将带动平皮带17逆时针转动，皮带轮Ⅰ14带动绕线轮15逆时针转动，绕线轮15转动将拉线收回，滑块Ⅰ10在滑轨Ⅰ12上向上运动，风机Ⅱ13就能对沉铜挂篮26的右侧壁从下至上进行吹风，当沉铜挂篮26向下运动到电热丝7上方一定位置时，再启动电机Ⅱ18反方向转动，电机Ⅱ18反方向转动使沉铜挂篮26向上运动，风机Ⅱ13就会向下运动，风机Ⅱ13就能对沉铜挂篮26侧壁全 面吹干，如此反复，当沉铜挂篮26完全吹干后，关闭电机Ⅱ18、电机Ⅰ24，风机Ⅰ8，风机Ⅱ13和电热丝7，然后取下沉铜挂篮26，完成操作。

因为还包括摆动电机9，摆动电机9设置在底板1上，摆动电机9的上端与风机连接。当PCB板在进行干燥处理时，启动摆动电机9，摆动电机9摆动带动风机Ⅰ8摆动，能将热风分散的更加均匀，干燥的更加快速彻底，干燥完毕后关闭摆动电机9。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。