1.全自动软板补强机，该补强机包括活动机架(2)，活动机架(2)底端设置有滚轮和支撑型定位柱，该活动机架(2)的平台左右两边分别连接有进料线(8)和出料线(3)，所述进料线(8)和出料线(3)分别通过第一驱动电机(7)和第二驱动电机驱动，其特征在于：所述活动机架(2)还设置有补强机构(1)、软板取料机构(9)；
所述补强机构(1)设置压合机构(10)，所述压合机构包括升降式电机组件(11)，所述升降式电机组件(11)连接，下端连接有压块，该压块置于产品加工位正上方；
所述软板取料机构(9)为十字型，其中部为旋转杆组件，所述旋转杆组件包括旋转杆主轴及固定在旋转杆主轴上的齿轮，所述旋转杆组件下部设置有升降装置，该升降装置设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)设置有两个，两个第一气缸(5)以一方板中心对称，方板四周设置四根滑杆，四个滑杆上套有一块滑板，滑板底面连接两个第一气缸(5)，所述滑板中部与旋转杆主轴固定，两个第一气缸(5)通过升降推动滑板，进而滑板使旋转杆主轴上升或下降，所述旋转杆主轴下部还设置有第三驱动电机(6)，所述第三驱动电机(6)的轴端连接有齿轮，该齿轮与旋转杆主轴上的齿轮通过一带有齿轮槽的皮带相连接，第三驱动电机(6)通过皮带驱动旋转杆主轴旋转；所述旋转杆组件的十字部的四边各设置有一个第二气缸(13)，每个第二气缸(13)的外端部设置有取料夹头(14)，除了进料线(8)端的工位处，其余三个工位处的取料夹头(14)下方均设置有产品放置工位。
2.根据权利要求1所述的全自动软板补强机，其特征在于：所述软板取料机构(9)为顺时针旋转，从进料线(8)开始，分别是产品取料工位、产品第一旋转工位(15)、产品压合工位(17)、产品第二旋转工位(19)。
3.根据权利要求2所述的全自动软板补强机，其特征在于：所述产品第一旋转工位(15)旁边设置有第一旋转气缸(16)，所述第一旋转气缸(16)的旋转部连接第一旋转工位(15)，所述产品第二旋转工位(19)旁边设置有第二旋转气缸(20)，所述产品第二旋转工位(19)与第二旋转气缸(20)的旋转部连接。
4.根据权利要求2所述的全自动软板补强机，其特征在于：所述产品第二旋转工位(19)的旁边还设置有直线式电机驱动机构(4)，所述直线式电机驱动机构(4)包括第三气缸(18)、直线驱动电机(403)、滑轨(402)、滑座；
所述滑座设置于滑轨(402)上，滑座通过伸缩杆与直线驱动电机(403)连接，所述第三气缸(18)横向固定在滑座前方，所述第三气缸(18)的端部设置有第二夹头，该第二夹头被第三气缸(18)驱动前伸，能够到达产品第二旋转工位(19)正上方。
5.根据权利要求1所述的全自动软板补强机，其特征在于：所述取料夹头(14)为张合式夹头，该取料夹头(14)被第二气缸(13)驱动，第二气缸使取料夹头(14)张开或闭合，取料夹头(14)张开时为180度，闭合时能够夹紧产品。