本实用新型涉及一种水冷式散热结构，特别是一种具有自行排气功能的散热器的排气结构。
背景技术：
现有的水冷式散热器应用于散热需求较高的结构或设备处，利用冷却水的基本特性，让流动的冷却水传导高温并流入散热器内，再利用风扇向散热器吹送空气带走热量，即能达到水冷式散热的目的，但详观上述现有结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要原因如下：该散热器会因为热胀冷缩、压力差或散热系统存在有间隙而进入少量的空气，该空气会堆积于散热器内部，并形成不流动且无法利用的区块，导致散热器的散热效果降低，严重会使得欲降温的结构或设备因高温而损坏，然而，习用的做法是重新填装冷却水，但该方式显得麻烦与成本高，且不容易判断重新填装冷却水的时机，此为本实用新型所欲改善的技术问题点。
技术实现要素：
本实用新型所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种散热器的排气结构。
本实用新型的一种散热器的排气结构包括有：一散热器由一框体连结有一散热片，且该散热器于框体处开设有至少一个通孔，一排气装置包括有一底板、一透气纸及一盖板，该底板盖合于该散热器的框体处，且该底板开设有至少一个穿孔，而该穿孔正对且相通该通孔，该透气纸贴合于该底板表面，又该盖板盖合于该底板进而形成对透气纸的夹设固定，且该盖板开设有至少一个透气孔，而该透气孔正对于该通孔与穿孔，且该透气孔的孔径小于该穿孔，而该穿孔的孔径又小于该通孔。
进一步地，该底板的穿孔周缘朝向通孔端凸设有一环部，且该环部插设于通孔。
进一步地，该盖板的透气孔周缘朝向穿孔端凸设有一环圈，且该环圈插设于穿孔。
进一步地，该盖板于周缘弯设形成有一边框，且该边框抵压于该散热器的框体表面，并由该边框围设底板而形成遮蔽。
进一步地，该散热器于框体处连通有一入水管与一出水管，且该通孔开设于邻近入水管与出水管位置。
本实用新型的主要目的在于，该散热器于框体处所开设的通孔相通该排气装置的穿孔与透气孔，并于底板的穿孔与盖板的透气孔之间夹设固定有透气纸，利用透气纸的隔水特性让冷却水不会穿过透气纸，而小分子的空气在一定压力下能穿过该透气孔，借此有效将散热器的内部空气排出，保持散热器在内部零空气的环境下工作，以提高其实用性。
其他目的、优点和本实用新型的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图中体现。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的剖视图。
附图标记说明：
散热器－－－－10；
框体－－－－－11；
散热片－－－－12；
通孔－－－－－13；
入水管－－－－14；
出水管－－－－15；
排气装置－－－20；
底板－－－－－21；
穿孔－－－－－211；
环部－－－－－212；
透气纸－－－－22；
盖板－－－－－23；
透气孔－－－－231；
环圈－－－－－232；
边框－－－－－233。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2及图3所示，一种散热器的排气结构，其包括有：一散热器10及一排气装置20，一散热器10由一框体11连结有一散热片12，且该散热器10于框体11处开设有至少一个通孔13，该散热器10于框体11处连通有一入水管14与一出水管15，且该通孔13开设于邻近入水管14与出水管15位置，一排气装置20包括有一底板21、一透气纸22及一盖板23，该底板21盖合于该散热器10的框体11处，且该底板21开设有至少一个穿孔211，而该穿孔211正对相通该通孔13，又该底板21的穿孔211周缘朝向通孔13端凸设有一环部212，且该环部212插设于通孔13，该透气纸22贴合于该底板21表面，又该盖板23盖合于该底板21而形成对透气纸22的夹设固定，且该盖板23开设有至少一个透气孔231，而该透气孔231正对于该通孔13与穿孔211，又该盖板23的透气孔231周缘朝向穿孔211端凸设有一环圈232，且该环圈232插设于穿孔211，其中，该透气孔231的孔径小于该穿孔211，而该穿孔211的孔径小于该通孔13，另该盖板23于周缘弯设形成有一边框233，且该边框233抵压于该散热器10的框体11表面，并由该边框233围设底板21而形成遮蔽，借此让散热器10内部空气能经由排气装置20处排出，并利用透气纸22阻挡冷却水流出透气孔231。
其实际使用的效果，如图1、图2及图3所示，该排气装置20的透气纸22贴合于该底板21表面，即该底板21未凸设有环部212的一面，再装盖板23盖合于该底板21，借此将透气纸22夹设于底板21与盖板23之间，且该盖板23的边框233围设于底板21外周缘，同时该盖板23的透气孔231正对于该底板21的穿孔211，而该盖板23的环圈232将插设于该底板21的穿孔211处，让环圈232能挤压该透气纸22，即能拉紧透气纸22，利用透气纸22的张力而提高其结构强度，再将排气装置20以底板21面组装于该散热器10的框体11处，利用底板21的环部212插设至框体11的通孔13，即能产生有对准通孔13的校正功能，借此有助于判断通孔13与穿孔211的相通状态，最后能以焊接方式将盖板23的边框233结合于该框体11上，就能快速完成其结构的组合，当散热器10进行散热动作时，该散热器10利用入水管14处进水，并流经散热片12处以空气带走热量，于循环后由出水管15送出冷却水，当散热器10内部存在有空气时会降低散热器10的散热效果，而该散热器10于框体11处所开设的通孔13相通该排气装置20的穿孔211与透气孔231，并于底板21的穿孔211与盖板23的透气孔231之间夹设固定有透气纸22，利用透气纸22的隔水特性让冷却水不会穿过透气纸22，而小分子的空气在一定压力下能穿过该透气孔231，借此有效将散热器10的内部空气排出，保持散热器10在内部零空气的环境下工作，以提高其实用性。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。