一种柔性线路板背胶贴合装置的制作方法

本实用新型涉及线路板生产领域，具体涉及一种柔性线路板背胶贴合装置。

背景技术：

柔性线路板因客户所需而贴大面积背胶时，由于背胶面积过大，不便于人员贴合，易产生偏移，而因所贴的背胶都含有黏性，一旦贴偏则不便再作调整，这样便会产生制品或背胶报废，增加成本，且会降低人员工作效率。

而且有些线路板在黏贴背胶时，背胶上的黏胶会随着压合力在PIN孔边缘挤出而落入PIN孔，从而影响PIN针的使用及背胶黏贴的精度。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种柔性线路板背胶贴合装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种柔性线路板背胶贴合装置，包括弹簧PIN、底板、中盖板和上盖板，所述底板、中盖板和上盖板从下到上依次叠放，底板、中盖板和上盖板上的对应位置均设置有多个 PIN 孔，底板的 PIN 孔内均安装有弹簧 PIN，弹簧 PIN 包括针管、弹簧和 PIN 针，PIN 针的上部为锥形，所述弹簧 PIN 的 PIN 针依次向上穿过中盖板和上盖板的 PIN 孔；所述PIN针包括中空的本体，所述本体上开设有多个环绕本体的气槽，所述气槽设置有多个连通本体中空部分的气孔，所述本体包括尖端及固定端，所述固定端设置有进气口连接本体中空部分,所述尖端顶部为圆角。

上述底板、中盖板和上盖板上的对应位置的 PIN 孔至少为 3 个。

本实用新型的使用方法 ：

柔性线路板、待贴合的背胶与底板的 PIN 孔对应位置均设置有 PIN 孔。

贴合时，取下上盖板，将柔性线路板按 PIN 孔位置套入中盖板对应的 PIN 针上，柔性线路板紧贴于中盖板上，再将背胶按 PIN 孔的位置套入中盖板对应 PIN 针上，背胶通过其PIN 孔支撑在 PIN 针上部锥形段上，并停留在柔性线路板上方一段距离，不会立即粘合在线路板上，待工作人员对背胶调整对位后，重新压上上盖板，弹簧 PIN 的 PIN 针在上盖板的压力下缩入针管内，从而完成背胶的贴合动作。

完成后打开上盖板，掀起中盖板，将贴好背胶的柔性线路板与 PIN 针分离即可。

使用时将PIN针的固定端安装后，进气口可通过任一方式连接现有的吹气装置，气体由进气口进入本体的中空部分再由气孔输出，由于设置了多个气槽，气体在气槽内形成环绕PIN针的气流，气体最终通过PIN针与孔位的间隙流出，防止压合时黏胶进入PIN孔，保证PIN孔的清洁度。

本实用新型的有益效果是 ：

本实用新型解决了现有技术中的大面积背胶不便对位调整的问题，并且适用于所有柔性线路板大面积背胶的贴合，降低了产品不良率，并提升了工作人员作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图 1 的 A—A 向剖视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图4为本实用新型的工作完成状态图。

图5为本实用新型PIN针的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种柔性线路板背胶贴合装置，如图1、2、5所示，包括弹簧 PIN 1、底板 2、中盖板 3 和上盖板 4，所述底板2、中盖板 3 和上盖板 4 从下到上依次叠放，底板 2、中盖板 3 和上盖板 4 上的对应位置均设置有多个 PIN 孔 5，底板的 PIN 孔 5 内均安装有弹簧 PIN 1，弹簧 PIN 1 包括针管 6、弹簧 7和 PIN 针 8，PIN 针 8 的上部为锥形，PIN 针 8 依次向上穿过中盖板 3 和上盖板 4 的 PIN 孔5。

所述PIN针8包括中空的本体81，所述本体81上开设有多个环绕本体81的气槽82，所述气槽82设置有多个连通本体81中空部分的气孔83，所述本体81包括尖端84及固定端85，所述固定端85设置有进气口86连接本体81中空部分,所述尖端84顶部为圆角。

如图3、4所示，本实用新型的使用方法为 ：

在柔性线路板 9、待贴合的背胶 10 与底板 2 的 PIN 孔 5 对应位置均设置有 PIN 孔11。

贴合时，取下上盖板 4，将柔性线路板 9 按 PIN 孔 11 位置套入中盖板 3 对应的 PIN针 8 上，柔性线路板 9 紧贴于中盖板 3 上，再将背胶 10 按 PIN 孔 11 的位置套入中盖板 3 对应 PIN 针 8 上，背胶 10 通过其 PIN 孔 11 支撑在 PIN 针 8 上部锥形段上，并停留在柔性线路板 9 上方一段距离，不会立即粘合在柔性线路板 9 上，待工作人员对背胶 10 调整对位后，重新压上上盖板 4，弹簧 PIN 1 的 PIN 针 8 在上盖板 4 的压力下缩入针管 6 内，从而完成背胶的贴合动作。

完成后打开上盖板 4，掀起中盖板 3，将贴好背胶 10 的柔性线路板 9 与 PIN 针 8 分离即可。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。