便携式电源外壳的制作方法

文档序号:13804283阅读:159来源:国知局
本实用新型涉及电源制作
技术领域
,具体涉及一种便携式电源外壳。
背景技术
:电源是将其他形式的能转化成电能的装置,其应用已经深入到生活的方方面面。它一般包括用来容纳控制电路的控制板和储存电能的电池等装置的外壳,其外壳又由底座和与其相适配的盖板所组成。现有技术中,电源外壳在底座和盖板上设置有数量较多的螺孔,以通过螺钉将底座与盖板进行连接。然而,由于外壳上设置的数量较多的螺孔,致使电源外壳不够美观,缺乏美感。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提出一种便携式电源外壳,以解决现有的电源外壳具有多个螺孔,外形不够美观的技术问题。为解决上述技术问题,本实用新型提出一种结构简单、外形更具美感的便携式电源外壳,该便携式电源外壳,包括底座和与底座相连的盖板,所述底座包括底板,所述底板的一侧设置有用于安装电源端口的连接板;所述底板上还具有位于所述连接板两侧的第一侧板和第二侧板;所述盖板的两侧设置有与第一侧板相适配的第三侧板和与第二侧板相适配的第四侧板。优选地,所述底板的中部设置有两相对设置的电池固定板,所述底板进一步设置有与所述连接板相对设置的密封板。优选地,所述第一侧板和第二侧板设置有贯通至所述底板的凹槽,所述底板靠近所述凹槽设置有第一安装孔。优选地,所述第三侧板和第四侧板的自由端设置有弯折板,所述弯折板上设置有与所述第一安装孔相适配的第二安装孔。优选地,所述连接板与所述底板分体设置。优选地,所述盖板的外表面呈外凸设置。优选地,所述电池固定板与所述第一侧板或第二侧板之间具有供安装控制板的空间。优选地,所述电池固定板与连接板之间设置有用于安装电源电路板的支柱。优选地,所述便携式电源为太阳能电源。本实用新型便携式电源外壳包括底座和与底座相连的盖板,底座包括底板,底板上还具有位于连接板两侧的第一侧板和第二侧板,盖板的两侧设置有与第一侧板相适配的第三侧板和与第二侧板相适配的第四侧板。通过这种结构,底座和盖板可以通过扣接结构扣接或者通过较少的螺钉连接,使得该便携式电源外壳更具美感。附图说明图1为本实用新型便携式电源外壳一实施例的结构示意图;图2为本实用新型便携式电源外壳另一实施例的结构示意图;附图标号说明:标号名称标号名称100底座200盖板300凹槽400第一安装孔500弯折板600第二安装孔110底板120电池固定板130连接板140密封板150第一侧板160第二侧板210第三侧板220第四侧板具体实施方式为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行详细介绍。如图1和2所示,本实用新型提出的一种便携式电源外壳,包括底座100和与底座相连的盖板200,所述底座100包括底板110,所述底板110的一侧设置有用于安装电源端口的连接板130;所述底板110上还具有位于所述连接板两侧的第一侧板150和第二侧板160;所述盖板200的两侧设置有与第一侧板150相适配的第三侧板210和与第二侧板160相适配的第四侧板220。底座100和盖板200可以为钣金件,该钣金件的钣金材料具有多种选择,可以为普通冷轧板SPCC、镀锌钢板SECC、热浸镀锌钢板SGCC、不锈钢SUS301、不锈钢SUS304等。其形状亦有多种选择,可根据实际需要加工成型,如图1和2所示,底座100和盖板200优选为方形,厚度为2-6mm。本实用新型技术方案通过采用上述实施例中底座100和盖板200的连接结构,决定了底座100和盖板200可以通过扣接结构扣接或者通过较少的螺钉连接,使得该便携式电源外壳更具美感。本实用新型实施例中,所述便携式电源优选为太阳能电源,该太阳能电源外壳包括底座100和与底座相连的盖板200,所述底座100包括底板110,所述底板110的一侧设置有用于安装电源端口的连接板130;所述底板110上还具有位于所述连接板两侧的第一侧板150和第二侧板160;所述盖板200的两侧设置有与第一侧板150相适配的第三侧板210和与第二侧板160相适配的第四侧板220。如图1所示,所述底板110的中部设置有两相对设置的电池固定板120,该电池固定板120用于将放置在底板110内的太阳能电池固定,使其在太阳能电源使用过程中不发生偏移或移动。所述底板110进一步设置有与所述连接板130相对设置的密封板140,所述密封板140、第一侧板150及第二侧板160与底板110为一体成型设置,而所述连接板130与底板110则为分体设置,该连接板130可单独取下,便于连接板130上电源端口的安装。由所述密封板140、第一侧板150、第二侧板160、连接板130及底板110所组成的底座100形成一个矩形容纳空间,用于安装控制板和锂离子电池等装置。上述实施例中,所述第一侧板150和第二侧板160设置有贯通至所述底板110的凹槽300,所述底板110靠近所述凹槽300设置有第一安装孔400。所述第一侧板150和第二侧板160上分别设置有3个凹槽300,所述凹槽300为矩形形状且等间距设置;所述底板110的两侧靠近所述凹槽300分别设置有3个第一安装孔400,所述第一安装孔400为圆形形状且等间距设置。如图2所示,所述第三侧板210和第四侧板220的自由端设置有弯折板500,所述弯折板500上设置有与所述第一安装孔400相适配的第二安装孔600。盖板200通过两侧设置的与第一侧板150相适配的第三侧板210和与第二侧板160相适配的第四侧板220盖合在所述底座100上,所述弯折板500扣合在所述底板110的底部且设置在弯折板500中部的第二安装孔600与设置在底板110靠近凹槽300的第二安装孔600相对应,通过一定数量的螺丝便可将底座100与盖板200连接。上述实施例中,所述盖板200盖合至所述底座100上时,盖板200朝着底板110的反方向凸起,该凸起的主要作用在于分散施加在所述盖板200表面的压力,以保护便携式电源外壳内部安装的控制板和电池等装置。所述电池固定板120与所述第一侧板150或第二侧板160之间具有供安装控制板的空间,该空间亦可用于放置线路。所述电池固定板与连接板之间设置有用于安装电源电路板的支柱,该支柱的上表面中心部位设置有与电源电路板相适配的螺孔,螺丝穿过电源电路板和支柱上的螺孔,将其固定连接在支柱上。该便携式电源外壳在装配时:首先,将所述连接板130、电池固定板120、控制板及锂离子电池等装置安装在底板110上,其次,将所述盖板200盖在与其相对设置的底座100上,使得设置在所述底板110靠近所述凹槽300上的第一安装孔400及设置在所述弯折板500中部的第二安装孔600相对应,最后,通过一定数量的螺丝将底座100和盖板200连接。该便携式电源外壳维修拆卸时与其装配过程相反。以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型保护的范围内。当前第1页1 2 3 
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