密封式低功耗的小型户外电子站牌换热机箱的制作方法

本实用新型涉及电气机柜空调机箱设计。

背景技术：

目前在市场在销或是已投入使用的户外电气机箱机柜绝大多数是由设备配套供应商自行设计和制造的，户外机箱机柜不同于室内机箱机柜，相比如MLS.GCS.GCK.GGD等标准型号户内机箱机柜，户外机箱目前还没有相应的制造.型号.规格.配置等标准。随着市场上投入户外公共智能设备的覆盖范围和量越来越大，普通的机箱暴露出的问题越来越多，主要集中表现在机箱内高温而引起的电气线路加速老化.电子电气设备温度过高引起电路故障.误动等问题上，甚至是直接由于电路短路引发的烧机事故。一系列由高温引起的问题也导致了后期维护工作量的提升。配置有压缩机空调的户外机箱对于温度控制的效果良好，但通常需要相对稳定的电源，用电量比较大，对于使用路灯电供电，太阳能供电的设备显的功耗过高，不适合使用。压缩机空调的冷媒需要定期更换和补给，在运营的成本上的投入比较大，而且压缩机空调通常需要设置冷却废液排输管道，如果对废液排输设置不当，则有可能导致废液锈蚀设备自身构件的事故发生。配置了压缩机空调的机箱在体积上也通常比较大，导致了其应用的范围也受到了一定的限制。

技术实现要素：

本实用新型的设计初衷是旨在服务于户外公共智能设施，本实用新型户外电子站牌换热机箱能够为户外电子站牌公共智能设施的核心电气部分提供一个功耗率、温度可控、全密闭、无粉尘无其他杂质污染的运作环境，通知保证设施的正常运行。

本实用新型结构技术方案表征为：

一种密封式低功耗的小型户外电子站牌换热机箱，其特征在于，设计成由电气安装工作室和散热冷却工作室构成的双层结构，两个工作室完全隔离，

整个机箱包括电气箱主体7、电气箱门板2、两个左右分布的换热风道8、换热空调9、电气安装板10；

所述的换热空调9包括空调主框体1、超导热管3、空调封盖4，空调主框体1集成嵌入到电气箱主体7上表面，将电气箱门板2利用为内层隔板作用，使空调主框体内隔离形成两个完全隔离的密闭工作室，

两个密闭室由超导热管3的两端连接，超导热管3具有热传导效应；所述两个密闭室分别为内循环密闭室6和外循环密闭室5；所述内循环密闭室6为机箱的电气安装工作室，用来安装电气安装板10；所述外循环密闭室5位于机箱上表面，与外界空气连通，为机箱的散热冷却工作室；

在所述电气安装工作室内，所述电气箱门板2内部上方设置安装了轴流风机(A)，利用轴流风机(A)的转动时风速推力和吸力作用，电气安装工作室内会形成“O”型循环的气流，

在散热冷却工作室内，设有左右两个换热风道，并均安装风扇，使外部自然空气快速的从左方风道进入，自然风进入后从右方风道流出。

本实用新型制作成本低，安装方便简单，具有对安装环境要求低，规格尺寸可变，性能参数可匹配性设计三大特征，相比普通电气机箱机柜，本实用新型同时具备温度可调及密封性两种功能实现。相比压缩电气机箱机柜，本实用新型具有体积小，用电量低，无须冷媒的更换和补给，无冷却凝露排放等优势，本实用新型所能应用的场所和范围大大高于压缩机空调电气机箱，电能功耗相比压缩机空调电气机箱更低。在给设施提供散热冷却的功能的同时，实现了“零补给、零排放”标准，对于简化维护工作的操作等方面也进行了设计优化，对于降低运营成本支出上的效果也非常明显。

附图说明

图1本实用新型的主要组件

图2本实用新型的结构原理

图3换热空调工作原理

图4a为换热空调结构原理主视图

图4b为图4a在A-A处的剖图

图5换热空调的工作原理示意图

数字标记：

空调主框体1

电气箱门板2

超导热管3

空调封盖4

外循环密闭室5

外循环进风口51

外循环出风口52

内循环密闭室6

内循环热进风口61

内循环冷出风口62

电气箱主体7

换热风道8

换热空调9

电气安装板10

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步介绍。

实施例1

本实用新型机箱是由电气箱主体7、电气箱门板2、换热风道8、换热空调9、电气安装板10五种组件构成的电气箱。其创新性在于电气箱体配合嵌入式的换热空调9和换热风道8的使用，使本实用新型形成了一个拥有电气安装工作室和散热冷却工作室的双层结构，两个工作室完全隔离，但利用换热空调的温度调节功能和散热风道作为热能冷却，将它们利用为热能转移的工具配合使用。本实用新型成为了一个双工作室温度差可控制调节，电气安装工作室完全密封的特殊机箱。

本实用新型在结构上已经形成了一个电气安装工作室和一个散热冷却工作室，在实际运用过程中电气安装工作室的温度调节工作主要由换热空调完成，但为了让电气安装工作室的降温效果达到最佳程度，必须使电气工作室内的空气流动起来，增加内部空气与换热空调导热管及电子电气件直接接触的频率，从而发挥降温作用。本案中电气箱门板2内部上方设置安装了轴流风机(A)，利用轴流风机(A)的转动时风速推力和吸力作用，电气安装工作室内会形成“O”型循环的气流(气流内循环示意)。散热冷却工作室利用双散热风道上安装的风扇作用，使外部自然空气快速的从左方风道进入，自然风进入换热空调后，从右方风道流出(气流外循环示意)，利用风能带走热能的原理，实现对换热空调的进行冷却工作，从而达到能调节电气安装工作室内温度差的目的。

所述的换热空调9，其结构设计，包括：空调主框体1、电气箱门板2、超导热管3、空调封盖4。换热空调9的结构原理：空调主框体1集成嵌入到电气箱主体7上表面，将电气箱门板2利用为内层隔板作用，使空调主框体内形成两个完全隔离的密闭室，利用实施例中长方环形超导热管(3)配合内层隔板安装后(本实施例中超导热管的数量为24支)，使长方环形超导热管(3)的左右两侧能够各处于一个密闭室中(如图4b中A-A剖面示意图)，从而达到长方环形超导热管(3)能够跟两个密闭室内的空气均产生实质性接触的目的。两个密闭室由超导热管3的两端连接，超导热管3具有热传导效应；所述两个密闭室分别为内循环密闭室6和外循环密闭室5；所述内循环密闭室6为机箱的电气安装工作室，用来安装电气安装板10；所述外循环密闭室5位于机箱上表面，与外界空气连通，为机箱的散热冷却工作室。在所述电气安装工作室内，所述电气箱门板2内部上方设置安装了轴流风机(A)，利用轴流风机(A)的转动时风速推力和吸力作用，电气安装工作室内会形成“O”型循环的气流(气流内循环示意)。在散热冷却工作室内，设有左右两个换热风道，并均安装风扇，使外部自然空气快速的从左方风道进入，自然风进入后，从右方风道流出(气流外循环示意)，利用风能带走热能的原理。当内循环密闭室内温度较高时，超导热管3接触端吸热升温，同时，外循环密闭室利用自然风快速流动来对升温后的超导热管3进行冷却降温，从而达到能调节内循环密闭室内温度差的目的。实现对换热空调9冷却，从而达到能调节电气安装工作室内温度差的目的。

本实用新型的零件制作材料及工艺处理(以下采用现有技术，不属于本实用新型技术方案任务)：

电气箱主体7：SECC 1.5mm镀锌钢板，使用高精度激光数控机床加工，表面进行磷化防锈处理后可进行喷涂或者电镀处理。

电气箱门板2：SECC 1.5mm镀锌钢板，使用高精度激光数控机床加工，表面进行磷化防锈处理后可进行喷涂或者电镀处理。

换热风道8：3003 1.5mm铝板，使用高精度激光数控机床加工，表面进行去油脱脂处理后可进行喷涂或者阳极氧化。

换热空调9：SECC 2.0mm镀锌钢板，铌铅铜合金。

电气安装板10：SECC 1.5mm镀锌钢板，使用高精度激光数控机床加工，表面进行磷化防锈处理后可进行喷涂或者电镀处理。

空调主框体1：SECC 2.0mm镀锌钢板，使用高精度激光数控机床加工，表面进行磷化防锈处理后可进行喷涂或者电镀处理。

内层隔板2：SECC 2.0mm镀锌钢板，使用高精度激光数控机床加工，表面进行磷化防锈处理后可进行喷涂或者电镀处理。

超导热管3：铌铅铜合金。

空调封盖4：SECC 2.0mm镀锌钢板，使用高精度激光数控机床加工，表面进行磷化防锈处理后可进行喷涂或者电镀处理。

本实用新型可在低电能功耗的基础上实现对设备重要器件安装环境的温度调节的功能，同时结合密封性设计，最大程度减少户外环境对产品电子电气件的性能及使用寿命上的影响。